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采用孔板流量计和抽采监测装置计量,为防止孔板流量计对抽采系统增加阻力,在安装孔板的位置加装同等管径的旁通管,在旁通管上安装闸阀控制,当测定孔板压差时关闭旁通阀门,正常抽采时打开旁通阀,以减小孔板形成的阻力。
增配井下打钻设备。
选用型全液压矿用钻机台,澳大利亚型煤层定向钻机系统套。
表瓦斯抽采系统设备器材配备表序号名称规格型号单位数量抽放管路无缝钢管液压矿用钻机型台瓦斯抽放移动泵台煤层定向钻机型套表瓦斯抽采巷道工程量明细表序号巷道名称长度净断面煤岩别坡度北采区工作面运输顺槽煤沿煤层北采区工作面回风顺槽煤沿煤层北开切眼煤沿煤层东二采区工作面运输顺槽煤沿煤层东二采区工作面回风顺槽煤沿煤层东二采区工作面开切眼煤沿煤层合计第二节防突根据防治煤与瓦斯突出规定,防突工作坚持区域防突措施先行万可采储量万平均走向长平均斜长平均煤厚采区布置方式备注西采区煤煤双翼年底剩余西二采区煤煤双翼东采区煤单翼北采区煤煤双翼东二采区煤煤双翼东三采区煤煤万,详见下表。
表年末矿井储量汇总表单位万煤层时代煤层编号资源储量备注地质资源量工业储量设计储量设计可采储量中下侏罗统煤层煤层煤层总计表年末矿井各采区储量构成表单位万采区名称工业储量南部边界为煤层与断层的切割线,北以断层与宝积山井田为邻,西以勘探线与大水头矿分界,东以勘探线为界。
井田东西长约,南北宽约,井田面积约。
二储量截止年末,矿井剩余工业储量万,可采储量在矸石装车点装汽车。
地面手选矸石也在矸石装车仓装汽车,运输到南风井区填沟排矸。
另外矿井还设有机修厂设备材料库房坑木加工厂煤质化验室等。
第二章井田开拓第节井田境界及储量井田境界魏家地煤矿井田轨距矿车列车推车机。
长材料由罐顶插入,在罐底吊装下井,大件设备亦在罐底吊装入井。
副井系统采用气动集中操作,特殊情况下也可单独操作。
矿井的排矸系统工业广场副井口附近建有矸石装车点,井下矸石提升出井后出地面,在筛选楼经过三级筛分后,分为两部分部分直接上仓装车,另部分通过推土机进入储煤场存储。
回煤系统由漏斗回煤暗道胶带输送机运输回煤。
副井在井口进出车侧各设两道电动防寒门,在进车侧设两台采区下部变电所采用两条电缆,至西采区上部变电所采用条电缆,同时西采区上下部变电所采用条电缆进行联络。
十地面生产系统煤炭从主井箕斗提电硐室,担负蓄电池电机车充电任务。
由地面变电所经副井以四回型电缆向井下中央变电所四段母线上分别供电,四回下井电缆全部分列运行。
由中央变电所至充电硐室采用条电缆,至西电所,上部采区变电所内安装两台,变压器,担负上山绞车和采区上部所有采掘设备负荷。
下部采区变电所内安装三台,变压器,担负采区下部所有采掘设备负荷。
在中央号运输石门旁设充井下供电在井底车场设中央变电所,与井下中央水泵房联合布置。
中央变电所安装两台,型变压器,担负中央水泵房和井底车场全部负荷。
西采区设两个采区变电所个上部采区变电所和个下部采区变业广场内设变电所座,主变压器为两台,。
并从该变电所以两回线路向红会矿区供电。
工业场地内及井下设备用电均由变电所配出,变电所安装台型移相电容器进行无功功率补偿。
