1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页,超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
2、下载的内容跟在线预览是一致的,下载后除PDF外均可任意编辑、修改。
3、所有文档均不包含其他附件,文中所提的附件、附录,在线看不到的下载也不会有。
充填采场应有良好的照明顺路人行井溜矿井泄水井和通风井均应保持畅通充填料应无毒无害顺路行人井放矿井应有可靠的防止充填料泄漏的背垫材料,以防堵塞及形成悬空采场下部巷道及水沟堆积的充填料应及时清理除装药和爆破工作人员外,无关人员不得进入未充填的矿房顶柱内的巷道和矿柱回采区在充填体内开凿出矿巷道或回采充填体相邻矿房或矿柱时必须待充填体达到设计强度后方可进行。
劳动安全卫生管理县玉鑫矿业有限公司已设有安全环保处,专职管理全矿的劳动安全卫生。
工作内容包括制定各种岗位的安全操作规程,并负责职业危害预防安全教育技术培训生产安全事故管理重大危险源监控和重大隐患整改设备安全管理安全生产档案管理安全生产奖惩制度负责组织安全生产检查监督和技术指导工作。
预期效果设计从安全第,预防为主的指导思想出发,采下管道自流输送至采空区进行充填。
根据县玉鑫矿业有限公司现有条件,按骨料不同有两个充填方案可供选择。
是废石胶结充填二是尾砂胶结充填。
掘进废石进行破碎筛分,在井下上分层建设混凝土搅拌站,通过采区充山实际情况,充分利用其他工业废渣象铝土矿的赤泥磷矿的磷石膏粉煤灰冶炼炉渣等及产量丰富的地方材料如河砂海砂江砂及风砂等作为胶结材料和骨料,按定比例和浓度制成充填浆料。
然后通过充填钻孔及井。
分流输送工艺对充填浆料没有特殊的要求。
大规模废石胶结充填主要采用自淋混合的工艺,采场制备胶结混合料。
本方法充填体强度较高,但效率低,采场接顶需要采取特殊措施。
其他充填方法其他充填方法主要是根据矿往采用自然级配的破碎料掘进废石作为充填料,胶结料采用纯水泥浆或水泥砂浆。
胶结充填料浆体通过管道输送到井下采场。
废石般采用多种输送方式,如自溜输送皮带机铲运机等方式进行输送,根据现场实际情况选择泵压为,当输送量为,最大水平输送距离为,或最大垂直输送高度为。
膏体输送泵可采用德国产或双缸液压活塞泵和沈阳建设机械总公司混凝土泵。
废石胶结充填废石胶结充填往炉渣等。
配制的充填料浆浓度为,坍落度为左右,充填采场的脱水量几乎为。
这种浓度的充填料浆称为膏体,其自流输送困难,般需要泵送。
膏体输送般采用混凝土双轴搅拌槽和混凝土泵,目前国内外生产的泵最高水泥或其代用品如矿渣干排粉煤灰等工业废渣。
借助管道自流输送其质量浓度为体积浓度,充填倍线为,采场脱水量为。
膏体泵送胶结充填充填骨料有全尾砂棒磨砂粉煤灰普通硅酸盐水泥磨碎全尾砂胶结充填充填骨料利用选厂不分级全尾砂。
所谓高浓度是指全尾砂在静水中沉降的最大浓度。
其重量浓度高低取决于全尾砂比重粒度大小与组成及压缩层厚度。
而体积浓度则主要取决于颗粒大小与组成。
胶凝材料主要是砂充填分级尾砂充填工艺曾经是我国应用最广泛的种充填工艺,包括分级尾砂胶结充填和非胶结充填。
充填浆料的质量浓度为充填采场脱水量。
分级尾砂的利用粒径般为以上,尾砂利用率为左右。
高浓度案矿山充填的主要问题是充填材料选择,混凝土是最普通的建筑材料。
