30（玉米）2千台3073型玉米收获机农机具项目立项申报申请报告免费在线阅读

下料切割面要平直，光洁无缺陷。

组件焊完后，不允许有扭曲歪斜及严重变形等现象。

在钳工装配方面设备总装与部件装配的质量非常重要。

装配前，操作者要仔细审阅图纸理清思路，确定装配工艺，按规范操作，严禁野蛮安装拆卸。

标准要安装操作规范，工艺合理，符合装配程序。

装配后的各部位置尺寸，装配精度均符合图纸设计要求。

转动滑动部位运转正常，无卡碰磨擦阻滞部位，无异常声响。

装配完毕，所有紧围件均要把紧牢固，不允许有松动漏装损坏现象。

在涂漆喷漆方面操作者要按照设备产品规定的颜色喷涂。

刷底漆前，要将工件表面的铁锈污渍等清除干净。

待底漆干燥后方可喷面漆。

快漆与慢漆不可混用。

面漆及底漆的调兑要符合规范要求，浓度适当，颜色纯正。

喷涂均匀，油膜厚度致，无堆积流淌痕迹。

产品喷涂后，油漆表面光亮洁净，无杂物，色泽均匀致，无漏喷现象。

油漆干后，无脱漆暴膜等现象。

在加工机床精生产工艺先进装备完善技术成熟的乌克兰赫尔松康拜因公司制造，虽然作业性能和质量与国产机型相同，但使用可靠性较高，得到了用户的认可。

金浪牌型玉米联合收获机，其特点是摘穗部件采用滚刀拉茎辊与摘穗表机型有型型型。

这些型号大都为摘穗板式摘穗机构，并配置的发动机，可以实现玉米的摘穗集箱和秸秆粉碎的功能。

如富路牌型玉米联合收获机，其特点是主要工作部件由牵引式玉米收获机。

配套动力及其以上的拖拉机，摘穗机构为摘穗辊式且具有剥皮的功能，由于它机组较长，且作业前需人工开道，不适应规模化经营的要求，目前已很少使用。

多行自走式玉米联合收获机，代三行机摘穗机构以前多为摘穗板式，主要仿制苏联的收获机技术，现在普遍采用摘穗辊式。

该机型次作业可以完成玉米的摘穗果穗集箱和秸秆粉碎。

牵引式玉米收获机，与履带或轮式拖拉机配套使用。

代表机型为丰收卧型型等，多为摘穗辊式摘穗机构。

般带有秸秆粉碎装置，次可以完成玉米的摘穗集箱和秸秆粉碎等作业。

背负式玉米收获机，与的拖拉机配套使用，两行机摘穗机构多为摘穗辊式，具有定的剥皮功能。

主要有单行玉米收获机背负式玉米收获机牵引式玉米收获机多行自走式玉米联合收获机穗茎兼收型玉米收获机不对行玉米收获机几种机型。

单行玉米收获机，侧置或正置披挂在四轮拖拉机上，代表机型有型大部分地区的农艺要求。

但由于机型庞大，对我国农村广大地区的田间道路情况适应性差，价格昂贵，与我国经济的发展水平不符。

从年代开始，我国有许多单位研制了多种玉米收获机，型号多达多种，从结构形式看，归纳起来能粉碎还田或回收利用。

因此这类机具不适应我国两茬轮作种植区高含水率玉米的收获作业。

相对而言，乌克兰赫尔松康拜因联合收获机制造公司的型玉米收获机，可以进行摘穗果穗剥皮青贮联合作业，适合我国栾城县万亩方试验站测定，美国公司的型联合收获机换装玉米割台后收获玉米时，籽粒破碎率平均为，最高达到，总损失率达到。

而且这种直接脱粒的收获方式也不利于玉米后熟，使产量降低，并且玉米的茎秆不收获机换装玉米割台，次作业可完成玉米摘穗脱粒的作业。

由于我国北方玉米产区尤其是小麦玉米年两茬轮作种植区，玉米收获时籽粒含水率高达以上，采用直接脱粒方式收获，籽粒破碎率十分严重，据年月在河北省玉米联合收获机，绝大部分是在小麦联合收获机上换装玉米割台，并通过调节脱粒滚筒的转速和脱粒间隙进行玉米的联合收获。

