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折旧费摊销费折旧费按直线折旧法以工程分类估算,地面建构筑物折旧年限为年,输配管道折旧年限为年,设备及安装工程折旧年限为年。
无形及其他资产按年摊销。
其他费用其他费用包括管沟租地费拖车租赁费和管理费等,管沟租地费为每年万元,其它费用根据有关规定并参照类似工程估算。
项目设计生产成本费用项目在满负荷生产年份的经营成本为万元,单位产品经营成本费用为元,正常年份的总成本费用及单位产品总成本费用估算见表。
表项目正常生产年份成本费用估算表序号项目名称单位成本元吨总成本万元备注外购运输费购燃料及动力费职工工资及福利费修理费管理费销售费折旧费附加税利息支出总成本费用项目逐年总成本费用估算见表。
营业收入和税金估算营业收入估算该项目设计日供气规模为,年供气规模为。
根据项目实施计划,项目建设期为个月,当年建成当年投产,第四年达产。
计算期第,系列。
阀件低压阀件选用优质国产阀门。
管道安装除流程区外的所有气管道均采用埋地敷设。
防腐所有非不锈钢管道及管件均要求除锈后进行防腐处理,根据钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范炉用无缝钢管或流体输送用不锈钢无缝钢管的奥式体不锈钢管,管道连接采用焊接方式与设备阀门连接除外。
站外输配管道选用燃气用聚乙烯管材,材质为罐布置并排放置,储气罐自带进出口截断阀排污管及排污阀。
流程区具体布置见总平面布置图。
管材管阀件及防腐管材本站场高压管道根据城镇燃气设计规范中的规定,管材选用符合现行国家标准高压锅启关闭可靠严密不易泄漏的先导式安全阀。
截断阀选用启闭迅速高精度的气电连动式快速遥控截断阀配进口防爆电磁阀。
管材,满足不锈钢无缝钢管有关要求。
工艺布置储气罐储气用寿命长,噪声小耐冲刷的节流截止放空阀,排污选用密封性能好,耐冲刷,操作方便的节流截止排污阀。
直通球阀按压力等级选取选取国产系列。
过滤器选用可排污式高效过滤器。
安全阀选用开管路内径主要工艺设备选型缓冲设备根据建站的实际情况,站内将采用缓冲罐进行缓冲,该方式比较经济合理。
配气设备阀门关键和常操作的阀门采用密封性好操作灵活质量可靠的直通球阀,放空阀采用使带来的安全隐患工艺计算基本参数储气罐工作压力设计温度最高设计温度最低设计温度管径计算根据计算公式其中„流量„流速„控制器为核心,采用温度及压力传感器实现各级压力超压和低压报警,自动记录故障显示。
高压管道及设备的安全泄放站内各级安全泄压根据泄放压力不同,分高低压两级在站内放空点集中泄放,避免因分散泄放计。
全站安全监控系统站内设置可燃气体报警器,可燃气体报警装置采用声光报警,报警装置与电动阀门联动,当出现泄露,阀门自动关闭。
自动化控制系统全站可实行自动化的分散式控制管理,以单片机及可编程可自动切断进气,保证安全。
计量系统由于该站用气量大,如采用国产涡轮流量计计量误差较大,这样会带来较大输差,会给储配站带来极大的经济损失,为避免出现该情况。
提高站内计量精度,拟采用进口涡轮流量定,站的工艺流程应包括以下几个部分从管网压缩充装灌瓶送至企业。
工艺方案特点进站安全切断系统进站管道上设置有自动紧急气动切断阀,采用气电连动方式,在站内出现泄漏等紧急情况时的安全可靠性。
充装站的工艺设计应根据气源条件环境状况供气量和企业的特点,经综合分析和技术经济对比后确定。
由于站发展至今,其工艺流程已相当成熟,根据现行国家标准车用的规建筑设计防火规范。
成品气气质要求满足车用的规定工艺流程简述站工艺流程的设计,影响到建站投资及运行成本站的运行效率长期运行中对各种因素变化的适应性及运行回车场及道路面积绿地面积绿地率围墙长度工艺设计执行的主要标准及规范压力容器安全技术监察规程质技监局锅发号压力管道安全管理与监察规定劳部发号城镇燃气设计规范。
站区场地经回填后利用自然找坡有组织地排向站区排水沟内,再排向城市雨水管网内。
总图主要技术指标表站总图主要技术指标序号名称单位指标备注建设用地面积建构筑物占地面积建筑密度总建筑面积容积率与总平面布置统考虑,合理确定各类场地和建筑物设计标高。
结合生产工艺要求和运输要求,使竖向顺畅。
确定地坪标高时,防止填土过深加大工程量。
站区标高及排水组织方式站区地面自然标高略高于站外道路全隐患。
消防通道本站进出站车道净宽大于。
站区绿化站内绿化以分散绿化和集中绿化相结合,绿化种类有草坪及灌木。
在道路两侧围墙内侧房屋四周尽可能布置绿化。
以改善站区的工作环境。
竖向设计竖向设计的原则全隐患。
消防通道本站进出站车道净宽大于。
站区绿化站内绿化以分散绿化和集中绿化相结合,绿化种类有草坪及灌木。
在道路两侧围墙内侧房屋四周尽可能布置绿化。
以改善站区的工作环境。
竖向设计竖向设计的原则与总平面布置统考虑,合理确定各类场地和建筑物设计标高。
结合生产工艺要求和运输要求,使竖向顺畅。
确定地坪标高时,防止填土过深加大工程量。
站区标高及排水组织方式站区地面自然标高略高于站外道路。
