33《麻纺织厂有限公司脱胶废水治理工程项目投资可行性论证初步设计报告》免费在线阅读

详见附表项目资本金本项目新增资金全部为资本金，项目资本金比例达。

公司实力较强，目前生产经营正常，公司完全有能力筹措项目所需资金额，且公司也明确表示将设立项目资金专户，确保项目建设资金按时足额到位，项目建设资金有保证。

申请环境保护专项资金额度及资金使用和管理项目拟申请环境保护专项资金万元，全部用于污水处理系统的设备购置和建构筑物建设，详见附表土建工程投资明细表和附表主要设备投资明细表。

本项目建设期格栅混凝气浮调节斜管沉淀池接触氧化池斜板沉淀池接触氧化池格栅曝气调节池混凝气浮鼓风曝气污泥井部分回用鼓风曝气鼓风曝气到污水处理站，污水经过旋转式格栅后进入调节池调节池调节时间为，主方案的工艺流程图如下高浓度煮炼浸酸废水和生活污水经外部管道收集泵鼓风污泥污水废水处理工艺流程图剩余污泥泵栅渣外运达标排放外运填埋鼓风机污泥脱水污泥浓缩池洞庭湖光催化氧化水解酸化池调节池及各种处理办法相结合的处理工艺，为了保证处理的效果，同时节省处理费用，因此在进行工艺选择时只考虑生物处理法和其他方法相结合的处理办法。

工艺方案工艺名称混凝气浮生物接触氧化法光催化氧化工艺流程工艺能的节省工程建设资金和减少单位运行成本，并且对水处理产生的废气废渣妥善处理，不产生二次污染。

结合苎麻脱胶废水的基本水质情况，现阶段对脱胶废水的处理工艺主要有物化法，厌氧生物处理法，好氧生物处理法，以值较高，可生化性差，同时色度较大，为了保证出水达标排放，必须采取相关措施解决。

因此在选择工艺上不能仅选择单纯的生物处理法，而最好选用物理处理和生物处理，或者是化学处理和生物处理相结合的处理办法。

尽可，减轻冲击负荷对整个处理系统的影响，使水处理效果稳定可靠。

因为本工程的用地较为紧张，需要选择占地面积较小的处工艺，在平面布置上需占地节省布局合理布置紧凑方便运行和管理。

由于原污水的废水。

达到节能减排，清洁生产的目的。

工艺流程先进成熟可靠，水处理设备和设施先进优质经济工艺参数在允许范围内留有余地，适应水质变化，确保出水达到排放要求。

充分考虑到生产废水水质水量的不稳定性色度氨氮综合废水出水工艺方案基本原则废水处理采用清污分流，单独处理的办法，对其中产生的低浓度废水进行简单处理后，进行回用中的级排放标准的要求。

其进出水指标如下表。

表废水水质指标色度氨氮高浓度废水中段废水表综合废水进出水水质标准指标质污染程度较低，含有部分短纤维。

整个厂区的综合废水日排放量为，其中高浓度的煮炼废水为，低浓度的中段废水为。

废水水质如下表经废水处理系统处理后的废水需达到污水综合排放标准为污染物浓度高，较高，可生化性差，色度极高，含有大量的水溶物果胶物质木质素半纤维素纤维素脂肪腊质和灰分等物质。

低浓度中段废水主要为拷麻和洗麻工艺所产生的废水，其水质特征为较低，水护洞庭湖区水资源。

第章污水处理技术方案进出水水质水量从本工程的废水排放特征来看，主要分为高浓度煮炼废水和低浓度中段废水两种水质状况。

厂区的少量的生活污水和汇入高浓度废水进行处理。

高浓度的废水其水质特征水能达到国家级排放标准，通过本项目建设，每年可减少排放吨，减少废水排放万立方米，项目具有明显的环保效益和社会效益，符合国家环保节能的政策要求。

能提高水重复利用率，实现节约能源减少排放总量，保充分利用条件，根据苎麻生产污水的性质，对比筛选了国内外同类污水的各种处理方法，力求采用种即有效又经济的新工艺，对废水进行综合治理，使企业吨日废水排放经集中处理，能使部分清洁废水实现回用，排放的污，将产生巨大的推动作用。

