34（加工）1000万吨年原煤伴生资源加工与综合利用项目立项申报申请报告

煤焦油加氢是新型煤化工产业链中的重要环，本项目的提出正符合国家的相关政策导向，具有较强的必要性和迫切性，表现在以下几个方面原料方面，以煤焦油及通过荒煤气精制而得的氢气加工项目，其中黑龙江宝泰隆万吨年煤焦油加氢装置已次性开车成功，目前稳定运行内蒙古庆华万吨年煤焦油加氢装置于年底顺利投料生产，产品质量合格年承接新疆昌源水务集团万吨年煤焦油加氢总包工程化产业链的概念。

即以煤炭次转化为基础，对其副产品采用炼油行业的成熟技术进行深度加工，二次产品再向精细化工方向发展，真正成为石油替代品。

新佑能源科技有限公司自成立以来，承接了十余项煤焦油及燃料油深气的大环境下，无法为企业创造新的经济增长点，已成为煤焦化产业链发展的瓶颈。

上海新佑能源科技有限公司基于本身的技术实力，以及对煤焦油多年的研究，考虑到目前国内的能源结构，适时地提出了煤炼益差等缺陷。

同时，反应过程需要酸碱类物质参与，产品硫氮含量依然很高，对环境不友好，故无法真正对煤焦油进行合理充分利用。

总体上，由于缺乏整套合适的加工方案，煤焦油无法得到充分利用，在目前焦化行业不景油轻油蒽油工业萘粗酚及广汇能源股份有限公司万吨年原煤伴生资源加工与综合利用项目可行性研究报告总册劣质沥青。

常规深加工工艺摆脱不掉流程复杂设备多能耗高投资大二次污染严重总体经济效全厂规模达到万吨年，示范干馏气化加氢发电体化综合利用技术，使我国煤炭分质利用技术达到世界领先水平。

目前传统的煤焦油加工方法，主要是以物理分离提取单组分或窄组分产品为目的，从煤焦油中提炼洗将煤通过干燥中低温干馏等措施，得到半焦和低温焦油。

半焦用于气化发电电石钢铁等行业，焦油经加氢后可产生燃料油。

„十二五‟在现有干馏技术基础上进步进行工程化开发，建设单系列百万吨以上的干馏装置，煤炭开采，下连载能化工冶金，拉动物流加工制造，广泛影响建材服务等行业的支柱产业。

国家煤炭深加工示范项目规划指出根据我国褐煤长焰煤等中低阶煤贮藏量大的特点，开展大规模煤炭分质利用示范工作，科技进步，走集约经营清洁生产可持续发展之路，形成原煤半焦荒煤气制氢煤焦油加氢轻质油和酚油的循环经济产业带动当地煤炭型焦煤焦油加工等行业的快速发展，缓减原煤外运的交通压力，成为上接装置，能够大大提高本项目经济效益。

煤的干馏有不同方法，本项目选用国内技术领先的干馏炉，既体现了技术进步，又能够扩大煤入选干馏的范围，使煤资源得以充分利用。

本项目的实施要贯彻国家产业政策，依靠装置，目前国内同类装置最大规模为万吨年，本项目通过工艺调整成功实现了技术突破，成为国内领先技术，具有重要的影响。

酚是重要的化工原料，目前国内同类装置由于规模小，只能烧掉。

本项目设置了酚抽提和精制投资项目附加值广汇能源股份有限公司万吨年原煤伴生资源加工与综合利用项目可行性研究报告总册最高产品轻质燃料油产出，达到煤炭分质利用项目的效益最大化。

技术领先，工艺成熟万吨年的煤焦油加氢现销售后即可形成收益第二年底万吨年煤焦油含外购万吨加氢装置含提酚装置，对于装置产生的万方小时荒煤气进行加工利用，其中万方小时用于制氢，剩余万方小时用于发电。

全部项目建成后即可实现本润率增长倍多。

项目投资建设内容为总体规划，统施工，分阶段竣工投产。

第部分万吨年煤干馏装置建设周期为个月，建成投入运行后即可获得万吨半焦万吨煤焦油万吨粉焦及硫磺煤气共五种产品，当年实显。

投资节省，经济效益显著与原计划投资建设煤化工二期年产万吨烯烃亿立方煤基项目相比，工艺路线仅为原二期项目的三分之，建设周期缩短，投资总额从亿以上降至亿，投资减少，预测投资利常规煤化工项目路线相比较，同样数量的年处理煤炭能力，水耗仅为七分之，对比原煤化工二期工程所需的万吨水消耗，按此技术工艺，可以支持万吨以上的煤炭资源就地转化。

对于水资源珍稀的新疆地区而言，转化优势明显常规煤化工项目路线相比较，同样数量的年处理煤炭能力，水耗仅为七分之，对比原煤化工二期工程所需的万吨水消耗，按此技术工艺，可以支持万吨以上的煤炭资源就地转化。

对于水资源珍稀的新疆地区而言，转化优势明显。

投资节省，经济效益显著与原计划投资建设煤化工二期年产万吨烯烃亿立方煤基项目相比，工艺路线仅为原二期项目的三分之，建设周期缩短，投资总额从亿以上降至亿，投资减少，预测投资利润率增长倍多。

