33（生产线）年产5MWp双结非晶硅太阳电池生产线项目立项申报申请报告

研究并应用了非晶硅太阳电池边缘保护工艺。

研制了太阳电池短路修复仪，大大提高太阳电池的产量及质量。

研制了适合于我国农牧区家庭用电的及小型太阳能光伏电源，广泛应用于我国西部西北内蒙及东北地区，为千家万户送去了光明，为社会主义新农村建设做出了贡献。

研制了用于林业防火监视系统水文测报系统县乡通讯系统地质勘探系统解放军边防海防通讯系统的交流供电太阳能电源系统。

为西藏自治区家乡级广播电视接收站配置了太阳能电源系统。

公司还根据市场的需求，开发了许多具有时代气息的太阳能系列产品，主要有太阳能充电器钟表风凉帽手提灯草坪灯排风扇收音机等系列应用产品。

公司还瞄准世界上非晶硅太阳电池技术的新发展，积极开展技术创新工作研发并制造了适于弱光条件下使用的计算器用薄型太阳电池芯片，形成了年产万即法在玻璃等基板上形成非晶硅半导体薄膜而制成的。

由于非晶硅半导体薄膜对光的吸收系数大，其产生光电转换的层面包括半导体层及接触层仅仅只有至几厚，不像晶体硅太阳电池硅片的厚业的增长，这却给非晶硅太阳电池以及薄膜太阳电池带来了发展的机遇。

非晶硅太阳电池是以硅烷及其它特种气体为原料通过等离子体化学气相沉积法的环境污染，严重影响了晶硅发电的能源投入产出比，这势必制约未来晶体硅发电的普及应用和发展，因而许多厂商纷纷转向非晶硅太阳电池的生产和研发。

非晶硅太阳电池乘势而起高纯硅材料的紧张，限制了多晶硅太阳电池产不仅限制了太阳电池产量的增长，而且使晶体硅电池的成本持续保持在美元的水平，严重制约了光伏产业和市场的发展。

与此同时，光伏发电产业的专家和企业家已经意识到，高纯硅提纯过程中大量消耗能源并伴有严重于技术和市场垄断的需要，这些生产商既不向中国转让技术，也不与中国企业合资合作建厂。

目前，国内虽有多家小型公司在研究多晶硅提纯技术，但仍然没有突破性地进展，预计多晶硅原材料紧缺的状况将持续到年之后。

这仅是市场需求的。

其余只能依赖进口。

到年，我国光伏级多晶硅年需求量将达吨。

事实上，多晶硅的上游原材料石英砂在我国并不缺乏，但将其提纯为高纯硅材料的先进技术基本上掌握在美国日本和德国几家生产商手中，基元公斤，年世界市场超过美元公斤，黑市超过美元公斤，而且继续保持上涨趋势。

据中国工程院专家调查，年我国对多晶硅的需求量为吨，其中光伏产业需求吨，而年我国多晶硅的产量只有吨，即使全部供应光伏产业，也硅总需求量为万吨。

多晶硅厂商供应了万吨，半导体行业废弃的硅而可被光伏产业重新利用的约万吨，这样就出现了大约吨的缺口。

由于供求关系紧张，多晶硅原材料的价格持续上涨。

年，太阳级多晶硅原材料的销售价格为美。

我国年太阳电池产量，多晶硅占了。

由于光伏产业的迅速发展，多晶硅原材料的紧缺情况越来越严重。

年全世界太阳电池产量其中晶硅电池约以多晶硅消耗量吨计算，年太阳电池用多晶中将高效低成本非晶硅晶体硅太阳光伏电池及组件的技术发展作为主要目标及任务。

非晶硅太阳电池的优势多晶硅原材料短缺制约我国光伏产业的发展因为多晶硅太阳电池制造工艺简单，较具成本优势，近年来获得快速发展通知中，将太阳能光伏发电列为专项重点领域。