鉴于安全环保及成本要求,充填材料首选为选矿尾砂矿山废料工业废渣以及地方材料。
目前国内外应用于采矿的充填工艺主要有以下几种。
分级尾入空区充填三是从附近电厂灰坝运粉煤灰。
充填用胶凝材料主要是级矿渣硅酸盐水泥需,占充填成本的比例以上,建议寻找水泥代替品胶骨料,并作试验研究进行技术经济比较确定。
充填方案与建设规模充填方地面基建平行作业。
存在问题胶结尾砂充填需要全尾砂,目前县玉鑫矿业有限公司选矿厂没有建设,尾砂等充填材料需要外购。
解决途径是从太平矿业有限公司尾矿堆场用自卸汽车运进二是井下废石不出井掺机械动力人工等运营费。
元元矿按回收率可采矿计算,包括基建和运营总成本元。
充填站基建期时间充填钻孔月,土建及管道安装月,共计个月建成。
井下充填管道及钻孔施工与管道安装可同经济指标序号项目单位数值备注充填能力总投资万元其中基建投资万元土建万元设备及安装万元电气万元仪表万元管道万元包括钻孔套管充填管和聚乙烯管等充填成本万元尾砂水泥水的水池以及给料搅拌设备管路检测仪表等组成。
充填站设计规模,充填能力。
充填站选址在现有主副井所在工业场北部院外,占地需征或借用土地。
主要技术经济指标见表。
表主要技术。
充填能力,日平均工作小时,按日平均值倍计算,连续次最大充填量,需连续工作小时。
工程概况及主要技术经济指标县玉鑫矿业有限公司充填站设有面积的尾砂堆场,座容量为的水泥仓座充填站的能力有的可以是年充填总量的日平均值,有的都应大于日平均值的倍。
县玉鑫矿业有限公司在地面集中建设座充填站,根据二期矿石产量,设计充填规模,按年工作日天计算,平均。
充填站的能力有的可以是年充填总量的日平均值,有的都应大于日平均值的倍。
县玉鑫矿业有限公司在地面集中建设座充填站,根据二期矿石产量,设计充填规模,按年工作日天计算,平均。
充填能力,日平均工作小时,按日平均值倍计算,连续次最大充填量,需连续工作小时。
工程概况及主要技术经济指标县玉鑫矿业有限公司充填站设有面积的尾砂堆场,座容量为的水泥仓座的水池以及给料搅拌设备管路检测仪表等组成。
充填站设计规模,充填能力。
充填站选址在现有主副井所在工业场北部院外,占地需征或借用土地。
主要技术经济指标见表。
表主要技术经济指标序号项目单位数值备注充填能力总投资万元其中基建投资万元土建万元设备及安装万元电气万元仪表万元管道万元包括钻孔套管充填管和聚乙烯管等充填成本万元尾砂水泥水机械动力人工等运营费。
元元矿按回收率可采矿计算,包括基建和运营总成本元。
充填站基建期时间充填钻孔月,土建及管道安装月,共计个月建成。
井下充填管道及钻孔施工与管道安装可同地面基建平行作业。
存在问题胶结尾砂充填需要全尾砂,目前县玉鑫矿业有限公司选矿厂没有建设,尾砂等充填材料需要外购。
解决途径是从太平矿业有限公司尾矿堆场用自卸汽车运进二是井下废石不出井掺入空区充填三是从附近电厂灰坝运粉煤灰。
充填用胶凝材料主要是级矿渣硅酸盐水泥需,占充填成本的比例以上,建议寻找水泥代替品胶骨料,并作试验研究进行技术经济比较确定。
充填方案与建设规模充填方案矿山充填的主要问题是充填材料选择,混凝土是最普通的建筑材料。
鉴于安全环保及成本要求,充填材料首选为选矿尾砂矿山废料工业废渣以及地方材料。
目前国内外应用于采矿的充填工艺主要有以下几种。
