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26(废旧利用)废旧铅酸蓄电综合利用项目立项申报申请报告免费在线阅读 26(废旧利用)废旧铅酸蓄电综合利用项目立项申报申请报告免费在线阅读

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污染物为总铅生活污水中主要污染物为氨氮总铅。生产废水项目生产废水包括车间冲洗水破碎废水及初期雨水,生产废水通过中和混凝沉淀三级处理,使微量铅以氢氧化铅形式沉淀,废水经处理达到污水综合排放标准级标准后作为电池破碎用水回用。其污水处理站废水处理能力为。电池破碎用水水质要求不高,经污水处理站处理后的水质符合回用要求,该措施可行。治理工艺流程见图,治理效果见表。表生产废水治理效果表图生产废水治理工艺流程石灰破碎废水中和池污水调节池回用车间冲洗水混凝池沉淀池絮凝剂初期雨水破碎分选池第页共页污染物名称产生浓度处理效率排放浓度排放标准冶炼车间用清洁水冶炼车间用清洁水拟全部循环利用,根据工程分析配置根据产品生产工艺要求及生产规模,本项目拟选用废旧电池综合回收处理生产线条。该生产线由以下几部分组成破碎分选脱硫反应与结晶冶炼精炼与铸锭配套设施与检测设备。新增国产设备台套。新增进口设备铅回收技术,意大利梅洛尼公司自年代初已经在意大利和欧洲其它国家完成十余条处置生产线,年处理规模从第页共页吨不等,目前俄罗斯在建的年处理规模吨生产线则体现了近年来处理回收废铅蓄电池的世界先进水平。设备引进国外废旧电池综合回收处理技术和设备,目前国外主要有德国法国意大利等欧洲国家的的废旧电池综合回收处理技术和设备比较先进,特别是意大利梅洛尼废旧电池综合回收处理技术和设备,是目前世界上最佳可运用的。项目硫平衡见表和图。第页共页表项目生产装置硫平衡单位入方出方物料名称数量副产品废气固废废铅酸蓄电池图项目硫平衡图以硫元素计单位设备方案设备选型理由本项目拟全套方出方物料名称数量铅锭废气冶炼渣废铅酸蓄电池硫平衡废蓄电池中铅膏占,稀硫酸占,铅膏中含硫,稀硫酸浓度为,每年按处理万吨废蓄电池计算,铅膏中含硫,硫酸含硫废蓄电池中铅屑占重量的,铅膏占。铅膏中含铅,其它成份主要为锑锡等元素。每年按处理万吨废蓄电池计算原料含铅量。项目铅平衡见表。表项目生产装置铅平衡单位入铅同塑料等物质分开,铅泥经过脱硫干燥挤压等系列处置手段过后也及时送至熔炼环节,保证了产品的高纯度和高产出率。各种环境保护设施有效预防了二氧化硫氮氧化物铅雾和烟尘及工业废水等对环境的污染。铅平衡置,连续地将塑料铅块有效分开,铅块与处理过的铅泥分别经熔炼和精炼生成合格的再生铅,而硫酸则与其它化工添加材料反应结晶,制成化工产品硫酸钡或硫酸钠。本设计中的关键点在于独特的水流分流装置高效率的将旧铅酸电池进行初步粉碎,通过震动斜道将原料送往二次粉碎,其间有磁选装置将钢铁部件分离出去,之后,二次破碎机将材料再次粉碎,使其尺寸减少到毫米。设计独特的震动筛将铅泥分离出去,其余物质则进入水流分选装产出至压滤机水烟道湿润系统精炼厂炉渣回转炉堆袋室铸造传送带铅锭堆渣滓烟尘渣滓反应剂板栅合金铅膏板栅和电极铅膏图冶炼精炼及铅锭铸造图熔炼精炼及气体过滤单元第页共页从图示可见,级锤式粉碎将回收的废橡胶板栅金属聚丙烯破碎机滤筛组分分离图破碎分离图脱硫处理熔炼精炼卫生通风反应堆铅膏铅膏电解液脱硫铅膏溶液铅膏过滤结晶干燥处理硫酸钠晶体电极与板栅熔炼精炼图铅膏脱硫图铅膏脱硫与硫酸钠图图图。