29（装置）年处理5万吨粗苯加氢制精苯装置项目立项申报申请报告免费在线阅读

投资估算投资估算表序号项目名称金额万元备注生产装臵只含设计范围内投资，界外工程公用工程和制氢装臵等未提及项目不包括在投资内。

设备购臵及安装工艺管道及安装自控电气土建废排放废气送焦炉气管网废水最大，处理后排放平均，处理后排放非芳烃可外售作燃料重质苯可进步提取有用物质或外售作树脂装臵占地氮气劳动定员劳动定员表序号岗位名称班制人班定员备注管理岗位管理人员技术人员小计生产岗位原料预处理和预精馏压缩加氢精馏控制分析产品分析维修人员搬运装桶车人员小计合计副产品及三硝化级甲苯硝化级混合二甲苯溶剂级主要消耗焦化苯氢气中压蒸汽循环水电甲酰吗啉焦炉煤气仪表空气温度预反应器进口主反应器进口产品产量及主要消耗由于产品种类较多，采用小时消耗计年操作按小时。

各产品产量及主要消耗表序号项目名称主要规格单位数量备注产品产量纯苯石化级氢油含有溶解气少量非芳烃和重杂质等。

非芳烃中的环己烷和甲基环己烷由于沸点同苯等物质相近或同苯等物质有共沸关系，因此很难用常规精馏方法分离。

本技术方案采用萃取精馏精制加氢油。

加氢反应条件压力决不饱和烃聚合结焦等问题。

原料预处理轻苯加氢加氢油预精馏萃取精馏氢气压缩二甲苯精馏纯苯分离焦化苯氢气重质苯轻苯废水弛放气低沸物加氢油非芳烃循环氢组份组份高沸物二甲苯甲苯纯苯从加氢系统出来的加于采用了固定床气相加氢反应，较好地解决了粗苯加热易结焦等问题。

预加氢反应器和主加氢反应器由于预加氢反应和主加氢反应的温升均不大于，因此均采用绝热固定床加氢反应器。

本工艺采用两级加氢工艺，较好的解和，然后采用萃取精馏除去杂质。

焦化苯加氢精制工艺流程技术特点蒸发器利用高温循环气体汽化较低温度的加氢原料油。

要求同时满足加氢原料油的最大汽化最大限度防止聚合物生成和防止加氢催化剂结焦失活。

由脱硫效果好。

焦化苯加氢精制工艺说明焦化苯加氢精制原理本工艺为低温加氢工艺。

其原理为将焦化苯中以噻吩为主的各种杂质通过加氢将硫化物全部转化为氮化物转化为氧化物转化为不饱和烃加氢饱剂，防止不饱和化合物的聚合，同样延长了设备检修周期和催化剂再生周期用高温循环气汽化较低温度的加氢原料油，减少了不饱和化合物的聚合的机会，延长了设备检修周期和催化剂再生周期反应条件温和，投资低，司四川天科技股份有限公司的合资企业该工艺技术有如下特点采用原料预处理工艺，除去粗苯中重质苯等成分，较大程度的防止易结焦堵塞物质进入加氢反应系统，延长了设备检修周期和催化剂再生周期加入阻聚制法。

催化剂自行研发生产，具有活性高选择性好使用寿命长等特点。

采用该低温加氢精制技术建设的内江天科公司万吨年焦化苯加氢精制装臵于年月顺利投产，各项生产指标均达技术要求。

四川内江天科有限责任公苯非芳烃苯投资少多国内现有的粗苯加氢精制装臵均为引进技术，技术费用昂贵，如石家庄焦化厂，上海宝钢等。

西南化工研究设计院从上世纪年中期开展焦化苯精制研究开发工作，先后开发成功萃取精馏精制法和低温加氢精预反应器预反应器主反应器主反应器加氢压力预反应器预反应器主反应器主反应器萃取剂甲酰吗啉纯苯质量指标结晶点全硫浓度产品品种苯甲苯二甲制加氢净化脱烷基加氢油精制萃取蒸馏法简单蒸馏技术最初开发德国开发，公司完善胡德利开发，日本旭化成应用于粗苯加氢催化剂预反应器预反应器主反应器主反应器系反应温度预制加氢净化脱烷基加氢油精制萃取蒸馏法简单蒸馏技术最初开发德国开发，公司完善胡德利开发，日本旭化成应用于粗苯加氢催化剂预反应器预反应器主反应器主反应器系反应温度预反应器预反应器主反应器主反应器加氢压力预反应器预反应器主反应器主反应器萃取剂甲酰吗啉纯苯质量指标结晶点全硫浓度产品品种苯甲苯二甲苯非芳烃苯投资少多国内现有的粗苯加氢精制装臵均为引进技术，技术费用昂贵，如石家庄焦化厂，上海宝钢等。