风井回风石门中央号运输石门中央二号石门区段中巷抽采钻场。
九电气电源矿井电源取自地方电网黑水变电所。
以两回架空线路向本矿井供电,导线截面为,长度。
供电系统在矿井工空区进行注氮。
八瓦斯抽采系统瓦斯抽采泵站设在矿井北部边缘,设型水环式真空泵台,台运转,台备用,抽气量,绝对排气压力为,电机功率为,电压。
其管路系统泵房北备电动机。
灌浆管采用无缝钢管经北风井入井。
七注氮系统地面南风井井口设固定制氮站,安装台型变压吸附制氮机,设计制氮量,氮气由无缝钢管经南风井入井,然后引入工作面采另座设在北风井东南侧。
南风井灌浆站设有灌浆水池和泵房,泵房设有台型水泵,配电动机,灌浆管路采用无缝钢管,经回风斜井入井。
北风井灌浆站设有污水池和泵房,泵房设有台型水泵,配矿井压风矿井地面设有两处压风机站。
副井压风机站设台型空压机,台工作,台备用。
南风井压风机站设台型空压机,台工作,台备用。
六黄泥灌浆系统矿井设有两座地面灌浆站,座设在南风井广场西南侧,为无缝钢管。
清仓绞车选用型调度绞车,配型电动机。
管路沿南风井敷设到地面。
井下井底水窝排水用台型水泵,台工作,台备用,配型电动机。
五矿为无缝钢管。
清仓绞车选用型调度绞车,配型电动机。
管路沿南风井敷设到地面。
井下井底水窝排水用台型水泵,台工作,台备用,配型电动机。
五矿井压风矿井地面设有两处压风机站。
副井压风机站设台型空压机,台工作,台备用。
南风井压风机站设台型空压机,台工作,台备用。
六黄泥灌浆系统矿井设有两座地面灌浆站,座设在南风井广场西南侧,另座设在北风井东南侧。
南风井灌浆站设有灌浆水池和泵房,泵房设有台型水泵,配电动机,灌浆管路采用无缝钢管,经回风斜井入井。
北风井灌浆站设有污水池和泵房,泵房设有台型水泵,配备电动机。
灌浆管采用无缝钢管经北风井入井。
七注氮系统地面南风井井口设固定制氮站,安装台型变压吸附制氮机,设计制氮量,氮气由无缝钢管经南风井入井,然后引入工作面采空区进行注氮。
八瓦斯抽采系统瓦斯抽采泵站设在矿井北部边缘,设型水环式真空泵台,台运转,台备用,抽气量,绝对排气压力为,电机功率为,电压。
其管路系统泵房北风井回风石门中央号运输石门中央二号石门区段中巷抽采钻场。
九电气电源矿井电源取自地方电网黑水变电所。
以两回架空线路向本矿井供电,导线截面为,长度。
供电系统在矿井工业广场内设变电所座,主变压器为两台,。
并从该变电所以两回线路向红会矿区供电。
工业场地内及井下设备用电均由变电所配出,变电所安装台型移相电容器进行无功功率补偿。
井下供电在井底车场设中央变电所,与井下中央水泵房联合布置。
中央变电所安装两台,型变压器,担负中央水泵房和井底车场全部负荷。
西采区设两个采区变电所个上部采区变电所和个下部采区变电所,上部采区变电所内安装两台,变压器,担负上山绞车和采区上部所有采掘设备负荷。
下部采区变电所内安装三台,变压器,担负采区下部所有采掘设备负荷。
在中央号运输石门旁设充电硐室,担负蓄电池电机车充电任务。
由地面变电所经副井以四回型电缆向井下中央变电所四段母线上分别供电,四回下井电缆全部分列运行。
由中央变电所至充电硐室采用条电缆,至西采区下部变电所采用两条电缆,至西采区上部变电所采用条电缆,同时西采区上下部变电所采用条电缆进行联络。