分级尾砂充填分级尾砂充填工艺曾经是我国应用最广泛的种充填工艺,包括分级尾砂胶结充填和非胶结充填。
充填浆料的质量浓度为充填采场脱水量。
分级尾砂的利用粒径般为以上,尾砂利用率为左右。
高浓度全尾砂胶结充填充填骨料利用选厂不分级全尾砂。
所谓高浓度是指全尾砂在静水中沉降的最大浓度。
其重量浓度高低取决于全尾砂比重粒度大小与组成及压缩层厚度。
而体积浓度则主要取决于颗粒大小与组成。
胶凝材料主要是水泥或其代用品如矿渣干排粉煤灰等工业废渣。
借助管道自流输送其质量浓度为体积浓度,充填倍线为,采场脱水量为。
膏体泵送胶结充填充填骨料有全尾砂棒磨砂粉煤灰普通硅酸盐水泥磨碎炉渣等。
配制的充填料浆浓度为,坍落度为左右,充填采场的脱水量几乎为。
这种浓度的充填料浆称为膏体,其自流输送困难,般需要泵送。
膏体输送般采用混凝土双轴搅拌槽和混凝土泵,目前国内外生产的泵最高泵压为,当输送量为,最大水平输送距离为,或最大垂直输送高度为。
膏体输送泵可采用德国产或双缸液压活塞泵和沈阳建设机械总公司混凝土泵。
废石胶结充填废石胶结充填往往采用自然级配的破碎料掘进废石作为充填料,胶结料采用纯水泥浆或水泥砂浆。
胶结充填料浆体通过管道输送到井下采场。
废石般采用多种输送方式,如自溜输送皮带机铲运机等方式进行输送,根据现场实际情况选择。
分流输送工艺对充填浆料没有特殊的要求。
大规模废石胶结充填主要采用自淋混合的工艺,采场制备胶结混合料。
本方法充填体强度较高,但效率低,采场接顶需要采取特殊措施。
其他充填方法其他充填方法主要是根据矿山实际情况,充分利用其他工业废渣象铝土矿的赤泥磷矿的磷石膏粉煤灰冶炼炉渣等及产量丰富的地方材料如河砂海砂江砂及风砂等作为胶结材料和骨料,按定比例和浓度制成充填浆料。
然后通过充填钻孔及井下管道自流输送至采空区进行充填。
根据县玉鑫矿业有限公司现有条件,按骨料不同有两个充填方案可供选择。
是废石胶结充填二是尾砂胶结充填。
掘进废石进行破碎筛分,在井下上分层建设混凝土搅拌站,通过采区充填井向下输送,平巷车辆运送尾砂不需要加工筛分只需要运至充填站。
与尾砂相比废石还可以作建筑材料,所以确定采用尾砂充填方案。
尾砂充填可以细分为分级尾砂充填高浓度全尾砂胶结充填膏体充填三种。
分级尾砂需要增加脱泥工序,采场脱水量大,综合能耗较高,尾砂利用率低膏体充填质量高,但是其系统复杂基建设备投资大运行能耗高,技术要求高高浓度全尾砂胶结充填体质量适中,采场脱水量小,基建设备投资较小,综合能耗较小成本低工艺成熟技术可靠管理简便。
比较上述方案,设计采用高浓度全尾砂胶结充填。
建设规模根据县玉鑫矿业有限公司分段空场嗣后充填采矿法,及高浓度全尾砂胶结充填方案,期年产量铁矿石,需要充填料对地下采场进行充填,考虑到与拟建选矿厂尾矿处理配套及充填能力备用系数倍的需要,充填站设计充填能力选择略有增加。
考虑二期产量,设计充填能力,按年工作天,则日充填量,考虑到采充平衡,不均衡系数取,则连续次最大充填量为。
按充填能力计算,则日平均工作时间为小时,连续次最长工作时间为小时。
按照充填体强度要求,矿柱用灰砂比为,矿房采用灰砂比,两种灰砂比充填料的体积比为。
由此计算尾砂与水泥用量,确定充填站建设规模。
根据上述资料确定县玉鑫矿业有限公司充填站为中型高浓度全尾砂胶结能不佳,进出口密封不严密,粉尘污染环境设备运转振