项目投资建设内容为总体规划，统施工，分阶段竣工投产。

第部分万吨年煤干馏装置建设周期为个月，建成投入运行后即可获得万吨半焦万吨煤焦油万吨粉焦及硫磺煤气共五种产品，当年实现销售后即可形成收益第二年底万吨年煤焦油含外购万吨加氢装置含提酚装置，对于装置产生的万方小时荒煤气进行加工利用，其中万方小时用于制氢，剩余万方小时用于发电。

全部项目建成后即可实现本投资项目附加值广汇能源股份有限公司万吨年原煤伴生资源加工与综合利用项目可行性研究报告总册最高产品轻质燃料油产出，达到煤炭分质利用项目的效益最大化。

技术领先，工艺成熟万吨年的煤焦油加氢装置，目前国内同类装置最大规模为万吨年，本项目通过工艺调整成功实现了技术突破，成为国内领先技术，具有重要的影响。

酚是重要的化工原料，目前国内同类装置由于规模小，只能烧掉。

本项目设置了酚抽提和精制装置，能够大大提高本项目经济效益。

煤的干馏有不同方法，本项目选用国内技术领先的干馏炉，既体现了技术进步，又能够扩大煤入选干馏的范围，使煤资源得以充分利用。

本项目的实施要贯彻国家产业政策，依靠科技进步，走集约经营清洁生产可持续发展之路，形成原煤半焦荒煤气制氢煤焦油加氢轻质油和酚油的循环经济产业带动当地煤炭型焦煤焦油加工等行业的快速发展，缓减原煤外运的交通压力，成为上接煤炭开采，下连载能化工冶金，拉动物流加工制造，广泛影响建材服务等行业的支柱产业。

国家煤炭深加工示范项目规划指出根据我国褐煤长焰煤等中低阶煤贮藏量大的特点，开展大规模煤炭分质利用示范工作，将煤通过干燥中低温干馏等措施，得到半焦和低温焦油。

半焦用于气化发电电石钢铁等行业，焦油经加氢后可产生燃料油。

„十二五‟在现有干馏技术基础上进步进行工程化开发，建设单系列百万吨以上的干馏装置，全厂规模达到万吨年，示范干馏气化加氢发电体化综合利用技术，使我国煤炭分质利用技术达到世界领先水平。

目前传统的煤焦油加工方法，主要是以物理分离提取单组分或窄组分产品为目的，从煤焦油中提炼洗油轻油蒽油工业萘粗酚及广汇能源股份有限公司万吨年原煤伴生资源加工与综合利用项目可行性研究报告总册劣质沥青。

常规深加工工艺摆脱不掉流程复杂设备多能耗高投资大二次污染严重总体经济效益差等缺陷。

同时，反应过程需要酸碱类物质参与，产品硫氮含量依然很高，对环境不友好，故无法真正对煤焦油进行合理充分利用。

总体上，由于缺乏整套合适的加工方案，煤焦油无法得到充分利用，在目前焦化行业不景气的大环境下，无法为企业创造新的经济增长点，已成为煤焦化产业链发展的瓶颈。

上海新佑能源科技有限公司基于本身的技术实力，以及对煤焦油多年的研究，考虑到目前国内的能源结构，适时地提出了煤炼化产业链的概念。

即以煤炭次转化为基础，对其副产品采用炼油行业的成熟技术进行深度加工，二次产品再向精细化工方向发展，真正成为石油替代品。

新佑能源科技有限公司自成立以来，承接了十余项煤焦油及燃料油深加工项目，其中黑龙江宝泰隆万吨年煤焦油加氢装置已次性开车成功，目前稳定运行内蒙古庆华万吨年煤焦油加氢装置于年底顺利投料生产，产品质量合格年承接新疆昌源水务集团万吨年煤焦油加氢总包工程，目前所有工作已全面铺开。

煤焦油加氢是新型煤化工产业链中的重要环，本项目的提出正符合国家的相关政策导向，具有较强的必要性和迫切性，表现在以下几个方面原料方面，以煤焦油及通过荒煤气精制而得的氢气为主要原料，充分利用焦化副产品，实现资源的充分利用和清洁生产，建立了循环经济新的经济发展模式。

技术方面，采用目前国内最先进的加氢技术含加氢裂化，属国家认可同时提倡使用的先进技术。

国家发改委颁布的产业结构调整指导目录年本中第大类鼓励类第八条第小条提出煤广汇能源股份有限公司万吨年原煤伴生资源加工与综合利用项目可行性研究报告总册调湿风选调湿捣固炼焦配型煤炼焦干法熄焦导热油换热焦化废水深度处理回用煤焦油精深加工苯加氢精制煤沥青制针状焦焦油加氢处理焦炉煤气高附加值利用等先进技术的研发与应用，属于国家鼓励类项目。

本项目通过应用先进的技术，带动上下游产业链和周边地区产业共同发展，扩大了居民就业范围，促进了当地经济腾飞和社会进步。

产品方面，主要产品的目标市场为石油替代产品市场，市场前景广阔，效益可观，从定程度上减少了国家原油进口，有效遏制了原油对外依存度屡创新高的势头，有力地保证了国家石油安全。

在项目配套设施方面，充分考虑能量回收以及环保设施，真正做到环