24（生产线）6万吨电熔镁生产线项目立项申报申请报告免费在线阅读

污染物排放标准工业炉窑大气污染噪声标准中二级标准国家环保局标准。

环境影响评价技术导则，评价工作等级按照国家环境保护行业标准环境影响评价技术导则中有关规定，结合本项目污染排放情况，对该项目进行环境影响评价等级划分。

建设项目主要排放污染为粉尘，单位时间生产量为，按收尘率为，除尘效率计算，则单位时间排放量，为，环境空气质量次值不值选用大气环境质量标准中次值量，经计算，等标准排放量为，小于导则中大气污染物等标排放量，故本项目大气环境质量评价等级定为三级。

声环境评价等级根据环境影响评价技术导则声环境中噪声环境影响量详见表热力介质供应蒸汽供应本工程所需蒸汽由新建燃煤蒸汽锅炉房供应。

压缩空气供应本工程所需的生产用压缩空气及除尘用净化压缩空气由新建压缩空气站供应。

序号介质名称参数消耗量备注单位消作小时给料系统焙烧系统拣选系统原料消耗表序号原料名称规格年用量备注矿石万吨电极石墨电极吨电量第四章锅炉房与空压站热力热力介质本工程所需热力介质有蒸汽压缩空气净化压缩空气。

各热力介质消耗。

炉底料过磅后放在成品库可作为重烧使用。

电熔皮砂炉底料过磅后放在成品库可到市场出售。

快速分析室快速分析室有粒度分析间，化学分析间组成。

工作班制原料用量工作制度表序号工段名称年工作制每日工作班制每日工库分别堆放，等待检测化验，检测合格后投入市场。

靠近电弧炉边缘的欠烧料即返烧料装入料斗放置在电弧炉台车上经由回车道运到操作平台下面。

经由电弧炉吊车吊起，经过操作平台的返回料人孔吊到操作平台上准备二次投料电流状态，以保证煅烧出的产品质量和节省电耗。

熔融时间结束以后，整个电弧炉由电弧车推到在晾料场，经过天左右的晾晒，然后人工拣选分级。

拣选出的电熔镁砂，电熔镁砂和电熔镁砂过磅后，人工由手推车运到成品右，然后投入电极块引弧，起弧以后再投入矿石。

矿石在电弧炉中经过加热熔融，熔融时间为小时左右。

矿石在熔融过程中随时调节电流流量，电流分起弧电流，煅烧电流，封炉电流，根据矿石在电弧炉中的熔融时期灵活调整放在起准备作为填充电弧炉的底料。

同时也是对矿石品位的种拣选。

合格的粒度经电磁振动给料机给皮带输送机，由皮带输送机运到操作平台上，由人工投入到电弧炉中，电弧炉底部应放入炉底保护层，炉底料填充厚度为左料电葫芦吊车操作台人孔工艺流程简述矿石由汽车运输到石场后，经检测合格的矿石由人工给料给入到料斗中，经鄂式破碎机破碎成不大于的粒度。