所以节约用水治理污染源是苎麻纺织行业的个重大问题。

因此中国麻纺织行业协会将节水型生物酶脱胶技术和脱胶废水治理新技术作为十五期间产业发展方向。

本项目在企业现有的基础上，水日排放将达到万吨，如果未能有效治理，将对环境造成很大影响。

本项目的实施符合国家倡导的建立起节约型社会，加强环境保护，促进经济持久稳定发展政策精神。

为带动整个苎麻纺织行业发展和振兴，促进环保事业的发展为持续稳定发展经济的具体体现。

目前整个苎麻纺织行业的最大问题是脱胶废水治理尚未很好治理，很多企业达不到国家排放标准，严重制约了苎麻产业的发展。

国内目前苎麻脱胶污水日排放万吨，预计十五期间脱胶污水为持续稳定发展经济的具体体现。

目前整个苎麻纺织行业的最大问题是脱胶废水治理尚未很好治理，很多企业达不到国家排放标准，严重制约了苎麻产业的发展。

国内目前苎麻脱胶污水日排放万吨，预计十五期间脱胶污水日排放将达到万吨，如果未能有效治理，将对环境造成很大影响。

本项目的实施符合国家倡导的建立起节约型社会，加强环境保护，促进经济持久稳定发展政策精神。

为带动整个苎麻纺织行业发展和振兴，促进环保事业的发展，将产生巨大的推动作用。

所以节约用水治理污染源是苎麻纺织行业的个重大问题。

因此中国麻纺织行业协会将节水型生物酶脱胶技术和脱胶废水治理新技术作为十五期间产业发展方向。

本项目在企业现有的基础上，充分利用条件，根据苎麻生产污水的性质，对比筛选了国内外同类污水的各种处理方法，力求采用种即有效又经济的新工艺，对废水进行综合治理，使企业吨日废水排放经集中处理，能使部分清洁废水实现回用，排放的污水能达到国家级排放标准，通过本项目建设，每年可减少排放吨，减少废水排放万立方米，项目具有明显的环保效益和社会效益，符合国家环保节能的政策要求。

能提高水重复利用率，实现节约能源减少排放总量，保护洞庭湖区水资源。

第章污水处理技术方案进出水水质水量从本工程的废水排放特征来看，主要分为高浓度煮炼废水和低浓度中段废水两种水质状况。

厂区的少量的生活污水和汇入高浓度废水进行处理。

高浓度的废水其水质特征为污染物浓度高，较高，可生化性差，色度极高，含有大量的水溶物果胶物质木质素半纤维素纤维素脂肪腊质和灰分等物质。

低浓度中段废水主要为拷麻和洗麻工艺所产生的废水，其水质特征为较低，水质污染程度较低，含有部分短纤维。

整个厂区的综合废水日排放量为，其中高浓度的煮炼废水为，低浓度的中段废水为。

废水水质如下表经废水处理系统处理后的废水需达到污水综合排放标准中的级排放标准的要求。

其进出水指标如下表。

表废水水质指标色度氨氮高浓度废水中段废水表综合废水进出水水质标准指标色度氨氮综合废水出水工艺方案基本原则废水处理采用清污分流，单独处理的办法，对其中产生的低浓度废水进行简单处理后，进行回用。

达到节能减排，清洁生产的目的。

工艺流程先进成熟可靠，水处理设备和设施先进优质经济工艺参数在允许范围内留有余地，适应水质变化，确保出水达到排放要求。

充分考虑到生产废水水质水量的不稳定性，减轻冲击负荷对整个处理系统的影响，使水处理效果稳定可靠。

因为本工程的用地较为紧张，需要选择占地面积较小的处工艺，在平面布置上需占地节省布局合理布置紧凑方便运行和管理。

由于原污水的废水值较高，可生化性差，同时色度较大，为了保证出水达标排放，必须采取相关措施解决。

因此在选择工艺上不能仅选择单纯的生物处理法，而最好选用物理处理和生物处理，或者是化学处理和生物处理相结合的处理办法。

尽可能的节省工程建设资金和减少单位运行成本，并且对水处理产生的废气废渣妥善处理，不产生二次污染。

结合苎麻脱胶废水的基本水质情况，现阶段对脱胶废水的处理工艺主要有物化法，厌氧生物处理法，好氧生物处理法，以及各种处理办法相结合的处理工艺，为了保证处理的效果，同时节省处理费用，因此在进行工艺选择时只考虑生物处理法和其他方法相结合的处理办法。

工艺方案工艺名称混凝气浮生物接触氧化法光催化氧化工艺流程工艺方案的工艺流程图如下高浓度煮炼浸酸废水和生活污水经外部管道收集泵鼓风污泥污水废水处理工艺流程图剩余污泥泵栅渣外运达标排放外运填埋鼓风机污泥脱水污泥浓缩池洞庭湖光催化氧化水解酸化池调节池格栅混凝气浮调节斜管沉淀池接触氧化池斜板沉淀池接触氧化池格栅曝气调节池混凝气浮鼓风曝气污泥井部分回用鼓风曝气鼓风曝气到污水处理站，污水经过旋转式格栅后进入调节池调节池调节时间为，主要用来调整原污水的水质水量，并通过加酸调节原污水水质，对污水进行预处理。

经调节池的污水通过污水提升泵进入混凝气浮池，通过混凝气浮作用去除大部分固体颗粒等污染物质，然后进入水解酸化池，在此阶段，污水在水解细菌的作用下，将不溶性的有机物转化为溶解性物质，同时在产酸菌的协同作用下将大分子物质难生物降解物质转化为易降解的小分子物质，提高了污水的可生化性能，有利于污水的后续处理。

水解酸化处理后的废水进入生物接触氧化池，在池底通过鼓风曝气，给水体充氧。

通过池内纤维填料上附着的好氧微生物的分解作用，大部分有机物被降解同时生物膜得到生长，接触氧化池出水经过沉淀去除悬浮物后，进入光催化氧化阶段利用光催化催化剂和氧化剂使水中的有机污染物质迅速氧化分解，达到降低和脱色的目的经光催化氧化后的污水和经过初步处理后的低浓度中段废水混合，进入二级接触氧化池，对剩余的污染物质进行再次处理，并经过斜管沉淀池的沉淀作用，使出水水质达标排放至洞庭湖。

其中低浓度的中段废水，通过调节池调节水质水量后，用泵提升至混凝气浮池，通过添加和和污水中的物质发生混凝反应并通过气浮净化。

混凝气浮后的污水部分回用至拷麻洗麻工段，另外部分进入二级接触氧化池，和经过处理后的高浓度废水混合，并最终通过沉淀池