小，电极炉料炉壁回路上通过的电流增加，反应区偏向炉壁，将使炉内热量分散，炉心反应区温度低，炉壁腐蚀严重，炉况也会恶化。炉膛内径可按下面经验公式计算式中为炉膛内径倍数这里取。炉膛内径设计中取为。炉膛深度计算在选择炉膛深度时，要保证电极端部与炉底之间有定的距离电极有效插入的深度和料层有定的厚度。炉膛深度若过深，电极与炉底距离远，电极不能深插，高吊钩个吨地上衡台不采用机械化配料原料检斤用自动电子吊钩秤台型装载机各台叉车台供水闭路循环软化水系统电缆电线投资估算总合计流动资金需求按个月生产需求序号材料名称需求数量单价元金额元备注硅石吨石油焦吨木炭吨低灰分烟煤吨木块木屑吨碳素电极吨石墨电极吨柔性集装吨袋个微硅粉包装袋个冶炼电费万动力生活电费万人员工资，万元低值易耗品费用冶炼过程有很大影响的设备结构参数，电极极心圆直径选得适当图，三根电极电弧作用区域部分刚好相交于炉心，各电极反应区既相互相连又重叠部分最小，在这种情况下，炉内热量分配合理，坩埚熔池最大，吃料均匀，极电流和电极电流密度确定，式中为电极电流为电极电流密度，取计算。根据国内厂家生产碳素电极的标准，取电极直径为。极心圆直径计算极心圆直径是个对障的生产，而且有利于节约筑炉成本方便其它设备布臵保证操作顺畅。电极直径的选取在确定矿热炉其它结构尺寸之前，必须先确定电极直径，它决定着矿热炉其它结构尺寸的大小。电极直径有许多计算方法，般根据电次电压，二次电流。矿热炉结构设计正确设计矿热炉的结构是保障矿热炉工作性能的先决条件，是设计工作者面临的最大困难。好的矿热炉结构设计不仅有利于炉子保障高产优质低能耗少故率降低，因此每台电炉都有其适宜的二次电压值。在设计电炉时往往利用米古林斯基公式来确定矿热炉正常工作时的二次电压式中为电压系数，取是变压器额定功率，。因此这次设计时取二经济技术指标十分重要。般而言，提高矿热炉的二次电压在功率定情况下电流就可以降下来，这有利于提高线路功率因数和减少电损失，但是过分提高矿热炉电压，电极就不能深插，炉膛料面就会过热，热损失增加，硅回收二次电压共档阻抗电压短路电压。矿热炉电气参数的确定在工业硅冶炼过程中矿热炉的状态与电气参数的变化密切相关，控制最佳的供电制度对保证取得好的容量的矿热炉变压器。工业硅矿热炉变压器具体技术参数如下型号壳式强油水冷矿热炉变压器额定容量，可长期超载冷却方式次电压二次额定电压量大能量供应均衡性好便于实现机械化便于余热综合利用热稳定性好便于操作等系列优点，是业界致认可的矿热炉发展的方向。为了促进国内工业硅行业冶炼水平的提高和设备装备的现代化，因此设计采用金企业安全卫生设计暂行规定建筑设计防火规范工业炉窑大气污染排放标准工业炉砌筑工程施工及验收规范。设计内容电炉变压器选型大容量矿热炉具有单炉产构主厂房。该方案可缩短建设周期，减少建设投资，降低设备运行成本，提高电炉功率因数和电炉生产能力。半密闭式工业硅矿热炉的设计设计依据本项工作采用如下设计规范中国节能技术政策大纲冶中报出结果。如有特殊要求，供需双方另行协议。主要工艺技术的选择根据国内的生产实践，结合业主的实际情况，设计选用成熟可靠的半封闭矮烟罩矿热炉碳素电极全液压电极升降抱紧电极压放电极全钢结。硅含量以减去杂质含量总和来确定，仅作参考。分析结果的判定采用修约比较法，数值修约按的规定进行，修约数位与表中所列极限值数位致。表中是表示该杂质不受限制，但必须分析，并在质量证明书冶金用硅二级硅三级硅注化学用硅指经化学处理后用于制取有机硅等所的工业硅，冶金用硅是指冶金方面用语配制铝硅等各种合金所用的工业硅业硅技术条件。见表表工业硅技术条件名称牌号化学成分应用范围，不小于杂质，不大于级硅化学用硅级硅级硅级硅级硅计方案方案的可行性论证本可行性研究对产品方案化学级工业硅市场工艺技术设备选型和总图布臵都进行了研究，电炉容量及数量确定为工业硅矿热炉，产品方案以生产化学级工业硅为主。执行规定的工工业硅矿热炉钢结构厂房原料场地原料机械化制备机械化配料电炉设备制作高低压供电配电闭路软化冷却供水电炉冷却循环水厂区排水成品精整厂区道路绿化环保除尘及相关的配套设施。。设计工业硅矿热炉钢结构厂房原料场地原料机械化制备机械化配料电炉设备制作高低压供电配电闭路软化冷却供水电炉冷却循环水厂区排水成品精整厂区道路绿化环保除尘及相关的配套设施。。设计方案方案的可行性论证本可行性研究对产品方案化学级工业硅市场工艺技术设备选型和总图布臵都进行了研究，电炉容量及数量确定为工业硅矿热炉，产品方案以生产化学级工业硅为主。执行规定的工业硅技术条件。见表表工业硅技术条件名称牌号化学成分应用范围，不小于杂质，不大于级硅化学用硅级硅级硅级硅级硅冶金用硅二级硅三级硅注化学用硅指经化学处理后用于制取有机硅等所的工业硅，冶金用硅是指冶金方面用语配制铝硅等各种合金所用的工业硅。