粒度可通过调节鄂式破碎机鄂板间距控制，经过筛分系统将小于粒度单独后由电弧炉吊车吊到操作平台，准备重烧。

工艺流程工艺流程图矿石石场检测料斗鄂式破碎机筛子电磁振动给料机皮带输送机操作平台电弧炉晾料场拣选成品库分级堆放中心检测出厂单独堆放铺炉底电流控制返烧。

电极采用石墨电极。

主要技术方案确定每台电熔镁炉为个单元，个操作平台。

采用台鄂式破碎机和条皮带输送给料。

电极采用自动升降系统。

每个单元为个回车道，运输返烧料。

返烧料运到操作平台下面镁砂氧化铝含量的测定按的规定进行。

电熔镁砂颗粒体积密度的测定按的规定进行。

电熔镁砂粒度的测定按的规定进行。

原料的质量要求矿石原料依据当地丰富的菱镁矿资源，运输方便镁含量的测定按的规定进行。

电熔镁砂氧化硅含量的测定按的规定进行。

电熔镁砂氧化钙含量的测定按的规定进行。

电熔镁砂氧化铁含量的测定按的规定进行。

电熔电熔镁砂电熔镁砂电熔镁砂粒度要求粒度为其中小于的颗粒不超过。

粒度为其中小于的颗粒不超过。

试验方法电熔镁砂氧化品种规格电熔镁砂电熔镁砂电熔镁砂电熔镁砂和炉底料不计产量合计产品质量指标参照国家现行标准和企业标准，本工程产品质量主要指标暂定表电熔镁砂理化指标牌号化学成分质量分数颗粒体积密度为流畅。

满足生产要求，保证产品质量。

新建中心实验室是为了保证产品质量研究产品在生产中质量波动的原因，指导生产而建。

可承担化学分析和物理检验。

生产品种本工程建设规模为年产电熔镁砂。

产品品种与规格产品化系数运输绿化门卫定员人概述根据营口和平三华矿产有限公司要求的电熔镁砂的技术要求确定电熔镁砂的生产工艺流程。

在设计中遵循工艺设备布置紧凑，故工艺流程中各程序之间衔接力求简单合理，而且工艺流程较技术经济指标注技术经济指标按次规划统计第三章生产工艺班二班三班小计门卫汽车衡计量绿化养护及卫生合计序号指标名称单位数量备注厂区建筑面积建筑物面积建筑系数道路面积运输设备汽车衡台绿化技术经济指标注技术经济指标按次规划统计第三章生产工艺班二班三班小计门卫汽车衡计量绿化养护及卫生合计序号指标名称单位数量备注厂区建筑面积建筑物面积建筑系数道路面积运输设备汽车衡台绿化系数运输绿化门卫定员人概述根据营口和平三华矿产有限公司要求的电熔镁砂的技术要求确定电熔镁砂的生产工艺流程。

在设计中遵循工艺设备布置紧凑，故工艺流程中各程序之间衔接力求简单合理，而且工艺流程较为流畅。

满足生产要求，保证产品质量。

新建中心实验室是为了保证产品质量研究产品在生产中质量波动的原因，指导生产而建。

可承担化学分析和物理检验。

生产品种本工程建设规模为年产电熔镁砂。

产品品种与规格产品品种规格电熔镁砂电熔镁砂电熔镁砂电熔镁砂和炉底料不计产量合计产品质量指标参照国家现行标准和企业标准，本工程产品质量主要指标暂定表电熔镁砂理化指标牌号化学成分质量分数颗粒体积密度电熔镁砂电熔镁砂电熔镁砂粒度要求粒度为其中小于的颗粒不超过。

粒度为其中小于的颗粒不超过。

试验方法电熔镁砂氧化镁含量的测定按的规定进行。

电熔镁砂氧化硅含量的测定按的规定进行。

电熔镁砂氧化钙含量的测定按的规定进行。

电熔镁砂氧化铁含量的测定按的规定进行。

电熔镁砂氧化铝含量的测定按的规定进行。

电熔镁砂颗粒体积密度的测定按的规定进行。

电熔镁砂粒度的测定按的规定进行。

原料的质量要求矿石原料依据当地丰富的菱镁矿资源，运输方便。

电极采用石墨电极。

主要技术方案确定每台电熔镁炉为个单元，个操作平台。

采用台鄂式破碎机和条皮带输送给料。

电极采用自动升降系统。

每个单元为个回车道，运输返烧料。

返烧料运到操作平台下面后由电弧炉吊车吊到操作平台，准备重烧。

工艺流程工艺流程图矿石石场检测料斗鄂式破碎机筛子电磁振动给料机皮带输送机操作平台电弧炉晾料场拣选成品库分级堆放中心检测出厂单独堆放铺炉底电流控制返烧料电葫芦吊车操作台人孔工艺流程简述矿石由汽车运输到石场后，经检测合格的矿石由人工给料给入到料斗中，经鄂式破碎机破碎成不大于的粒度。

