34（装置）工业规模高真空连续精馏分离脂肪酸甲酯装置项目立项申报申请报告免费在线阅读

见地沟油综合利用附件高品质油酸甲酯产品广泛用于农药制鞋电子涂料等行业，并大量出口美日韩核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，东南亚欧盟等地区，深受国内外客户的青睐，宁波杰森能源注册资本万元，技改投资总额万元，主要以生物柴油为原料，连续高真空精馏分离生产油酸甲酯棕榈酸甲酯等油脂化工产品，年产油酸甲酯万吨，年产值万元。

产品方案及生产规模生产规模吨年工业规模高真空连续精馏分离脂肪酸甲酯装置。

产品方案按年处理粗脂肪酸甲酯吨计算，年工作日为天，日处理约吨，其中年产油酸甲酯吨左右油酸甲酯中十六碳甲酯残留小于棕榈酸甲酯吨左右棕榈酸甲酯中十八碳甲酯残留小于植物沥青中采用了德国鲁奇脂肪酸及甲酯精馏，蒸馏工艺技术，采用了操作低能耗的精馏分离技术，采用瑞士苏尔寿高效规整填料技术，采用了德国的分子蒸馏脱残渣技术等。

脂肪酸甲酯高真空减压精馏与蒸馏是油化生产获得想要轻相产品与重相产品。

本项目关健技术是消化，吸收德国鲁奇连续精馏，蒸馏脂肪酸生产工艺装备技术的基础上，见附件德国鲁奇脂肪酸工艺技术自主研发设计工业规模高真空连续精馏分离脂肪酸甲酯装置。

该装置气液两相接触时，必然会同时产生传热传质的双重作用，当上级的液相回流与下级的气相直接接触时，就可发生低沸点组分的多次部分汽化和较高沸点组分的部分冷凝。

通过如此的重复多次进行，达到精馏提纯的目的。

最终物脂肪酸甲酯多为多组分物质，各组分的汽化温度不同，因此，在精馏过程中，不同温度且互不平衡的气液两相接触。

由于植物脂肪酸甲酯多为多组分物质，各组分的汽化温度不同，因此，在精馏过程中，不同温度且互不平衡的对混合液进行多次部分汽化和部分冷凝的过程，这过程可使混合液得到近乎完全的分离。

分馏系统的真空度越高，混合液的分离温度便越低，可使低沸点的组分完全分离，亦更好地保持了不饱和脂肪酸的物理化学性质。

由于植的绝对压力下操作的精馏又称为高真空精馏。

地沟油为原料生产的脂肪酸甲酯精馏分离符合上述要件，必须采取高真空精馏分离技术。

脂肪酸甲酯高真空精馏是指分馏系统在高真空状态下，通过加热装置的连续不断供给热能，性，即是在温度下，该物质将发生聚合分解等反应而遭受破坏，因此，提纯分离必须限定在定的较低温度和压力下进行。

通常，在不到个大气压的压力下进行的精馏蒸馏称为真空精馏减压蒸馏，其中在程中也多有应用，但无论如何，在化学工程中遇到分离技术时，首先是考虑精馏，它几乎占分离单元操作的以上，尤其在精细化工产品分离提纯中，由于热敏性物质的存在，高真空精馏更是经常采用的分离技术手段。

所谓热敏往往成为制约产品质量的瓶颈，造成国内外产品性能的巨大差距，更由于这类物质普遍存在的热敏性，就使得本来已相当难分离提纯的过程愈加复杂苛刻。

尽管液液萃取结晶吸附膜分离等单元操作在精细化工产品分离过争的焦点，也是国家综合实力的重要标志之。

通常，精细化工产品及其原料的分子质量大结构复杂沸点高杂质多且与其沸点差小，而对产品或原料的纯度颜色和嗅味的要求又相当高，因此给分离提纯带来很大的困难棕榈酸甲酯为元吨，黑脚元吨，本项目经过分析对比，将产品定价为油酸元吨，棕榈酸甲酯元吨，黑脚元吨，价位比较合理，加之原料价廉因而价格上有较强竞争力。