硅含量以减去杂质含量总和来确定，仅作参考。分析结果的判定采用修约比较法，数值修约按的规定进行，修约数位与表中所列极限值数位致。表中是表示该杂质不受限制，但必须分析，并在质量证明书中报出结果。如有特殊要求，供需双方另行协议。主要工艺技术的选择根据国内的生产实践，结合业主的实际情况，设计选用成熟可靠的半封闭矮烟罩矿热炉碳素电极全液压电极升降抱紧电极压放电极全钢结构主厂房。该方案可缩短建设周期，减少建设投资，降低设备运行成本，提高电炉功率因数和电炉生产能力。半密闭式工业硅矿热炉的设计设计依据本项工作采用如下设计规范中国节能技术政策大纲冶金企业安全卫生设计暂行规定建筑设计防火规范工业炉窑大气污染排放标准工业炉砌筑工程施工及验收规范。设计内容电炉变压器选型大容量矿热炉具有单炉产量大能量供应均衡性好便于实现机械化便于余热综合利用热稳定性好便于操作等系列优点，是业界致认可的矿热炉发展的方向。为了促进国内工业硅行业冶炼水平的提高和设备装备的现代化，因此设计采用容量的矿热炉变压器。工业硅矿热炉变压器具体技术参数如下型号壳式强油水冷矿热炉变压器额定容量，可长期超载冷却方式次电压二次额定电压二次电压共档阻抗电压短路电压。矿热炉电气参数的确定在工业硅冶炼过程中矿热炉的状态与电气参数的变化密切相关，控制最佳的供电制度对保证取得好的经济技术指标十分重要。般而言，提高矿热炉的二次电压在功率定情况下电流就可以降下来，这有利于提高线路功率因数和减少电损失，但是过分提高矿热炉电压，电极就不能深插，炉膛料面就会过热，热损失增加，硅回收率降低，因此每台电炉都有其适宜的二次电压值。在设计电炉时往往利用米古林斯基公式来确定矿热炉正常工作时的二次电压式中为电压系数，取是变压器额定功率，。因此这次设计时取二次电压，二次电流。矿热炉结构设计正确设计矿热炉的结构是保障矿热炉工作性能的先决条件，是设计工作者面临的最大困难。好的矿热炉结构设计不仅有利于炉子保障高产优质低能耗少故障的生产，而且有利于节约筑炉成本方便其它设备布臵保证操作顺畅。电极直径的选取在确定矿热炉其它结构尺寸之前，必须先确定电极直径，它决定着矿热炉其它结构尺寸的大小。电极直径有许多计算方法，般根据电极电流和电极电流密度确定，式中为电极电流为电极电流密度，取计算。根据国内厂家生产碳素电极的标准，取电极直径为。极心圆直径计算极心圆直径是个对冶炼过程有很大影响的设备结构参数，电极极心圆直径选得适当图，三根电极电弧作用区域部分刚好相交于炉心，各电极反应区既相互相连又重叠部分最小，在这种情况下，炉内热量分配合理，坩埚熔池最大，吃料均匀，炉况稳定，炉况也易于调节。另外的极心圆设计就不适当，热量不是过分集中图就是热量分散图，这都会造成炉况调节频繁或根本无法调节的严重。设计中极心圆直径可按下式计算式中为极心圆倍数这里取计算。结合矿热炉容量可调极心圆范围留有实际电气参数调节空间，这里取极心圆直径为。图极心圆适当图极心圆过小图极心圆过大炉膛内径计算在选择炉膛内径时，要保证电流流过电极炉料炉壁时所受的阻力大于经过电极炉料电极或炉底时所受的阻力。否则，炉膛内径选择尺寸过大，矿热炉表面散热面积大，还原剂烧损严重，出硅口温度低，出硅困难，炉况会恶化。炉膛内径选择过小，电极炉料炉壁回路上通过的电流增加，反应区偏向炉壁，将使炉内热量分散，炉心反应区温度低，炉壁腐蚀严重，炉况也会恶化。炉膛内径可按下面经验公式计算式中为炉膛内径倍数这里取。炉膛内径设计中取为。炉膛深度计算在选择炉膛深度时，要保证电极端部与炉底之间有定的距离电极有效插入的深度和料层有定的厚度。炉膛深度若过深，电极与炉底距离远，电极不能深插，高吊钩个吨地上衡台不采用机械化配料原料检斤用自动电子吊钩秤台型装载机各台叉车台供水闭路循环软化水系统电缆电线投资估算总合计流动资金需求按个月生产需求序号材料名称需求数量单价元金额元备注硅石吨石油焦吨木炭吨低灰分烟煤吨木块木屑吨碳素电极吨石墨电极吨柔性集装吨袋个微硅粉包装袋个冶炼电费万动力生活电费万人员工资，万元低值易耗品费用万元销售费用流动资金合计项目总投资设备折旧率设备折旧率览表时间第年第年第年第年第年第年第年折旧率折旧金额万元盈亏平衡点盈亏平衡点览表时间第年第年第年第年第年第年第年第年利润万元盈利万元职业安全卫生和消防化学硅生产的安全隐患化学硅生产被列入危险品生产范畴，生产过程中产生的粉尘高温和有毒气体氧化碳二氧化碳和沥青蒸汽等会对操作人员造成危害和设备安全隐患。化学硅生产用电电压远高于安全电压，有触电伤亡的风险。劳动保护炉前和出炉操作人员应配备有效的粉尘隔离和辐射热隔断劳动保护用品，以降低粉尘和高温对操作人员的危害。配电操作间应与生产现场隔断，以降低