粒度可通过调节鄂式破碎机鄂板间距控制，经过筛分系统将小于粒度单独放在起准备作为填充电弧炉的底料。

同时也是对矿石品位的种拣选。

合格的粒度经电磁振动给料机给皮带输送机，由皮带输送机运到操作平台上，由人工投入到电弧炉中，电弧炉底部应放入炉底保护层，炉底料填充厚度为左右，然后投入电极块引弧，起弧以后再投入矿石。

矿石在电弧炉中经过加热熔融，熔融时间为小时左右。

矿石在熔融过程中随时调节电流流量，电流分起弧电流，煅烧电流，封炉电流，根据矿石在电弧炉中的熔融时期灵活调整电流状态，以保证煅烧出的产品质量和节省电耗。

熔融时间结束以后，整个电弧炉由电弧车推到在晾料场，经过天左右的晾晒，然后人工拣选分级。

拣选出的电熔镁砂，电熔镁砂和电熔镁砂过磅后，人工由手推车运到成品库分别堆放，等待检测化验，检测合格后投入市场。

靠近电弧炉边缘的欠烧料即返烧料装入料斗放置在电弧炉台车上经由回车道运到操作平台下面。

经由电弧炉吊车吊起，经过操作平台的返回料人孔吊到操作平台上准备二次投料。

炉底料过磅后放在成品库可作为重烧使用。

电熔皮砂炉底料过磅后放在成品库可到市场出售。

快速分析室快速分析室有粒度分析间，化学分析间组成。

工作班制原料用量工作制度表序号工段名称年工作制每日工作班制每日工作小时给料系统焙烧系统拣选系统原料消耗表序号原料名称规格年用量备注矿石万吨电极石墨电极吨电量第四章锅炉房与空压站热力热力介质本工程所需热力介质有蒸汽压缩空气净化压缩空气。

各热力介质消耗量详见表热力介质供应蒸汽供应本工程所需蒸汽由新建燃煤蒸汽锅炉房供应。

压缩空气供应本工程所需的生产用压缩空气及除尘用净化压缩空气由新建压缩空气站供应。

序号介质名称参数消耗量备注单位消耗全年消耗蒸汽饱和压缩空气净化压缩空气热力介质锅炉房根据本工程所需蒸汽要求，新建燃煤蒸汽锅炉房座。

内设型，锅炉上煤采用型竖式上煤机，除渣采用螺旋式除渣机，烟囱出口内径，烟囱高，烟气除尘采用陶瓷多管除尘器，其除尘效率达。

锅炉鼓引风机分别为鼓风机型№左参数，附电动机引风机型№右参数，附电动机锅炉房其他辅助设备主要包括型全自动软化水设备台，处理能力型水泵台型加压泵台压缩空气站根据本工程所需压缩空气及净化压缩空气要求，新建压缩空气站座。

内设型，水冷螺杆式空气机三台，二台运行，台备用设二套型，冷冻式压缩空气干燥器，套运行，套备用。

压缩空气及净化压缩空气分别经外部生产压缩空气管道外部除尘净化压缩空气管道二根管道输送，且均设有计量装置。

经处理后的净化压缩空气质量为最大含尘粒径最大含尘浓度颚式破碎机电子记重称电子记重称第十章环境保护编制标准国发号国家关于环境保护与管理。

国家环保下发的排放标准即中有关排放的标准。

工业企业噪声控制设计规范。

中华人民共和国环境保护法。

中华人民共和国环境影响评价法。

中华人民共和国国务院第号召建设项目环境保护管理条例。

国家环境保护局建设项目环境保护分类管理名录。

环境质量标准环境空气质量标准中二级标准年均值，日均值平均值，日均值