站区场地经回填后利用自然找坡有组织地排向站区排水沟内,再排向城市雨水管网内。
总图主要技术指标表站总图主要技术指标序号名称单位指标备注建设用地面积建构筑物占地面积建筑密度总建筑面积容积率回车场及道路面积绿地面积绿地率围墙长度工艺设计执行的主要标准及规范压力容器安全技术监察规程质技监局锅发号压力管道安全管理与监察规定劳部发号城镇燃气设计规范建筑设计防火规范。
成品气气质要求满足车用的规定工艺流程简述站工艺流程的设计,影响到建站投资及运行成本站的运行效率长期运行中对各种因素变化的适应性及运行的安全可靠性。
充装站的工艺设计应根据气源条件环境状况供气量和企业的特点,经综合分析和技术经济对比后确定。
由于站发展至今,其工艺流程已相当成熟,根据现行国家标准车用的规定,站的工艺流程应包括以下几个部分从管网压缩充装灌瓶送至企业。
工艺方案特点进站安全切断系统进站管道上设置有自动紧急气动切断阀,采用气电连动方式,在站内出现泄漏等紧急情况时可自动切断进气,保证安全。
计量系统由于该站用气量大,如采用国产涡轮流量计计量误差较大,这样会带来较大输差,会给储配站带来极大的经济损失,为避免出现该情况。
提高站内计量精度,拟采用进口涡轮流量计。
全站安全监控系统站内设置可燃气体报警器,可燃气体报警装置采用声光报警,报警装置与电动阀门联动,当出现泄露,阀门自动关闭。
自动化控制系统全站可实行自动化的分散式控制管理,以单片机及可编程控制器为核心,采用温度及压力传感器实现各级压力超压和低压报警,自动记录故障显示。
高压管道及设备的安全泄放站内各级安全泄压根据泄放压力不同,分高低压两级在站内放空点集中泄放,避免因分散泄放带来的安全隐患工艺计算基本参数储气罐工作压力设计温度最高设计温度最低设计温度管径计算根据计算公式其中„流量„流速„管路内径主要工艺设备选型缓冲设备根据建站的实际情况,站内将采用缓冲罐进行缓冲,该方式比较经济合理。
配气设备阀门关键和常操作的阀门采用密封性好操作灵活质量可靠的直通球阀,放空阀采用使用寿命长,噪声小耐冲刷的节流截止放空阀,排污选用密封性能好,耐冲刷,操作方便的节流截止排污阀。
直通球阀按压力等级选取选取国产系列。
过滤器选用可排污式高效过滤器。
安全阀选用开启关闭可靠严密不易泄漏的先导式安全阀。
截断阀选用启闭迅速高精度的气电连动式快速遥控截断阀配进口防爆电磁阀。
管材,满足不锈钢无缝钢管有关要求。
工艺布置储气罐储气罐布置并排放置,储气罐自带进出口截断阀排污管及排污阀。
流程区具体布置见总平面布置图。
管材管阀件及防腐管材本站场高压管道根据城镇燃气设计规范中的规定,管材选用符合现行国家标准高压锅炉用无缝钢管或流体输送用不锈钢无缝钢管的奥式体不锈钢管,管道连接采用焊接方式与设备阀门连接除外。
站外输配管道选用燃气用聚乙烯管材,材质为,系列。
阀件低压阀件选用优质国产阀门。
管道安装除流程区外的所有气管道均采用埋地敷设。
防腐所有非不锈钢管道及管件均要求除锈后进行防腐处理,根据钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范规定,埋地钢质管道采用环氧煤沥青特加强级绝缘防腐,施工和验收按照埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准中规定执行。
补口补伤材料仍为环氧煤沥青,管道的补口补伤表面应无折绉气泡和过烧现象,并按埋地钢质管道外防腐和保温层现场补口补伤施工及验收规范执行。
所有露空设备及管道安装完毕后应彻底除锈,并执行涂装前钢材表面预处理规范中的规定,达到级为合格。
然后表面采用聚氨酯改性环氧防腐蚀漆,具体作法为底漆两道,中间漆两道,面漆两道。
涂色标准应符合油气田地面管线和设备涂色标准。
焊缝检验及试压吹扫焊缝检验表面质量检验不得有裂纹未熔合夹渣飞溅存在。
管道焊缝不得有咬肉,其他管道焊缝咬肉深度不应大于,连续咬肉长度不应大于,且焊缝两侧咬肉总长不应大于焊缝全长的。
焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高不应大于。
无损检测储配站内所有管道焊接接头的管线均应进行不低于射线照相检验。
射线透照质量等级不应低于级,接头质量达到规定的级为合格。
可燃介质管道焊接接头抽样检验,若有不合格时,应该按该焊工的不合格数加倍检验,若仍有不合格则应全部检验。
不合格焊缝的返修次数不得超过三次。
试压及吹扫试压可燃介质管道系统安装完毕后,应进行压力试验。
管道系统的压力试验应以洁净水进行,试验压力应为设计压力的倍压力试验的环境温度不得低于。
压力试验过程中若有缺件。
湖南省建设厅颁发的湖南省统安装工程基价表及配套文件。
湖南省建设委员会颁发的湖南省施工企业统安装工程取费标准及配套文件。
相关材料设备生产厂家最新报价资料。
类似工程概算结算资料。
项目业主提供的资料。
建设投资估算估算得,项目建设投资为万元,其中建筑工程费万元,设备开户费及工程费万元,专用钢瓶万元,安装工程费
