色素等，这些大分子物质会在发动机燃油喷咀缸体中形成结胶积碳，因而必须对产品进行蒸馏提纯，蒸馏温度必须达到以上，故应采用饱和蒸气发生气系统，本项目应建立万千卡饱和蒸气发生气及其配套设备。供气供气系统主要由小型移动式压缩空气机和储气罐供给，供给量，供给压力。十环境保护及工业安全废水主要是生产污水和含油污水。生产污水主要来自动力站锅炉排污反冲洗水等，这些废水中的杂质主要是盐类和固定悬浮物。含油污水主要来自工艺装置生产过程中与油品接触的冷凝水介质水生成水和油品洗涤水，可以从各排放点集中到污水处理场进行处理。控制废水排放措施机泵冷却水返回循环水池，经隔油后循环使用，减少了含油污水的排放量。加强管理，控制排放污水的污染物含量。到有条件的时候，可采用先进可靠的控制仪表，保证污水处理设施正常运行。废气加工沟油榨油厂油脚净化干燥甲酯化再酯化粗植物油甲酯脱色精制成品生物柴油回收甘油酸化油甲酯化生产工艺流程净化剂催化剂甲醇甲醇回流回收甲醇抽真空酸化油净化预酯化再酯化粗植物油甲酯精溜水杂脱水剂连续脱水甲酯化工艺流程催化剂甲醇甲醇回流回收甲醇抽真空原料油精制预酯化再酯化粗植物油甲酯脱色精制成品回收甘油生物柴油餐饮废油地沟油生产生物柴油工艺流程净化剂抽真空催化剂甲醇甲醇回收抽真空餐饮废油地价格也便宜，还有利于使用价格较便宜的硷性催化剂。只要适当调整工艺条件，在同装置上还能灵活实施柴油生物柴油微乳化复合柴油生产工艺，从而成倍扩大绿色环保柴油的生产量。关键工艺流程动植物油植物油，也可以在同装置上调整工艺后，利用动植物油生产加工过程中形成的下脚油下水油污油，食品工业餐饮业形成的各种废油地沟污油等等作为原料油。甲酯化的另主要原料甲醇，国内货源比较充足，程设备国内多能生产，造价也不算很高。甲酯化生产工艺，既可以是自动化连续的管道系统，也可以选择手控的半连续工艺。生产规模可大可小，投资方式也就灵活可调。甲酯化生产使用的原料油既可以是精制的各种动油十分接近，甚至在时菜子油甲酯的粘度已小于柴油，所以脂肪酸甲酯是目前我国乃至世界上最重要的生物柴油品种。甲酯化的反应机理国内外都研究得比较透彻，我们与国外的水平很接近，工艺条件相对不算很苛刻，工油三者均质成清澈透明的生物矿物复合柴油的方法。本项目选择甲酯化及微乳化法生产生物柴油工艺。从以上的技术分析本项目选择甲酯化生产工艺是明显最为有利的。动植物油经甲酯化以后，其粘温曲线已经与柴甲酯化及微乳化工艺甲酯化是将动植物油酯和甲醇在催化剂的参与下形成动植物油甲酯这是目前世界上致认可的优质生物柴油。微乳化是将低碳醇与动植物油预酯化酰胺化以后，再在催化剂的作用下，与柴物油酸和脂肪醇实现转酯化反应，形成脂肪酸酯。这种工艺具有能耗低无污染等诸多优点，但现有活性脂肪酶，均对低醇的催化效率不高，而且容易中毒失效，因此对低碳醇的高效活性酶尚未发现之前，不应盲目工业化。相继出现，催化裂介工艺越臻成熟，但投资规模大，在目前动植物油价格偏高的情况下，大规模的催化裂化生产线尚不宜启动。生活酶工程所谓生活酶工程生产生物柴油，是利用脂肪酶或固定化生物酶作为催化剂，使动植甲酯化以及微乳化。溶剂法目前从经济方面考虑，合适的溶剂只有低碳醇，但这样的稀释油难以和矿物柴油互溶。