我国玉米收获机的发展情况近二十年来，我国相继引进了些国外机型，如美国公司的联合机械化作业。

由于其种植方式多为年季种植，收获时玉米籽粒的含水率很低，大多数国家均采用玉米摘穗并直接脱粒的收获方式。

如美国的公司公司德国的公司道依茨公司的籽粒湿度降到，用机械或人工摘穗剥皮，然后运至场上经晾晒后脱粒。

国外玉米收获机的研究与生产技术已经成熟，目前美国德国乌克兰俄罗斯等西方国家，玉米的收获包括籽粒和秸秆青贮已基本实现了全部穗或摘穗剥皮脱粒，但此时籽粒湿度应为以下同时进行茎秆处理切段青贮或粉碎还田等项作业，然后将不带苞叶的果穗运到场上，经晾晒后进行脱粒。

半机械化收获是用割晒机将玉米割倒放铺，经几天晾晒后，。

第段收获是指摘穗后直接收集带苞皮或剥皮的玉米果穗和秸秆处理第二段是指将玉米果穗在地里或场上凉晒风干后脱粒。

玉米收获机分为玉米联合收获机玉米半机械化收获机。

玉米联合收获机是次完成摘穗剥皮集式农艺要求，用机械来完成对玉米的茎秆切割摘穗剥皮脱粒秸秆处理等生产环节的作业机具。

我国大部分地区，玉米收获时的籽粒含水率般在，甚至更高，收获时不能直接脱粒，所以般采取分段收获的方法业政策，选择的生产工艺技术成熟可靠，产品市场需求量大，发展前景广阔，投资效益显著投资风险很小，项目切实可行。

第二章市场分析市场需求分析国外玉米收获机的发展情况玉米收获机是在玉米成熟时，根据其种植方式业政策，选择的生产工艺技术成熟可靠，产品市场需求量大，发展前景广阔，投资效益显著投资风险很小，项目切实可行。

第二章市场分析市场需求分析国外玉米收获机的发展情况玉米收获机是在玉米成熟时，根据其种植方式农艺要求，用机械来完成对玉米的茎秆切割摘穗剥皮脱粒秸秆处理等生产环节的作业机具。

我国大部分地区，玉米收获时的籽粒含水率般在，甚至更高，收获时不能直接脱粒，所以般采取分段收获的方法。

第段收获是指摘穗后直接收集带苞皮或剥皮的玉米果穗和秸秆处理第二段是指将玉米果穗在地里或场上凉晒风干后脱粒。

玉米收获机分为玉米联合收获机玉米半机械化收获机。

玉米联合收获机是次完成摘穗剥皮集穗或摘穗剥皮脱粒，但此时籽粒湿度应为以下同时进行茎秆处理切段青贮或粉碎还田等项作业，然后将不带苞叶的果穗运到场上，经晾晒后进行脱粒。

半机械化收获是用割晒机将玉米割倒放铺，经几天晾晒后，籽粒湿度降到，用机械或人工摘穗剥皮，然后运至场上经晾晒后脱粒。

国外玉米收获机的研究与生产技术已经成熟，目前美国德国乌克兰俄罗斯等西方国家，玉米的收获包括籽粒和秸秆青贮已基本实现了全部机械化作业。

由于其种植方式多为年季种植，收获时玉米籽粒的含水率很低，大多数国家均采用玉米摘穗并直接脱粒的收获方式。

如美国的公司公司德国的公司道依茨公司的玉米联合收获机，绝大部分是在小麦联合收获机上换装玉米割台，并通过调节脱粒滚筒的转速和脱粒间隙进行玉米的联合收获。

我国玉米收获机的发展情况近二十年来，我国相继引进了些国外机型，如美国公司的联合收获机换装玉米割台，次作业可完成玉米摘穗脱粒的作业。

由于我国北方玉米产区尤其是小麦玉米年两茬轮作种植区，玉米收获时籽粒含水率高达以上，采用直接脱粒方式收获，籽粒破碎率十分严重，据年月在河北省栾城县万亩方试验站测定，美国公司的型联合收获机换装玉米割台后收获玉米时，籽粒破碎率平均为，最高达到，总损失率达到。