废电池进料破碎机筛选铅膏沉淀物净化水分离液力分离铅膏脱水脱水板栅电极干铅膏硬橡胶和隔板聚丙烯图铅酸废旧蓄电池再生处理工艺图水硬橡胶和隔板水水水净化水废电池铁零件电解液铅膏硬料。冶炼精炼及铅锭铸造区段单元旋转窑及过滤总成,粗铅产出。单元铅精炼精炼锅,泵,搅拌器,铸造和堆叠过滤设备总成,精铅及铅合金产出。单元及单元都设计有布袋收集过滤设备。工艺流程工艺流程见图药品,碳酸钠或氢氧化钠,可增进后段冶炼效果较少添加剂,溶渣量少,生产效率高,低硫排放单元电解液于此部分可再利用。④单元硫酸钠结晶部分,从单元产生的硫酸钠水溶液制造纯硫酸钠结晶盐,用作清洁剂工业原泵打入压滤机,导入大储罐,可利用中和方式处理或作为酸洗剂外售。单元废电瓶破碎分离聚丙烯商品外售,重塑料,铅膏及板栅销售冶炼工厂或自行冶炼处理。铅膏脱硫区段单元铅膏脱硫化学反应部分反应废水经处理再循环利用,无二次污染生产成本元吨利税元吨工艺流程及简述废电瓶破碎分离区段基本车间单元电解液收集过滤从废铅酸蓄电池储存区或工艺过程流放出来的电解液经收集,进入酸液储坑藉由元吨利税元吨破碎后水介质分离熔炼法经二级破碎震动和电涡流分离水介质分类预处理后,在熔炼炉中冶炼并精炼电解铅纯度铅锑合金含锑全面采取无污染措施,实现再生铅的无污染生产,废元吨利税元吨破碎后水介质分离熔炼法经二级破碎震动和电涡流分离水介质分类预处理后,在熔炼炉中冶炼并精炼电解铅纯度铅锑合金含锑全面采取无污染措施,实现再生铅的无污染生产,废水经处理再循环利用,无二次污染生产成本元吨利税元吨工艺流程及简述废电瓶破碎分离区段基本车间单元电解液收集过滤从废铅酸蓄电池储存区或工艺过程流放出来的电解液经收集,进入酸液储坑藉由泵打入压滤机,导入大储罐,可利用中和方式处理或作为酸洗剂外售。单元废电瓶破碎分离聚丙烯商品外售,重塑料,铅膏及板栅销售冶炼工厂或自行冶炼处理。铅膏脱硫区段单元铅膏脱硫化学反应部分反应药品,碳酸钠或氢氧化钠,可增进后段冶炼效果较少添加剂,溶渣量少,生产效率高,低硫排放单元电解液于此部分可再利用。④单元硫酸钠结晶部分,从单元产生的硫酸钠水溶液制造纯硫酸钠结晶盐,用作清洁剂工业原料。冶炼精炼及铅锭铸造区段单元旋转窑及过滤总成,粗铅产出。单元铅精炼精炼锅,泵,搅拌器,铸造和堆叠过滤设备总成,精铅及铅合金产出。单元及单元都设计有布袋收集过滤设备。工艺流程工艺流程见图图图图。废电池进料破碎机筛选铅膏沉淀物净化水分离液力分离铅膏脱水脱水板栅电极干铅膏硬橡胶和隔板聚丙烯图铅酸废旧蓄电池再生处理工艺图水硬橡胶和隔板水水水净化水废电池铁零件电解液铅膏硬橡胶板栅金属聚丙烯破碎机滤筛组分分离图破碎分离图脱硫处理熔炼精炼卫生通风反应堆铅膏铅膏电解液脱硫铅膏溶液铅膏过滤结晶干燥处理硫酸钠晶体电极与板栅熔炼精炼图铅膏脱硫图铅膏脱硫与硫酸钠产出至压滤机水烟道湿润系统精炼厂炉渣回转炉堆袋室铸造传送带铅锭堆渣滓烟尘渣滓反应剂板栅合金铅膏板栅和电极铅膏图冶炼精炼及铅锭铸造图熔炼精炼及气体过滤单元第页共页从图示可见,级锤式粉碎将回收的废旧铅酸电池进行初步粉碎,通过震动斜道将原料送往二次粉碎,其间有磁选装置将钢铁部件分离出去,之后,二次破碎机将材料再次粉碎,使其尺寸减少到毫米。