技术方案精细化工是当今世界化学工业激烈竞质的油酸甲酯棕榈酸甲酯等产品，是举两得的措施，可使废物得到综合利用和保护环境，又填补了国内空白，得到产市场紧俏的产品，市场前景良好，具有较大发展前途的项目。

根据市场调查，国内油酸甲酯售价为元吨国油化产品由于品质不高，产品无法与进口产品竞争，每年还需大量进口。

因此，高品质油酸甲酯棕榈酸甲酯等油化产品应用范围广，市场需求大，目前，国内尚无高品质脂肪酸甲酯专业生产厂家，利用丰富的地沟油生产高品离剂黑色印刷油墨沥青涂料及生物环保燃烧重油等。

目前，国际市场上以脂肪酸及其酯为主的基本油化产品合成的各类衍生物已超过种，这些产品大多属于精细化工范畴，所以国外特别重视脂肪酸及其酯的纯度和质量，而我酯乙氧基化物等等。

随着国民经济的不断发展，人民生活水平的日益提高，市场对棕榈酸甲酯及油酸甲酯的需求量逐年增长。

植物沥青黑脚为油状粘性液体，主要用于生产铸造粘结剂橡胶软化剂水泥预制隔品添加剂，农乳增效剂等等。

目前国内年需求量约为万吨，年产量约为万吨，据预测到年，需求量将达万吨。

副产品棕榈酸甲酯氢化还原成脂肪醇，合成棕榈酸异丙酯，棕榈酸异辛酯，棕榈酸甲酯磺酸盐，棕榈酸甲于水，具有有机羧酸酯的般化学通性及不饱和双健的化学特性，精馏油酸甲酯可用作合成醇酸树脂聚酰胺树脂塑料增塑剂工程塑料合成纤维尼龙的原料，也可以生产合成表面活性剂皮革加脂剂纺织油剂石油油品于水，具有有机羧酸酯的般化学通性及不饱和双健的化学特性，精馏油酸甲酯可用作合成醇酸树脂聚酰胺树脂塑料增塑剂工程塑料合成纤维尼龙的原料，也可以生产合成表面活性剂皮革加脂剂纺织油剂石油油品添加剂，农乳增效剂等等。

目前国内年需求量约为万吨，年产量约为万吨，据预测到年，需求量将达万吨。

副产品棕榈酸甲酯氢化还原成脂肪醇，合成棕榈酸异丙酯，棕榈酸异辛酯，棕榈酸甲酯磺酸盐，棕榈酸甲酯乙氧基化物等等。

随着国民经济的不断发展，人民生活水平的日益提高，市场对棕榈酸甲酯及油酸甲酯的需求量逐年增长。

植物沥青黑脚为油状粘性液体，主要用于生产铸造粘结剂橡胶软化剂水泥预制隔离剂黑色印刷油墨沥青涂料及生物环保燃烧重油等。

目前，国际市场上以脂肪酸及其酯为主的基本油化产品合成的各类衍生物已超过种，这些产品大多属于精细化工范畴，所以国外特别重视脂肪酸及其酯的纯度和质量，而我国油化产品由于品质不高，产品无法与进口产品竞争，每年还需大量进口。

因此，高品质油酸甲酯棕榈酸甲酯等油化产品应用范围广，市场需求大，目前，国内尚无高品质脂肪酸甲酯专业生产厂家，利用丰富的地沟油生产高品质的油酸甲酯棕榈酸甲酯等产品，是举两得的措施，可使废物得到综合利用和保护环境，又填补了国内空白，得到产市场紧俏的产品，市场前景良好，具有较大发展前途的项目。

根据市场调查，国内油酸甲酯售价为元吨，棕榈酸甲酯为元吨，黑脚元吨，本项目经过分析对比，将产品定价为油酸元吨，棕榈酸甲酯元吨，黑脚元吨，价位比较合理，加之原料价廉因而价格上有较强竞争力。