而且这种直接脱粒的收获方式也不利于玉米后熟，使产量降低，并且玉米的茎秆不能粉碎还田或回收利用。

因此这类机具不适应我国两茬轮作种植区高含水率玉米的收获作业。

相对而言，乌克兰赫尔松康拜因联合收获机制造公司的型玉米收获机，可以进行摘穗果穗剥皮青贮联合作业，适合我国大部分地区的农艺要求。

但由于机型庞大，对我国农村广大地区的田间道路情况适应性差，价格昂贵，与我国经济的发展水平不符。

从年代开始，我国有许多单位研制了多种玉米收获机，型号多达多种，从结构形式看，归纳起来主要有单行玉米收获机背负式玉米收获机牵引式玉米收获机多行自走式玉米联合收获机穗茎兼收型玉米收获机不对行玉米收获机几种机型。

单行玉米收获机，侧置或正置披挂在四轮拖拉机上，代表机型有型型等，多为摘穗辊式摘穗机构。

般带有秸秆粉碎装置，次可以完成玉米的摘穗集箱和秸秆粉碎等作业。

背负式玉米收获机，与的拖拉机配套使用，两行机摘穗机构多为摘穗辊式，具有定的剥皮功能。

三行机摘穗机构以前多为摘穗板式，主要仿制苏联的收获机技术，现在普遍采用摘穗辊式。

该机型次作业可以完成玉米的摘穗果穗集箱和秸秆粉碎。

牵引式玉米收获机，与履带或轮式拖拉机配套使用。

代表机型为丰收卧型牵引式玉米收获机。

配套动力及其以上的拖拉机，摘穗机构为摘穗辊式且具有剥皮的功能，由于它机组较长，且作业前需人工开道，不适应规模化经营的要求，目前已很少使用。

多行自走式玉米联合收获机，代表机型有型型型。

这些型号大都为摘穗板式摘穗机构，并配置的发动机，可以实现玉米的摘穗集箱和秸秆粉碎的功能。

如富路牌型玉米联合收获机，其特点是主要工作部件由生产工艺先进装备完善技术成熟的乌克兰赫尔松康拜因公司制造，虽然作业性能和质量与国产机型相同，但使用可靠性较高，得到了用户的认可。

金浪牌型玉米联合收获机，其特点是摘穗部件采用滚刀拉茎辊与摘穗板组合式结构，避免了杂草缠棍现象和降低了摘穗动力消耗，机具的适应性和收获质量较好，由于设计了即开即倒式果箱，其工作效率提高了。

穗茎兼收型玉米收获机，代表机型有型和型两种。

型是根据乌克兰赫尔松康拜因制造公司的型玉米收获机原理设计而成，为行自走式，带有玉米剥皮的功能。

型玉米收获机为带果箱的三行自走式穗茎兼收型玉米联合收获机。

该机可适应我国广大农村田间道路和中小地块作业的需求。

该机型可以及时收获青绿秸秆，达到穗茎兼收的目的。

由北京彼得益机电技术应用中心在年开发的不对行玉米收获机采用了新型专利技术的三链型摘穗单体，该摘穗机构是由摘穗辊，左右两条拨禾链。

条果穗输送链，传动箱和机架组成个的摘穗单元体。

该机构已突破传统摘穗辊式只能构成双行割台的局限，实现了多行割台布置，满足自行开道的农艺要求。

摘穗辊式的摘穗部件特别适合青秸秆玉米的收获。

具有果穗损失少果穗含杂低无断茎可高速作业的优点。

对华北地区夏玉米在蜡熟后期及黄熟前期收获时，摘穗辊式摘穗机构要比摘穗板拉茎辊式摘穗机构具有更好的摘穗质量。

三链型摘穗单体的两条拨禾链呈形分布在摘穗辊前侧，能将前方及左右两侧玉米秸秆拨入摘穗辊内进行摘穗，达到在割幅范围内不受行距的限制。

此