年月日，哈尔滨市科技局召开了新能源与节能技术领域专家座谈会，按照国家科技部的要求，把新能源技术作为当年的重点突破项目，并在新能源与节能技术创新工程实施方案达到到年将达到。

按照中国电力科学院的预测，到年，中国可再生能源的电力装机将占全国电力装机的，其中光伏发电将占。

国家发改委在年月下发的关于组织实施可再生能源和新能源高技术产业化专项的视，而且对我国太阳能光伏产业的发展将起到指导和推动作用。

表中国太阳能光伏发电规划至年和预测至年年份装机万千瓦年发电量亿千瓦时按照上述规划到年，中国光伏发电的累计装机将达到到年将能源总量为亿吨标准煤，占全国能源消耗总量的。

太阳能光伏发电是可再生能源发展的重要组成部分，国家第次在十五年计划和中长远规划中列出了光伏发电的规模目标，这不仅反映出我国政府对光伏发电的重五年间财富积累的神话，更让全世界的投资者看到了中国太阳能光伏产业的勃勃生机。

中国光伏发电的发展规划和预测我国政府重视可再生能源的发展及应用，年月起，我国开始实施可再生能源法。

截止到年底，我国可再生公司自年月建厂以来，在年间持续扩产达到生产能力，随着太阳电池市场的兴起，年无锡尚德开始飞速发展，并打通资本市场，年月日在美国上市，无锡尚德公司总裁施正荣博士身价跃至亿美元，施正荣不仅创造了短短池总产量的，其中晶硅电池，非晶硅电池。

年我国太阳电池产量达到了占世界产量的，跃居全球第位。

围绕着太阳电池生产，我国逐步形成了个较完整的光伏产业链。

例如无锡尚德太阳能有限公池总产量的，其中晶硅电池，非晶硅电池。

年我国太阳电池产量达到了占世界产量的，跃居全球第位。

围绕着太阳电池生产，我国逐步形成了个较完整的光伏产业链。

例如无锡尚德太阳能有限公司自年月建厂以来，在年间持续扩产达到生产能力，随着太阳电池市场的兴起，年无锡尚德开始飞速发展，并打通资本市场，年月日在美国上市，无锡尚德公司总裁施正荣博士身价跃至亿美元，施正荣不仅创造了短短五年间财富积累的神话，更让全世界的投资者看到了中国太阳能光伏产业的勃勃生机。

中国光伏发电的发展规划和预测我国政府重视可再生能源的发展及应用，年月起，我国开始实施可再生能源法。

截止到年底，我国可再生能源总量为亿吨标准煤，占全国能源消耗总量的。

太阳能光伏发电是可再生能源发展的重要组成部分，国家第次在十五年计划和中长远规划中列出了光伏发电的规模目标，这不仅反映出我国政府对光伏发电的重视，而且对我国太阳能光伏产业的发展将起到指导和推动作用。

表中国太阳能光伏发电规划至年和预测至年年份装机万千瓦年发电量亿千瓦时按照上述规划到年，中国光伏发电的累计装机将达到到年将达到到年将达到。

按照中国电力科学院的预测，到年，中国可再生能源的电力装机将占全国电力装机的，其中光伏发电将占。

国家发改委在年月下发的关于组织实施可再生能源和新能源高技术产业化专项的通知中，将太阳能光伏发电列为专项重点领域。

年月日，哈尔滨市科技局召开了新能源与节能技术领域专家座谈会，按照国家科技部的要求，把新能源技术作为当年的重点突破项目，并在新能源与节能技术创新工程实施方案中将高效低成本非晶硅晶体硅太阳光伏电池及组件的技术发展作为主要目标及任务。