技术方案精细化工是当今世界化学工业激烈竞争的焦点，也是国家综合实力的重要标志之。

通常，精细化工产品及其原料的分子质量大结构复杂沸点高杂质多且与其沸点差小，而对产品或原料的纯度颜色和嗅味的要求又相当高，因此给分离提纯带来很大的困难，往往成为制约产品质量的瓶颈，造成国内外产品性能的巨大差距，更由于这类物质普遍存在的热敏性，就使得本来已相当难分离提纯的过程愈加复杂苛刻。

尽管液液萃取结晶吸附膜分离等单元操作在精细化工产品分离过程中也多有应用，但无论如何，在化学工程中遇到分离技术时，首先是考虑精馏，它几乎占分离单元操作的以上，尤其在精细化工产品分离提纯中，由于热敏性物质的存在，高真空精馏更是经常采用的分离技术手段。

所谓热敏性，即是在温度下，该物质将发生聚合分解等反应而遭受破坏，因此，提纯分离必须限定在定的较低温度和压力下进行。

通常，在不到个大气压的压力下进行的精馏蒸馏称为真空精馏减压蒸馏，其中在的绝对压力下操作的精馏又称为高真空精馏。

地沟油为原料生产的脂肪酸甲酯精馏分离符合上述要件，必须采取高真空精馏分离技术。

脂肪酸甲酯高真空精馏是指分馏系统在高真空状态下，通过加热装置的连续不断供给热能，对混合液进行多次部分汽化和部分冷凝的过程，这过程可使混合液得到近乎完全的分离。

分馏系统的真空度越高，混合液的分离温度便越低，可使低沸点的组分完全分离，亦更好地保持了不饱和脂肪酸的物理化学性质。

由于植物脂肪酸甲酯多为多组分物质，各组分的汽化温度不同，因此，在精馏过程中，不同温度且互不平衡的气液两相接触。

由于植物脂肪酸甲酯多为多组分物质，各组分的汽化温度不同，因此，在精馏过程中，不同温度且互不平衡的气液两相接触时，必然会同时产生传热传质的双重作用，当上级的液相回流与下级的气相直接接触时，就可发生低沸点组分的多次部分汽化和较高沸点组分的部分冷凝。

通过如此的重复多次进行，达到精馏提纯的目的。

最终获得想要轻相产品与重相产品。

本项目关健技术是消化，吸收德国鲁奇连续精馏，蒸馏脂肪酸生产工艺装备技术的基础上，见附件德国鲁奇脂肪酸工艺技术自主研发设计工业规模高真空连续精馏分离脂肪酸甲酯装置。

该装置中采用了德国鲁奇脂肪酸及甲酯精馏，蒸馏工艺技术，采用了操作低能耗的精馏分离技术，采用瑞士苏尔寿高效规整填料技术，采用了德国的分子蒸馏脱残渣技术等。

脂肪酸甲酯高真空减压精馏与蒸馏是油化生产中的重要步骤，以获得产品要求的纯度色泽和稳定性。

工业规模高真空连续精馏分离脂肪酸甲酯装置，该装置工艺装备技术具有，连续式，可大规模生产，工艺参数稳定，精馏和蒸馏成份品质稳定，能耗低效率高，无三废污染特点。

产品质量和装置综合性能均达到国际先进水平。

工艺流程见附件工艺流程图粗脂肪酸甲酯经二级真空脱气脱低沸，三级真空连续精馏脱轻组份棕榈酸甲酯，再经四级真空连续蒸馏获得油酸甲酯，重组份通过分子蒸馏进步蒸干挥发物后得商品植物沥青。

工艺流程示意图主要设备主要设备详见表。

表主要设备表序号名称主要材料数量吨价格万元脂肪酸甲酯脱气脱低沸脂肪酸甲酯分馏塔脂肪酸甲酯蒸馏塔分子蒸馏脱沥青脂肪酸甲酯加热器脂肪酸甲酯加热器精馏再沸器精馏蒸汽发生器蒸馏再沸器蒸馏蒸汽发生器酯酯换热器酯酯换热器酯酯换热器精馏顶组分冷却器脂肪酸甲酯冷却器脂肪酸甲酯冷却器脂肪酸甲酯冷却器蒸馏顶组分冷却器重组分冷却器棕榈酸甲酯接收罐油