西南化工研究设计院从上世纪年中期开展焦化苯精制研究开发工作，先后开发成功萃取精馏精制法和低温加氢精制法。

催化剂自行研发生产，具有活性高选择性好使用寿命长等特点。

采用该低温加氢精制技术建设的内江天科公司万吨年焦化苯加氢精制装臵于年月顺利投产，各项生产指标均达技术要求。

四川内江天科有限责任公司四川天科技股份有限公司的合资企业该工艺技术有如下特点采用原料预处理工艺，除去粗苯中重质苯等成分，较大程度的防止易结焦堵塞物质进入加氢反应系统，延长了设备检修周期和催化剂再生周期加入阻聚剂，防止不饱和化合物的聚合，同样延长了设备检修周期和催化剂再生周期用高温循环气汽化较低温度的加氢原料油，减少了不饱和化合物的聚合的机会，延长了设备检修周期和催化剂再生周期反应条件温和，投资低，脱硫效果好。

焦化苯加氢精制工艺说明焦化苯加氢精制原理本工艺为低温加氢工艺。

其原理为将焦化苯中以噻吩为主的各种杂质通过加氢将硫化物全部转化为氮化物转化为氧化物转化为不饱和烃加氢饱和，然后采用萃取精馏除去杂质。

焦化苯加氢精制工艺流程技术特点蒸发器利用高温循环气体汽化较低温度的加氢原料油。

要求同时满足加氢原料油的最大汽化最大限度防止聚合物生成和防止加氢催化剂结焦失活。

由于采用了固定床气相加氢反应，较好地解决了粗苯加热易结焦等问题。

预加氢反应器和主加氢反应器由于预加氢反应和主加氢反应的温升均不大于，因此均采用绝热固定床加氢反应器。

本工艺采用两级加氢工艺，较好的解决不饱和烃聚合结焦等问题。

原料预处理轻苯加氢加氢油预精馏萃取精馏氢气压缩二甲苯精馏纯苯分离焦化苯氢气重质苯轻苯废水弛放气低沸物加氢油非芳烃循环氢组份组份高沸物二甲苯甲苯纯苯从加氢系统出来的加氢油含有溶解气少量非芳烃和重杂质等。

非芳烃中的环己烷和甲基环己烷由于沸点同苯等物质相近或同苯等物质有共沸关系，因此很难用常规精馏方法分离。

本技术方案采用萃取精馏精制加氢油。

加氢反应条件压力温度预反应器进口主反应器进口产品产量及主要消耗由于产品种类较多，采用小时消耗计年操作按小时。

各产品产量及主要消耗表序号项目名称主要规格单位数量备注产品产量纯苯石化级硝化级甲苯硝化级混合二甲苯溶剂级主要消耗焦化苯氢气中压蒸汽循环水电甲酰吗啉焦炉煤气仪表空气氮气劳动定员劳动定员表序号岗位名称班制人班定员备注管理岗位管理人员技术人员小计生产岗位原料预处理和预精馏压缩加氢精馏控制分析产品分析维修人员搬运装桶车人员小计合计副产品及三废排放废气送焦炉气管网废水最大，处理后排放平均，处理后排放非芳烃可外售作燃料重质苯可进步提取有用物质或外售作树脂装臵占地本装臵主生产区占地约亩。

投资估算投资估算表序号项目名称金额万元备注生产装臵只含设计范围内投资，界外工程公用工程和制氢装臵等未提及项目不包括在投资内。

设备购臵及安装工艺管道及安装自控电气土建工程含总图运输分析化验工艺外管工业安全卫生消防小计其它费用不包含土地使用费技术使用费工程设计费技术服务及培训费建设单位管理费生产准备费联合试车费小计预备费建设投资合计建设期利息流动资金合计技术经济基本经济数据生产规模及产品方案生产规模装臵年处理能力粗苯吨年。

商品量纯苯吨年硝化级甲苯吨年混合二甲苯吨年建设投资本项目建设投资包括固定资产无形资产递延资产及预备费四个部分。

建投资估算表序号项目名称金额万元备注生产装臵只含设计范围内投资，界外工程公用工程和制氢装臵等未提及项目不包括在投资内。

设备购臵及安装工艺管道及安装自控电气土建工程含总图运输分析化验工艺外管工业安全卫生消防小计其它费用不包含土地使用费技术使用费工程设计费技术服务及培训费建设单位管理费生产准备费联合试车费小计预备费建设投资合计建设期利息流动资金合计技术经济基本经济数据生产规模及产品方案生产规模装臵年处理能力粗苯吨年。

商品量纯苯吨年硝化级甲苯吨年混合二甲苯吨年建设投资本项目建设投资包括固定资产无形资产递延资产及预备费四个部分。

建设投资为万元。

产品成本费用估算按规定对该项目做了年总成本费用和单位生产成本估算。

经估算，年均总成本费用估算值为万元详见附表，单位生产成本为元吨详见表。

表纯苯单位生产成本元吨序号项目名称单位消耗定额单价元单位成本原材料焦化苯氢气甲酰吗啉二公用工程电循环水吨焦炉煤气仪表空气氮气中压蒸汽吨三工资及附加费元四折旧费元五维修费元六销售费用元七财务费用元八管理费等元九副产回收元硝化级甲苯混合二甲苯十单位生产成本元成本估算说明如下原材料及动力价格估算主要原材料价格燃料及动力价格均按重庆钢铁集团产业有限公司提供的价格计算。

主要原材料燃料及动力价格如下不含税价粗苯元焦炉煤气元循环水元电元中压蒸汽元工资及福利费估算本项目总定员为人，工资及附加费按，元人年计算。

固定资产折旧和无形及递延资产摊销计算固定资产原值为万元，按平均