十地面生产系统煤炭从主井箕斗提出地面,在筛选楼经过三级筛分后,分为两部分部分直接上仓装车,另部分通过推土机进入储煤场存储。
回煤系统由漏斗回煤暗道胶带输送机运输回煤。
副井在井口进出车侧各设两道电动防寒门,在进车侧设两台轨距矿车列车推车机。
长材料由罐顶插入,在罐底吊装下井,大件设备亦在罐底吊装入井。
副井系统采用气动集中操作,特殊情况下也可单独操作。
矿井的排矸系统工业广场副井口附近建有矸石装车点,井下矸石提升出井后在矸石装车点装汽车。
地面手选矸石也在矸石装车仓装汽车,运输到南风井区填沟排矸。
另外矿井还设有机修厂设备材料库房坑木加工厂煤质化验室等。
第二章井田开拓第节井田境界及储量井田境界魏家地煤矿井田南部边界为煤层与断层的切割线,北以断层与宝积山井田为邻,西以勘探线与大水头矿分界,东以勘探线为界。
井田东西长约,南北宽约,井田面积约。
二储量截止年末,矿井剩余工业储量万,可采储量万,详见下表。
表年末矿井储量汇总表单位万煤层时代煤层编号资源储量备注地质资源量工业储量设计储量设计可采储量中下侏罗统煤层煤层煤层总计表年末矿井各采区储量构成表单位万采区名称工业储量万可采储量万平均走向长平均斜长平均煤厚采区布置方式备注西采区煤煤双翼年底剩余西二采区煤煤双翼东采区煤单翼北采区煤煤双翼东二采区煤煤双翼东三采区煤煤双翼东四采区煤双翼西三采区煤煤双翼合计第二节矿井设计生产能力及服务年限矿井工作制度矿井设计年工作日为天,井下线采用四六制作业,井下辅助单位及地面生产单位采用三八制作业,每日净提升时间为小时。
二矿井设计生产能力及服务年限根据魏家地煤矿目前生产实际,矿井产能按三年后年达到万六年后年达到万进行规划,预计年末矿井剩余可采储量万,矿井达万生产能力后,服务年限按下式计算式中矿井服务年限可预计年底矿井剩余可采储量,万储量备用系数,取矿井设计生产能力,万年第三节产能提升实施步骤魏家地煤矿设计生产能力为万,核定生产能力万,根据矿井生产系统现状采区巷道布置及井田地质特征,产能提升分两步进行实施,稳步达到最终的规划生产能力。
可期规划生产能力为万。
在加快接续采区开拓巷道施工进度的基础上,进步完善井下开拓开采和瓦斯抽采系统,合理提升采煤工作面生产能力,并对主副提升系统等进行少量的改造后,力争在年内先期达到万产能。
与期规划的实施同步,进行万产能的相关配套建设与施工,至年达到万的最终生产能力。
第四节井田开拓万产能井田开拓方式保持现有矿井开拓方式不变,即利用现有井筒进行全矿井开拓,对主副井推进可以抽采采空区裂隙带瓦斯。
边采边抽采煤工作面正常回采时,两顺槽钻场内的钻孔继续抽采,减轻风排瓦斯的压力。
采空区瓦斯抽采采空区瓦斯抽采主要为试验的顶板走向岩石钻孔抽采和采后封闭抽采,工作面正常回采时利用顶板岩石走向钻孔抽采采空区裂隙带瓦斯,工作面回采结束后,利用回风及顶板排放巷密闭插管抽采,以提高矿井瓦斯抽采量。
五瓦斯抽采措施工作面两道掘出后,利用巷道内钻场布设钻孔进行瓦斯抽采,抽采时间不少于个月。
利用负压调节方法使各区域抽采负压分配合理,对西大巷等较远区域加设移动抽采泵,以增加抽采能力。
采用先进的大孔径深钻孔技术,尽可能提高抽采浓度。
无中巷开采时,煤层顺层钻孔抽采时间短,不能进行有效长期抽采
