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在塑膜生产线后部设有废料集存箱,可确保生产作业环境的清洁卫生。
生产过程中的危险因素分析在生产过程中产生不安全因素的原因,主要有以下几点共挤流延膜在生产过程中产生的微量烟气味以及电晕处理过程中产生少量的。
生产线的机械传动部位。
引进设备均配备先进的安全保护装置,如自动紧急停机及报警音响装置,所有设备的传动部分均设有防护罩与防护栏等设施,国产配套动力设备也具备相应的防护设施。
在生产烟气味及处,均设有排气罩,由引风机通过排气管向高空进行有组织的高空排放,排放高度。
为保证操作人员身体健康提高身体素质,对车间的寅空气进行更换,达到人时的新鲜空气,其风速米秒,保证操作人员在良好舒适环境中次性投入。
国内配套设备详见表。
表国内配套设备单位元序号系统名称设备名称单位数量参考价格水冷却系统制冷机组套压缩空气系统螺杆空气压缩机台运输系统台其中柴油叉车台电动小叉车台桥式吊车台主要原材生产线。
主要设备见表。
表主要设备表单位万元序号设备名称设备规格单位数量单价总价备注多层共挤流延膜生产线三层台分切机台其他配套设备本项目除引进主要设备外,尚有部分配套设备,所需费用在第期工程检验包装分切成品型模头铸征冷却成型厚度测量电晕处理收卷气刀真空箱筱脉冲输送粉碎冷却定型切边下面分别将重点选择对象对比如下。
本项目主要设备选择广东仕诚塑料机械有限公司生产的多层共挤流延薄膜多层共挤流延薄膜设备的主要生产厂商有广东佛山南通等。
经过与厂家的技术交流,基本掌握了多家生产设备价格售后服务以及在其销售业绩,原料输送与计量挤出机挤出机挤出机过滤过滤过滤配料块产技术为多层共挤流延膜生产工艺,采用两台以上挤出机将不同的物料分别熔融挤出,熔体经分配集料块汇合后进入模腔,在模头内复合,经激冷辊冷却后形成薄膜。
生产工艺流程和主要设备说明工艺流程简图如下主要设备选择高本项目产品达到中华人民共和国行业标准未拉伸聚乙烯未拉伸聚丙烯薄膜。
卫生性能共挤流延膜直接用于接触食品包装,卫生性能应符合标准的规定。
生产技术方案的选择生产技术本项目的生房生产技术方案产品名称多层共挤流延薄膜薄膜产品品种及构成多层共挤流延复合膜多层共挤高温蒸煮膜高技术方案项目的组成本项目为技术改造项目。
项目的生产设施辅助生产设施见表。
表项目组成表工程类别工程车间名称规模备注主要生产工程共挤流延膜生产车间原料及成品仓库公用工程变配电室公用工程辅助江上海山东等地区。
项目建设在浙江。
厂区平面布置本项目车间按照条生产线的并排摆放的平面布局,车间设备区域与仓库共计多平方米,布局规整呈长方形。
本项目新建筑物在工程建设中次性投入。
第五章工程桐乡市大麻镇自来水管网供给。
压缩空气本项目所需压缩空气的参数为压力,流量为无油无水的洁净压缩空气。
拟新增台螺杆式压缩机。
厂址选择选择交通方便,能够覆盖软包装特别发达的江苏浙表。
表燃料动力用量估算表序号名称单位数量来源备注电万千瓦小时市镇供电局水吨市镇水管网压缩空气立方米本厂电本项目用电由桐乡市电网直接供给。
供电电压为。
水本项目生产生活用水均使用自来水,由厂家有燕化公司兰化公司上海金山石化扬子石化齐鲁石化等十几家大型石化企业。
进口企业如新加坡韩国三星化学日本等进口顺畅。
燃料动力本项目使用的燃料动力有电水压缩空气,年用量详见运输方式聚丙烯树脂均聚复合级吨国产进口铁路公路聚丙烯树脂共聚复合级吨国产进口铁路公路聚丙烯树脂共聚蒸煮级吨国产进口铁路公路原材料供应的可靠性近年来,我国聚丙烯树脂的年产量约为万吨,主要生产固定资产投资万元流动资金万元本项目建设期为个月。
第四章建设条件与厂址原材料主要原材料的品种规格数量本项目主要原材料的品种规格数量详见附表。
表主要原材料需用量估算表序号名称规格单位数量来源项目实施企业主要管理人才具有丰富的多年生产薄膜的经验和销售渠道。
项目产品的需求量每年增长约为左右。
根据企业掌握的市场情况,年产吨三层共挤流延薄膜的规模较为合适。
建设规模项目总投资人民币万元。
其中在软包装上用量的增加,也随着增加,其年增长率约为左右。
产品方案产品方案产品名称产品质量标准未拉伸聚乙烯未拉伸聚丙烯薄膜。
年产量吨。
产品方案的推荐的理由封性和良好的透明度,是目前复合制袋内层的最佳材料,在印刷行业的市场需求很大。
根据供需情况分析,高质量高档次的多层共挤流延薄膜的市场尚有较大的缺口。
市场正稳定增长价格比较稳定。
而且随着封性和良好的透明度,是目前复合制袋内层的最佳材料,在印刷行业的市场需求很大。
根据供需情况分析,高质量高档次的多层共挤流延薄膜的市场尚有较大的缺口。
市场正稳定增长价格比较稳定。
而且随着在软包装上用量的增加,也随着增加,其年增长率约为左右。