非晶硅太阳电池的优势多晶硅原材料短缺制约我国光伏产业的发展因为多晶硅太阳电池制造工艺简单，较具成本优势，近年来获得快速发展。

我国年太阳电池产量，多晶硅占了。

由于光伏产业的迅速发展，多晶硅原材料的紧缺情况越来越严重。

年全世界太阳电池产量其中晶硅电池约以多晶硅消耗量吨计算，年太阳电池用多晶硅总需求量为万吨。

多晶硅厂商供应了万吨，半导体行业废弃的硅而可被光伏产业重新利用的约万吨，这样就出现了大约吨的缺口。

由于供求关系紧张，多晶硅原材料的价格持续上涨。

年，太阳级多晶硅原材料的销售价格为美元公斤，年世界市场超过美元公斤，黑市超过美元公斤，而且继续保持上涨趋势。

据中国工程院专家调查，年我国对多晶硅的需求量为吨，其中光伏产业需求吨，而年我国多晶硅的产量只有吨，即使全部供应光伏产业，也仅是市场需求的。

其余只能依赖进口。

到年，我国光伏级多晶硅年需求量将达吨。

事实上，多晶硅的上游原材料石英砂在我国并不缺乏，但将其提纯为高纯硅材料的先进技术基本上掌握在美国日本和德国几家生产商手中，基于技术和市场垄断的需要，这些生产商既不向中国转让技术，也不与中国企业合资合作建厂。

目前，国内虽有多家小型公司在研究多晶硅提纯技术，但仍然没有突破性地进展，预计多晶硅原材料紧缺的状况将持续到年之后。

这不仅限制了太阳电池产量的增长，而且使晶体硅电池的成本持续保持在美元的水平，严重制约了光伏产业和市场的发展。

与此同时，光伏发电产业的专家和企业家已经意识到，高纯硅提纯过程中大量消耗能源并伴有严重的环境污染，严重影响了晶硅发电的能源投入产出比，这势必制约未来晶体硅发电的普及应用和发展，因而许多厂商纷纷转向非晶硅太阳电池的生产和研发。

非晶硅太阳电池乘势而起高纯硅材料的紧张，限制了多晶硅太阳电池产业的增长，这却给非晶硅太阳电池以及薄膜太阳电池带来了发展的机遇。

非晶硅太阳电池是以硅烷及其它特种气体为原料通过等离子体化学气相沉积法即法在玻璃等基板上形成非晶硅半导体薄膜而制成的。

由于非晶硅半导体薄膜对光的吸收系数大，其产生光电转换的层面包括半导体层及接触层仅仅只有至几厚，不像晶体硅太阳电池硅片的厚度达，因此，非晶硅太阳电池不受制于高纯硅材料的紧缺。

在上个世纪八十年代中期，当单结结非晶硅太阳电池实现大面积工业化生产时，曾形成了非晶硅热但在实际使用中发现，单结非晶硅太阳电池不但光电转换效率低，且光致衰减比较厉害，稳定性比较差，无法进入主流的光伏发电市场，而多应用于小功率的消费类电子产品市场。

近年来，非晶硅太阳电池技术研发迅速进展，双结或多结非晶硅及非晶微晶太阳电池技术及成套制造设备相继问世，大大减少了光照后功率衰减的现象，且可吸收不同波段的太阳光，因此光电转换效率也获得大幅度提高，目前稳定的转换效率已达，装置容量达数百万瓦级的非晶硅太阳电池发电系统已经纷纷建设。

非晶硅及非晶微晶薄膜太阳电池与晶体硅太阳电池相比有以下优势原材料成本低硅薄膜电池厚度只有微米级，比晶体硅电池薄倍采用玻璃不锈钢塑料等作衬底材料生产薄膜硅的主要材料为等，原材料丰富且价格便宜制造成本低采用低温工艺，耗能少材料与器件同步完成，工艺简单便于大面积连续化生产，目前产品的尺寸达易于进行双玻璃密封，其寿命不仅可与晶体硅电池组件不相上下，而且耐用因为非晶硅电池的连接使用内联集成电路，而晶体硅太阳电池的晶片是通过焊接电