热裂介法此方法目前难以控制缩聚现象，故轻质油收率偏低。催化裂介微晶及非晶催化剂的可是它的粘温特性却充分揭示了其运动粘度和密度值可以通过合适的工艺加工改善，从而提高它的燃烧性能。生活柴油生产工艺简介目前生产生活柴油的方法大致有以下几种溶剂稀释法热裂介法催化裂化法生物酶工程到，这些特性均与矿物柴油接近，但它是大分子化合物，在常温下的粘度要比轻柴油高个数量级，其的粘度约为，另外植物油的密度值平均为，仅从这些来看，似乎难以适应高速柴油发动机的使用要求。公用设施概况最大用电负荷最大用水负荷最大热负荷压缩空气蒸汽锅炉千卡新鲜水不计循环水采用过热蒸气六技术方案动植物油的平均质量低热值达，十六烷值平均达乙醇混合醇。从焦化油中取得的轻焦油等等。进口棕榈油等。五本项目生产规模建厂条件及能源概况表项目名称数量备注生产能力年产量万吨建厂条件厂房及办公室库棚征地约亩道路围墙绿化消防环保油。食品厂化工厂加工过程中形成的废油。各类宾馆饭店的煎炸废油泔脚油潲水油地沟油。环保系统和社会商贩回收的地沟油。各种木本油料树含油果实桐籽含油松杂等榨取的各种烷烃液。甲醇非标些废料大概有以下几种生产精制色拉油时的皂脚形成的酸油，我国每年产生这样的酸油约有上百万吨。各种油脂厂生产的粗脂肪酸。榨油厂的下脚油。各种生物制品厂生产过程中动植物废油下水油形成的动植物酸油些废料大概有以下几种生产精制色拉油时的皂脚形成的酸油，我国每年产生这样的酸油约有上百万吨。各种油脂厂生产的粗脂肪酸。榨油厂的下脚油。各种生物制品厂生产过程中动植物废油下水油形成的动植物酸油。食品厂化工厂加工过程中形成的废油。各类宾馆饭店的煎炸废油泔脚油潲水油地沟油。环保系统和社会商贩回收的地沟油。各种木本油料树含油果实桐籽含油松杂等榨取的各种烷烃液。甲醇非标乙醇混合醇。从焦化油中取得的轻焦油等等。进口棕榈油等。五本项目生产规模建厂条件及能源概况表项目名称数量备注生产能力年产量万吨建厂条件厂房及办公室库棚征地约亩道路围墙绿化消防环保公用设施概况最大用电负荷最大用水负荷最大热负荷压缩空气蒸汽锅炉千卡新鲜水不计循环水采用过热蒸气六技术方案动植物油的平均质量低热值达，十六烷值平均达到，这些特性均与矿物柴油接近，但它是大分子化合物，在常温下的粘度要比轻柴油高个数量级，其的粘度约为，另外植物油的密度值平均为，仅从这些来看，似乎难以适应高速柴油发动机的使用要求。可是它的粘温特性却充分揭示了其运动粘度和密度值可以通过合适的工艺加工改善，从而提高它的燃烧性能。生活柴油生产工艺简介目前生产生活柴油的方法大致有以下几种溶剂稀释法热裂介法催化裂化法生物酶工程甲酯化以及微乳化。溶剂法目前从经济方面考虑，合适的溶剂只有低碳醇，但这样的稀释油难以和矿物柴油互溶。热裂介法此方法目前难以控制缩聚现象，故轻质油收率偏低。催化裂介微晶及非晶催化剂的相继出现，催化裂介工艺越臻成熟，但投资规模大，在目前动植物油价格偏高的情况下，大规模的催化裂化生产线尚不宜启动。生活酶工程所谓生活酶工程生产生物柴油，是利用脂肪酶或固定化生物酶作为催化剂，使动植物油酸和脂肪醇实现转酯化反应，形成脂肪酸酯。