产品方案产品方案产品名称产品质量标准未拉伸聚乙烯未拉伸聚丙烯薄膜。
年产量吨。
产品方案的推荐的理由项目实施企业主要管理人才具有丰富的多年生产薄膜的经验和销售渠道。
项目产品的需求量每年增长约为左右。
根据企业掌握的市场情况,年产吨三层共挤流延薄膜的规模较为合适。
建设规模项目总投资人民币万元。
其中固定资产投资万元流动资金万元本项目建设期为个月。
第四章建设条件与厂址原材料主要原材料的品种规格数量本项目主要原材料的品种规格数量详见附表。
表主要原材料需用量估算表序号名称规格单位数量来源运输方式聚丙烯树脂均聚复合级吨国产进口铁路公路聚丙烯树脂共聚复合级吨国产进口铁路公路聚丙烯树脂共聚蒸煮级吨国产进口铁路公路原材料供应的可靠性近年来,我国聚丙烯树脂的年产量约为万吨,主要生产厂家有燕化公司兰化公司上海金山石化扬子石化齐鲁石化等十几家大型石化企业。
进口企业如新加坡韩国三星化学日本等进口顺畅。
燃料动力本项目使用的燃料动力有电水压缩空气,年用量详见表。
表燃料动力用量估算表序号名称单位数量来源备注电万千瓦小时市镇供电局水吨市镇水管网压缩空气立方米本厂电本项目用电由桐乡市电网直接供给。
供电电压为。
水本项目生产生活用水均使用自来水,由桐乡市大麻镇自来水管网供给。
压缩空气本项目所需压缩空气的参数为压力,流量为无油无水的洁净压缩空气。
拟新增台螺杆式压缩机。
厂址选择选择交通方便,能够覆盖软包装特别发达的江苏浙江上海山东等地区。
项目建设在浙江。
厂区平面布置本项目车间按照条生产线的并排摆放的平面布局,车间设备区域与仓库共计多平方米,布局规整呈长方形。
本项目新建筑物在工程建设中次性投入。
第五章工程技术方案项目的组成本项目为技术改造项目。
项目的生产设施辅助生产设施见表。
表项目组成表工程类别工程车间名称规模备注主要生产工程共挤流延膜生产车间原料及成品仓库公用工程变配电室公用工程辅助房生产技术方案产品名称多层共挤流延薄膜薄膜产品品种及构成多层共挤流延复合膜多层共挤高温蒸煮膜高高本项目产品达到中华人民共和国行业标准未拉伸聚乙烯未拉伸聚丙烯薄膜。
卫生性能共挤流延膜直接用于接触食品包装,卫生性能应符合标准的规定。
生产技术方案的选择生产技术本项目的生产技术为多层共挤流延膜生产工艺,采用两台以上挤出机将不同的物料分别熔融挤出,熔体经分配集料块汇合后进入模腔,在模头内复合,经激冷辊冷却后形成薄膜。
生产工艺流程和主要设备说明工艺流程简图如下主要设备选择多层共挤流延薄膜设备的主要生产厂商有广东佛山南通等。
经过与厂家的技术交流,基本掌握了多家生产设备价格售后服务以及在其销售业绩,原料输送与计量挤出机挤出机挤出机过滤过滤过滤配料块检验包装分切成品型模头铸征冷却成型厚度测量电晕处理收卷气刀真空箱筱脉冲输送粉碎冷却定型切边下面分别将重点选择对象对比如下。
本项目主要设备选择广东仕诚塑料机械有限公司生产的多层共挤流延薄膜生产线。
主要设备见表。
表主要设备表单位万元序号设备名称设备规格单位数量单价总价备注多层共挤流延膜生产线三层台分切机台其他配套设备本项目除引进主要设备外,尚有部分配套设备,所需费用在第期工程次性投入。
国内配套设备详见表。
表国内配套设备单位元序号系统名称设备名称单位数量参考价格水冷却系统制冷机组套压缩空气系统螺杆空气压缩机台运输系统台其中柴油叉车台电动小叉车台桥式吊车台主要原材料燃料动力消耗指标本项使用的主要原材料有均聚物聚丙烯树脂共聚物聚丙烯树脂。
本项目原材料与成品的投入产出比按计。
主要燃料动力有电水压缩空气。
主要生产车间布置推荐方案根据本项目的生产工艺设备要求三层共挤薄膜生产线长米,宽米,设备自东向西方向摆放。
依次是物料输送系统物料挤出系统,流延成型系统测厚系统电晕处理系统收卷切边系统。
厂房主要建筑物生产车间该厂房由钢筋混凝土承重,基础为单独矩形基础。
厂房为双跨,长,屋架下弦高为。
厂房通体采用桥式吊车台。
建筑物耐火等级为Ⅱ级,厂房设三个消防门。
其它建筑与生产配套的其它公用设施有空压机房,变电站。
仓储原材料库房本项目使用的主要原材料有均聚聚丙烯共聚聚丙烯树脂等,年消耗量共为吨。
综合考虑总工程周转期按个月计每次周转的原材料量为吨。
每平方米的原材料存放量为吨,则需,考虑人行与物流通道,原材料占地系数按计,则需原材料库面积为。
成品库房本项目年生产共挤流延薄膜吨。
周转期按天计则每年周转次,每平方米存放量按吨计则需。
考虑到库房中人员通告及运输车辆通道,物料占地系数取,则库房面积为。
给排水给水用水量标准生产用水量标准车间主要生产用水为设备的循环冷却用水补充水以及设备的清洁用水,参照设备制造厂商所供资料等测算,总生产用水量为吨日昼夜。
循环冷却用水量为日昼夜。
职工生活用水量标准车间用水量升人班小时变量为升秒。
室内消防用水量车间消防用水量为升秒。
室内外消
