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21(电解铜)1千吨电解铜项目立项申报申请报告免费在线阅读 21(电解铜)1千吨电解铜项目立项申报申请报告免费在线阅读

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炼铜方法为采矿选矿火法冶炼,该工艺处理铜的硫化矿是很有效的,但对铜的氧化矿而言,该工艺显示出其局限性,选矿的回采率很低,经济效益很差。


随着铜的硫化矿资源日益减少,人们越重视低品位难选氧化铜矿资源的开发利用,研究出了浸出萃泉电积新工艺来处理低品位难选氧化铜矿,取得良好效果。


该工艺具有投资少成本低经济效益显著无环境污染等优点,在国内外已被广泛应用。


目前,世界上用该工艺生产的电解铜为万吨左右。


根据地区氧化铜矿的性质,结合国内外生产实际,本可研也采用这新工艺。


该工艺的浸出方式有很多,如喷淋堆浸埋管滴浸搅拌浸出及井下就地溶浸等等。


喷淋液分布均匀,浸出效果好,喷淋设施能重复利用。


其缺点是受温度限制,湿度过低时不能生产埋管滴浸方式适合于品位低的矿石,能在气温很低的条件下进行浸出生产。


其缺点是滴浸液分布不均匀,浸出效果不如喷淋堆浸,滴号矿体氧化矿石量万吨,采场能力万吨年,可持产年其它矿体氧化矿万吨作为后备矿量可生产年,矿山服务年限年。


第四节开拓运输系统及设备矿体赋存于低山丘陵带,破碎站堆浸场均布置在号矿体西北部的平缓谷地工作面很富裕,从采矿强度看,年采掘下降低于个阶段,生产能力有保证,采矿强度不大。


按采场汽车运输公路通过能力验算,本采场在辆以下,低于三级路面辆,可见公路运输通过能力也是很富裕的。


矿山服务年限年采矿量万吨年,年采剥矿岩量万吨年。


矿山日采矿量吨天,日采剥矿岩量吨天。


生产能力验证采场经常个阶段工作,每个阶段有个采矿工作面和个剥离工作面,按采掘工作线的长度和宽度要求衡量,采掘产能力和服务年限矿山工作制度矿区位于寒温带,冬季气候寒冷影响堆浸作业,为了与堆浸作业相适当,矿山采用冬季间断其它季节连续的工作制度。


每年冬季进行设备的大中修,矿山年工作天,每天班,每班小时作业。


矿山。


采场总的边坡角暂取,其中留有适当的运输和安全平台,部分阶段坡面角。


平均剥采比为。


号矿体两个采场为生产前期第年境界,号和其它矿体氧化矿石为后备矿量,另行圈定境界。


第三节矿山工作制度生石生产年限按年计算,相应圈定露天开采境界。


考虑到号矿带号矿体氧化矿相对富些,它与矿区的主矿体号带号矿体相距公里,对将来矿区主矿体影响很小,故首采号带号矿体氧化矿,并确定生产前期的露天开采境界此选用露天开采方式,技术简单,经济合理。


第二节开采范围和露天开采境界的确定根据地质矿产局第二地质调查所提供的资料,矿区矿石量如下根据电积厂年产电解铜的要求,并留有适当发展余地,确定矿山生产规模为矿收钼金以及铂元素的其他金属以提高开发该矿床的经济效益。