这种工艺具有能耗低无污染等诸多优点，但现有活性脂肪酶，均对低醇的催化效率不高，而且容易中毒失效，因此对低碳醇的高效活性酶尚未发现之前，不应盲目工业化。甲酯化及微乳化工艺甲酯化是将动植物油酯和甲醇在催化剂的参与下形成动植物油甲酯这是目前世界上致认可的优质生物柴油。微乳化是将低碳醇与动植物油预酯化酰胺化以后，再在催化剂的作用下，与柴油三者均质成清澈透明的生物矿物复合柴油的方法。本项目选择甲酯化及微乳化法生产生物柴油工艺。从以上的技术分析本项目选择甲酯化生产工艺是明显最为有利的。动植物油经甲酯化以后，其粘温曲线已经与柴油十分接近，甚至在时菜子油甲酯的粘度已小于柴油，所以脂肪酸甲酯是目前我国乃至世界上最重要的生物柴油品种。甲酯化的反应机理国内外都研究得比较透彻，我们与国外的水平很接近，工艺条件相对不算很苛刻，工程设备国内多能生产，造价也不算很高。甲酯化生产工艺，既可以是自动化连续的管道系统，也可以选择手控的半连续工艺。生产规模可大可小，投资方式也就灵活可调。甲酯化生产使用的原料油既可以是精制的各种动植物油，也可以在同装置上调整工艺后，利用动植物油生产加工过程中形成的下脚油下水油污油，食品工业餐饮业形成的各种废油地沟污油等等作为原料油。甲酯化的另主要原料甲醇，国内货源比较充足，价格也便宜，还有利于使用价格较便宜的硷性催化剂。只要适当调整工艺条件，在同装置上还能灵活实施柴油生物柴油微乳化复合柴油生产工艺，从而成倍扩大绿色环保柴油的生产量。关键工艺流程动植物油甲酯化工艺流程催化剂甲醇甲醇回流回收甲醇抽真空原料油精制预酯化再酯化粗植物油甲酯脱色精制成品回收甘油生物柴油餐饮废油地沟油生产生物柴油工艺流程净化剂抽真空催化剂甲醇甲醇回收抽真空餐饮废油地沟油榨油厂油脚净化干燥甲酯化再酯化粗植物油甲酯脱色精制成品生物柴油回收甘油酸化油甲酯化生产工艺流程净化剂催化剂甲醇甲醇回流回收甲醇抽真空酸化油净化预酯化再酯化粗植物油甲酯精溜水杂脱水剂连续脱水催化剂粗甘油渣油成品生物柴油微乳化生物柴油生产工艺流程皂脚酸化油净化剂催化剂甲醇胺化剂稀释剂柴油净化预酯化酰胺化微乳化油精制餐饮用油地沟油水杂微乳化剂成品生物柴油工艺流程示意图见附图产品理化性能指标表二生物柴油项目质量指标试验方法十六烷值馏程馏出温度馏出温度馏出温度蒸余物残碳灰分机械杂质无水分痕迹闭口闪点铜片腐蚀酸度冷凝点冷滤点水溶性酸或碱无实际胶质密度运动粘度硫含量七物料平衡表三甲酯化工艺物料平衡表生产吨植物油生活柴油序号投入原料名称数量百分比废植物油工业甲醇催化剂净化剂抗聚剂水蒸气电量水注实取得生活柴油，回收甲醇略。八总图运输略九主要设备选型表四主要设备明细表序号设备名称规格型号数量台备注原料油处理系统烘房座座蒸汽加热液液分离罐蒸汽加热粉体定量加料装置脱色除味连续系统吋油泵电机电器控制柜二甲酯化系统定量油泵酯化反应釜蒸汽加热回流冷凝器紊流式剪切均质器甲醇精馏塔甲酯精馏塔甲醇回流连续脱水器甘油回收二台手动操作系统电器控制系统十公用工程公用工程主要包括给排水消防供电及供热等。给排水新鲜水主要用于蒸汽锅炉循环水补充用水及冲洗场地等，由城市供水自来水系统引接，供给压力。供给量约。循环水主要用于油品冷却用水，由自建循环水系统供给。消防水应满足加工