设计独特的震动筛将铅泥分离出去,其余物质则进入水流分选装置,连续地将塑料铅块有效分开,铅块与处理过的铅泥分别经熔炼和精炼生成合格的再生铅,而硫酸则与其它化工添加材料反应结晶,制成化工产品硫酸钡或硫酸钠。本设计中的关键点在于独特的水流分流装置高效率的将铅同塑料等物质分开,铅泥经过脱硫干燥挤压等系列处置手段过后也及时送至熔炼环节,保证了产品的高纯度和高产出率。各种环境保护设施有效预防了二氧化硫氮氧化物铅雾和烟尘及工业废水等对环境的污染。铅平衡废蓄电池中铅屑占重量的,铅膏占。铅膏中含铅,其它成份主要为锑锡等元素。每年按处理万吨废蓄电池计算原料含铅量。项目铅平衡见表。表项目生产装置铅平衡单位入方出方物料名称数量铅锭废气冶炼渣废铅酸蓄电池硫平衡废蓄电池中铅膏占,稀硫酸占,铅膏中含硫,稀硫酸浓度为,每年按处理万吨废蓄电池计算,铅膏中含硫,硫酸含硫。项目硫平衡见表和图。第页共页表项目生产装置硫平衡单位入方出方物料名称数量副产品废气固废废铅酸蓄电池图项目硫平衡图以硫元素计单位设备方案设备选型理由本项目拟全套引进国外废旧电池综合回收处理技术和设备,目前国外主要有德国法国意大利等欧洲国家的的废旧电池综合回收处理技术和设备比较先进,特别是意大利梅洛尼废旧电池综合回收处理技术和设备,是目前世界上最佳可运用的铅回收技术,意大利梅洛尼公司自年代初已经在意大利和欧洲其它国家完成十余条处置生产线,年处理规模从第页共页吨不等,目前俄罗斯在建的年处理规模吨生产线则体现了近年来处理回收废铅蓄电池的世界先进水平。设备配置根据产品生产工艺要求及生产规模,本项目拟选用废旧电池综合回收处理生产线条。该生产线由以下几部分组成破碎分选脱硫反应与结晶冶炼精炼与铸锭配套设施与检测设备。新增国产设备台套。新增进口设备见表,新增国产设备见表。表新增进口设备览表序号设备名称规格型号数量价格万欧元废旧电池综合回收处理生产线条第部分破碎分选上料套含电控设备万破碎和铅泥和酸液的分离套聚丙烯分离套水流分离套第二部分脱硫反应脱硫反应和脱水套硫酸钠溶液的重金属处理套结晶硫酸钠蒸发结晶套第三部分冶炼精炼与铸锭冶炼套精炼套铸锭套第四部分配套设施与检测设备制氧设备套电控设备套设备的管道和阀门套工艺用水的储存罐套公共设施套直读光谱仪台原子吸收仪台分光光度计台金相仪台第页共页序号设备名称规格型号数量价格万欧元废旧电池综合回收处理生产线条红外线测温仪台碳硫仪台合计含技术转让表新增国产主要设备览表序号设备名称规格型号单位数量价格万元生产设备塑料再生造粒生产线条合金铅配制生产线条小计二污水处理系统套三运输设备叉车台手推车台小计四办公设备套五公用工程强电系统套弱电系统套余热锅炉台小计合计污染防治及减缓措施根据项目特点和排污特征,对照铅锌行业准入条件的相关要求,分别从废气废水噪声和固体废物等方面进行污染防治措施。废气治理措施针对该项目废气排污情况,其废气治理拟采取工艺控制和未端治理两方第页共页面进行。工艺控制措施工艺控制措施主要包括配套脱硫转化系统采取富氧燃烧技术和使用清洁燃料等。脱硫术以碳粉作还原剂,配以少量碳酸钠作熔剂,以富氧燃烧技术代替空气助燃冶炼,在较低的温度下进行,使渣率降低,达到,渣含铅降低,渣含铅,渣流动性好。使用清洁燃
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