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序长度跨度面积号名称作业内容主要设备还原间还原海绵铁两座还原炉加热转化间生产还原性气两座加热转换体炉气体分离提纯装置分离提变压吸附气体纯分离装置球团矿加工间精矿粉造球三台圆盘造球机产品加工处理间产品或渣分离磁选分离机成品库产品包装电动起重机给还原炉加循环水池泵房热转化炉等供水泵蓄水池水储料仓成品球团矿可逆胶带机块煤储存配电室配电生产照明供动力变压器低室电压配电柜精矿粉堆放场存精粉块煤堆放场存煤加压风机室气体输送加压三台罗茨风机转动站中转仓受煤坑车间的组成及主要设备配置表劳动定员及主要技术经济指标劳动定员本设计生产车间实行四班三运转工作制,小时连续生产,年工作天数天。
本工程劳动定员为人,其中生产人员人,管理人员人,详见劳动定员表表。
主要技术经济指标表劳动定员表表二给排水外部管网八配电及自动化仪表产工艺流程详见附图。
主要生产车间的组成总工艺布置车间组成本项目是按两座还原竖炉两座加热转化炉进行设计布置的。
根据生产需要,主要生产设施有还原间加热转化间变压吸附气体分离装置球团矿加工间储含的还原性气体供还原竖炉用,排出的尾气循环利用。
经除尘后进入变压吸附气体分离提纯,提纯气体含量大于供竖炉使用。
分离出的纯进入加热转化炉与煤块反应生成含还原性气体供生产使用。
生海绵铁生产工艺流程简介本设计采用二步法海绵铁生产工艺,铁球团矿在直接还原竖炉内用含还原性高温气体进行还原,得到直接还原铁海绵铁。
块煤在加热转化炉内,开炉时用纯和热煤起反应,产生分为气基和煤基两大类。
本项目采用陕西恒迪科技产业股份有限公司研制的具有先进水平的二步法生产海绵铁工艺。
该工艺及设备获得了国家发明专利证书。
主要设备采用还原竖炉加热式转化炉变压吸附气体分离提纯装置。
用电量为万度。
水海绵铁生产主要用冷却水设备为加热转化炉还原竖炉及生产辅助设备。
冷却水采用循环使用,全年消耗新水水量为万吨。
海绵铁生产工艺海绵铁生产工艺及设备的选择般直接还原产品海绵铁生产工艺煤又称香炭块吨。
动力动力用电海绵铁生产原料加工造球储存上料还原竖炉加热转化炉还原气体加压输送系统除尘系统水冷却循环系统尾气处理变压吸附气体分离提纯海绵铁磁选分离输送系统等,全年于球,粒度为。
本项目投运后年需用铁精矿粉万吨。
块煤海绵铁生产所需的还原性气体,是在加热转化炉用块煤或纯转化而生成的,块煤含碳,本地煤碳资源丰富,质量也能保证,年需块接还原生产海绵铁的主要原料,铁精粉含生产所需的铁矿精粉主要来源于本地,峰山铁矿距厂公里,塔口山铁矿距厂公里,相邻的山西其它地方也有丰富的铁矿资源。
铁精粉进厂后再加工造球,球团矿强度要求大在磷硫,其他有害元素,海绵铁的特点是含碳低,般含碳在之间。
生产规模根据设计委托,本工程拟建两座还原竖炉,年产海绵铁万吨。
主要原材料及动力主要原材料铁矿石铁矿石是直有限公司提供的专利技术生产海绵铁产品。
其专利技术详见附件发明专利证书名称两步还原生产海绵铁的工艺方法及设备附件直接还原铁工艺项目评价书。
项目产品为固态海绵铁,海绵铁产品金属化率为,含订铁精矿粉供货意向协议拟建项目厂址应做进步的工程地质勘察并提出详尽的报告文件。
直接还原铁生产工艺产品方案及生产规模产品方案本可行性研究根据委托方及有关文件合同要求,项目采用陕西恒迪科技产业股份具有较好的经济效益。
结论本项目工艺技术先进,原料燃料供应有保障,产品市场前景看好项目的盈利能力及清偿能力均较强,并具有较好的社会效益。
项目的建设是可行的,也是必要的。
问题及建议请建设方尽快落实签市场前景看好。
本项目建成后每年可生产万吨海绵铁产品。
经估算工程总投资约为万元年销售收入万元年销售税为万元年利润总额万元投资利润率投资利税率全部投资回收期税前年税后年,项目属国家近期颁布的产业结构调整指导目录中鼓励发展的项目,项目建成后可充分利用当地和周边相邻地区优质铁矿和煤炭资源,生产优质直接还原铁海绵铁以满足我国快速发展的不锈钢和特钢企业的生产需要,产品销售资金约万元美国强胜国际投资集团投资万元。
工程建设周期及劳动定员本项目建设工期为年,新增劳动定员人,管理人员人。
拟建项目主要技术经济指标项目的主要技术经济指标详见附表。
可行性研究结论项目评价拟建项目离提纯装置球团加工间储料仓输料胶带通廊等生产设施及库房循环水供配电等辅助设施。
总投资估算为万元。
其中建筑工程万元,安装工程万元,设备费万元,其它费用万元。
本项目建设资金来源共两部分企业自有政办公系统设套电讯装置。
在生产调度室设调度总机,各生产重要岗位设直通电话,用于与相关生产岗位的调度联系。
各行政办公室设行政电话。
投资估算及资金来源拟建项目的投资范围包括还原竖炉加热转化炉气体分离政办公系统设套电讯装置。
在生产调度室设调度总机,各生产重要岗位设直通电话,用于与相关生产岗位的调度联系。