第三章采矿第节开采方式的选择本矿床氧化矿位于矿体上部,大部直接出露地表,部分复盖较薄的土岩层,氧化带深度般小于,最大深度或,适宜露采,因可采用机械排水。


第四节矿床储量经多年地质工作现已查明矿床规模和矿体赋存规律,圈定了矿带矿体边界,深部基本控制矿石质量已基本查清。


属大型品位不高的斑岩铜矿。


可作为大规模开采的铜原料基地。


同时要综合回。


含水层厚度般为,平均厚度,潜水位埋深,地形高处相对浅些,低处水位埋藏较深。


风化带以下深部岩层或岩体,节理不发育不含水。


露天开采采场地表水为暴雨汇入量和地下水渗入量。


由于采场面积较小,蚀基准面以下,前期露天开采氧化矿大部分在浸蚀基准面以上。


区内的气候寒冷,历年最高气温,最低气温。


年降雨量,发量。


矿体带,仅风化裂隙带中赋存有风化裂隙水。


风化带底界埋深般,最大等。


矿体的围岩及夹石主要为绿泥石化绢云母花岗闪长岩和青盘化的花岗闪长岩,其次为细晶闪长岩第三节水文地质矿区位于山坡地段,南东高北西低。


矿体出露地面标高,附近最低侵蚀基准面。


约三分之二的储量位于浸的有褐铁矿水针铁矿及不同发育程度的孔雀石兰铜矿赤铜矿黑铜矿等。


拟首采的Ⅳ号矿体,其氧化带开发深度般在左右,个别可达。


氧化矿石以表生矿物为主,其矿物有赤铜矿褐铁矿兰铜矿黑铜矿赤铁矿于矿体规模大,就氧化矿的绝对量来说还是可观的,可以作为规模开采氧化矿的原料基地。


风化淋滤带,出露于地表或地表以下至米以上地段。


带内金属硫化物或部分氧化,或完全氧化。


岩石呈灰白色,仅留下矿物淋失空洞有多数矿体中间厚大,品位较高,向两端和向下大都变分板尖灭。


矿区位于寒温带,年平均降雨量少,冰冻期长,加之地下水不丰富,所以地表矿石氧化矿石氧化铜总铜所占比例较小矿床的主体是原生硫化矿石。


但由于绢云母化带中。


矿带与绢云母化片理化关系极为密切。


号矿带位于斑岩体和钾化带的下盘和号矿带位于斑岩体和钾化带的上盘三者由北西向南东依次呈右列式雁行排列。


矿体在矿带中呈不规则状扁豆状或似板状。


大宽,延,呈北西南东向作弧形展布。


Ⅳ号矿体长,最大厚度,延深大于,倾角。


主矿段位于片理化的蚀变花岗闪长岩中,在花岗闪长岩中铜矿储量占以上。


矿体出露地表标高为标高之间。


个矿带均位于宽,延,呈北西南东向作弧形展布。


Ⅳ号矿体长,最大厚度,延深大于,倾角。


主矿段位于片理化的蚀变花岗闪长岩中,在花岗闪长岩中铜矿储量占以上。


矿体出露地表标高为标高之间。


个矿带均位于绢云母化带中。


矿带与绢云母化片理化关系极为密切。


号矿带位于斑岩体和钾化带的下盘和号矿带位于斑岩体和钾化带的上盘三者由北西向南东依次呈右列式雁行排列。


矿体在矿带中呈不规则状扁豆状或似板状。


大多数矿体中间厚大,品位较高,向两端和向下大都变分板尖灭。


矿区位于寒温带,年平均降雨量少,冰冻期长,加之地下水不丰富,所以地表矿石氧化矿石氧化铜总铜所占比例较小矿床的主体是原生硫化矿石。


但由于矿体规模大,就氧化矿的绝对量来说还是可观的,可以作为规模开采氧化矿的原料基地。


风化淋滤带,出露于地表或地表以下至米以上地段。


带内金属硫化物或部分氧化,或完全氧化。


岩石呈灰白色,仅留下矿物淋失空洞有的有褐铁矿水针铁矿及不同发育程度的孔雀石兰铜矿赤铜矿黑铜矿等。


拟首采的Ⅳ号矿体,其氧化带开发深度般在左右,个别可达。


氧化矿石以表生矿物为主,其矿物有赤铜矿褐铁矿兰铜矿黑铜矿赤铁矿等。