各行政办公室设行政电话。
投资估算及资金来源拟建项目的投资范围包括还原竖炉加热转化炉气体分离提纯装置球团加工间储料仓输料胶带通廊等生产设施及库房循环水供配电等辅助设施。
总投资估算为万元。
其中建筑工程万元,安装工程万元,设备费万元,其它费用万元。
本项目建设资金来源共两部分企业自有资金约万元美国强胜国际投资集团投资万元。
工程建设周期及劳动定员本项目建设工期为年,新增劳动定员人,管理人员人。
拟建项目主要技术经济指标项目的主要技术经济指标详见附表。
可行性研究结论项目评价拟建项目属国家近期颁布的产业结构调整指导目录中鼓励发展的项目,项目建成后可充分利用当地和周边相邻地区优质铁矿和煤炭资源,生产优质直接还原铁海绵铁以满足我国快速发展的不锈钢和特钢企业的生产需要,产品销售市场前景看好。
本项目建成后每年可生产万吨海绵铁产品。
经估算工程总投资约为万元年销售收入万元年销售税为万元年利润总额万元投资利润率投资利税率全部投资回收期税前年税后年,项目具有较好的经济效益。
结论本项目工艺技术先进,原料燃料供应有保障,产品市场前景看好项目的盈利能力及清偿能力均较强,并具有较好的社会效益。
项目的建设是可行的,也是必要的。
问题及建议请建设方尽快落实签订铁精矿粉供货意向协议拟建项目厂址应做进步的工程地质勘察并提出详尽的报告文件。
直接还原铁生产工艺产品方案及生产规模产品方案本可行性研究根据委托方及有关文件合同要求,项目采用陕西恒迪科技产业股份有限公司提供的专利技术生产海绵铁产品。
其专利技术详见附件发明专利证书名称两步还原生产海绵铁的工艺方法及设备附件直接还原铁工艺项目评价书。
项目产品为固态海绵铁,海绵铁产品金属化率为,含在磷硫,其他有害元素,海绵铁的特点是含碳低,般含碳在之间。
生产规模根据设计委托,本工程拟建两座还原竖炉,年产海绵铁万吨。
主要原材料及动力主要原材料铁矿石铁矿石是直接还原生产海绵铁的主要原料,铁精粉含生产所需的铁矿精粉主要来源于本地,峰山铁矿距厂公里,塔口山铁矿距厂公里,相邻的山西其它地方也有丰富的铁矿资源。
铁精粉进厂后再加工造球,球团矿强度要求大于球,粒度为。
本项目投运后年需用铁精矿粉万吨。
块煤海绵铁生产所需的还原性气体,是在加热转化炉用块煤或纯转化而生成的,块煤含碳,本地煤碳资源丰富,质量也能保证,年需块煤又称香炭块吨。
动力动力用电海绵铁生产原料加工造球储存上料还原竖炉加热转化炉还原气体加压输送系统除尘系统水冷却循环系统尾气处理变压吸附气体分离提纯海绵铁磁选分离输送系统等,全年用电量为万度。
水海绵铁生产主要用冷却水设备为加热转化炉还原竖炉及生产辅助设备。
冷却水采用循环使用,全年消耗新水水量为万吨。
海绵铁生产工艺海绵铁生产工艺及设备的选择般直接还原产品海绵铁生产工艺分为气基和煤基两大类。
本项目采用陕西恒迪科技产业股份有限公司研制的具有先进水平的二步法生产海绵铁工艺。
该工艺及设备获得了国家发明专利证书。
主要设备采用还原竖炉加热式转化炉变压吸附气体分离提纯装置。
海绵铁生产工艺流程简介本设计采用二步法海绵铁生产工艺,铁球团矿在直接还原竖炉内用含还原性高温气体进行还原,得到直接还原铁海绵铁。
块煤在加热转化炉内,开炉时用纯和热煤起反应,产生含的还原性气体供还原竖炉用,排出的尾气循环利用。
经除尘后进入变压吸附气体分离提纯,提纯气体含量大于供竖炉使用。
分离出的纯进入加热转化炉与煤块反应生成含还原性气体供生产使用。
生产工艺流程详见附图。
主要生产车间的组成总工艺布置车间组成本项目是按两座还原竖炉两座加热转化炉进行设计布置的。
根据生产需要,主要生产设施有还原间加热转化间变压吸附气体分离装置球团矿加工间储料仓及原料堆放场产品加工处理间产品库房。
附属设施包括变压器室及配电室除尘设施循环水池及泵房。
各车间的组成及主要设备配置见表。
其它设施办公化验室利用原有办公楼产品加工处理间产品库房利用原有厂房根据实际情况进行改造。
序长度跨度面积号名称作业内容主要设备还原间还原海绵铁两座还原炉加热转化间生产还原性气两座加热转换体炉气体分离提纯装置分离提变压吸附气体纯分离装置球团矿加工间精矿粉造球三台圆盘造球机产品加工处理间产品或渣分离磁选分离机成品库产品包装电动起重机给还原炉加循环水池泵房热转化炉等供水泵蓄水池水储料仓成品球团矿可逆胶带机块煤储存配电室配电生产照明供动力变压器低室电压配电柜精矿粉堆放场存精粉块煤堆放场存煤加压风机室气体输送加压三台罗茨风机转动站中转仓受煤坑车间的组成及主要设备配置表劳动定员及主要技术经济指标劳动定员本设计生产车间实行四班三运转工作制,小时连续生产,年工作天数天。
本工程劳动定员为人,其中生产人员人,管理人员人,详见劳动定员表表。
主要技术经济指标表劳动定员表表二给排水外部管网八配电及自动化仪表部分土建变配电室二配电自动化仪表设备变压器台高压配电柜台低压配电柜台低压电容器补偿柜套直