矿体的围岩及夹石主要为绿泥石化绢云母花岗闪长岩和青盘化的花岗闪长岩,其次为细晶闪长岩第三节水文地质矿区位于山坡地段,南东高北西低。


矿体出露地面标高,附近最低侵蚀基准面。


约三分之二的储量位于浸蚀基准面以下,前期露天开采氧化矿大部分在浸蚀基准面以上。


区内的气候寒冷,历年最高气温,最低气温。


年降雨量,发量。


矿体带,仅风化裂隙带中赋存有风化裂隙水。


风化带底界埋深般,最大。


含水层厚度般为,平均厚度,潜水位埋深,地形高处相对浅些,低处水位埋藏较深。


风化带以下深部岩层或岩体,节理不发育不含水。


露天开采采场地表水为暴雨汇入量和地下水渗入量。


由于采场面积较小,可采用机械排水。


第四节矿床储量经多年地质工作现已查明矿床规模和矿体赋存规律,圈定了矿带矿体边界,深部基本控制矿石质量已基本查清。


属大型品位不高的斑岩铜矿。


可作为大规模开采的铜原料基地。


同时要综合回收钼金以及铂元素的其他金属以提高开发该矿床的经济效益。


第三章采矿第节开采方式的选择本矿床氧化矿位于矿体上部,大部直接出露地表,部分复盖较薄的土岩层,氧化带深度般小于,最大深度或,适宜露采,因此选用露天开采方式,技术简单,经济合理。


第二节开采范围和露天开采境界的确定根据地质矿产局第二地质调查所提供的资料,矿区矿石量如下根据电积厂年产电解铜的要求,并留有适当发展余地,确定矿山生产规模为矿石生产年限按年计算,相应圈定露天开采境界。


考虑到号矿带号矿体氧化矿相对富些,它与矿区的主矿体号带号矿体相距公里,对将来矿区主矿体影响很小,故首采号带号矿体氧化矿,并确定生产前期的露天开采境界。


采场总的边坡角暂取,其中留有适当的运输和安全平台,部分阶段坡面角。


平均剥采比为。


号矿体两个采场为生产前期第年境界,号和其它矿体氧化矿石为后备矿量,另行圈定境界。


第三节矿山工作制度生产能力和服务年限矿山工作制度矿区位于寒温带,冬季气候寒冷影响堆浸作业,为了与堆浸作业相适当,矿山采用冬季间断其它季节连续的工作制度。


每年冬季进行设备的大中修,矿山年工作天,每天班,每班小时作业。


矿山年采矿量万吨年,年采剥矿岩量万吨年。


矿山日采矿量吨天,日采剥矿岩量吨天。


生产能力验证采场经常个阶段工作,每个阶段有个采矿工作面和个剥离工作面,按采掘工作线的长度和宽度要求衡量,采掘工作面很富裕,从采矿强度看,年采掘下降低于个阶段,生产能力有保证,采矿强度不大。


按采场汽车运输公路通过能力验算,本采场在辆以下,低于三级路面辆,可见公路运输通过能力也是很富裕的。


矿山服务年限号矿体氧化矿石量万吨,采场能力万吨年,可持产年其它矿体氧化矿万吨作为后备矿量可生产年,矿山服务年限年。


第四节开拓运输系统及设备矿体赋存于低山丘陵带,破碎站堆浸场均布置在号矿体西北部的平缓谷地上,废石场在采场四周就近排放。


矿石和废石运距在公里。


采场较小,适合采用汽车公路运输,矿山基建工程量小,生产简单易行。


采场公路双车道宽,布置在采场的侧,最大坡度,便于生产,也给扩大生产能力留有充分的余地。


矿岩采用前装机装载,运输选用解放牌柴油吨自卸汽车。


第五节采剥工作由于矿体直接出露岩层,矿体内有夹层,采用水平阶段采矿方法,沿走向开采,阶段高度。


采用潜孔钻机穿,大块矿石用型凿岩机进行二次破碎,选用前装机装载,最小工作平台宽度,掘沟底宽。


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