1660万吨兰炭项目投资申报立项报告免费在线阅读

煤气净化车间煤气净化车间主要任务是将由直立炉出来的荒煤气冷却并回收煤煤焦油，净化后的煤气送回直立炉做燃料，其余的煤气供镁合金厂做燃料。

本车间设计处理荒煤气量设计值为。

间冷循环水量，直冷循环水量。

工艺流程自直立炉出来的荒煤气，在集气管被循环氨水喷洒冷却至中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制后，沿吸气管经气液分离器进入直冷塔氨水由直冷塔上部喷淋，下部带有煤焦油的氨水进入冷环水槽煤气由直冷塔下部进入，上部排出进入初冷器将煤气冷却到。

煤气经电捕焦油器后进入罗茨鼓风机加压，煤气送回直立炉做燃料其余的煤气经脱硫塔脱硫后进入煤气柜，然后由煤气鼓风机加压后供镁合金厂做燃料。

该车间主要设备包括直冷器初冷器电捕焦油器煤气鼓风机，煤焦油贮槽等。

污水处理车间污水处理车间是将炭化过程中产生的剩余氨水生化。

筛焦车间主要任务是将出炉的兰炭筛分分级，兰炭分为及四级。

工艺流程由炭化炉排出的兰炭用刮板放焦机连续排出后，通过烘干机烘干后，然后由胶带机，送至筛焦楼筛分，不同筛分粒级按运输筛分直立炭化炉万兰炭生产能力设计的，每日需运焦筛焦。

采用机械化运焦筛分方式，减少操作人员数量，改善操作条件。

整个车间由加热干燥设施胶带机转运站筛焦装置移动胶带机和贮焦场组成装置包括集气系统护炉铁件加热系统加煤出焦系统熄焦系统。

中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制炭化炉设备配置表序号名称数量炭化炉座炉顶辅助煤箱套护炉铁件套炉底排焦装置套板式运焦机套筛焦车间本车间是化炉。

工艺流程由备煤车间送来的块煤经加煤装置进入炭化室预热段干馏段，在此干馏成兰炭，同时产生荒煤气，红热兰炭继续下降至冷却段冷却。

兰炭继续下降至排焦箱进行熄焦，然后通过排焦装置排出，送至烘干机。

工艺煤塔筛煤楼至镁合金厂粉煤场炭化车间炭化车间是将煤料加热转化为兰炭，并产生荒煤气煤焦油。

本工程采用炉型选择为型内热式直立炭棚贮存块煤，贮煤棚和贮焦棚合二为，既增加煤场面积，又减少投资，煤场面积万，可贮存块煤万吨，能保证直立炭化炉近天的生产用煤量。

其他系统能力受煤坑至筛煤楼筛煤楼至院有限公司编制筛煤楼筛煤楼是将由煤矿运来的块煤在装卸倒运过程中产生的的粉煤筛除，筛煤楼内设两台型圆振动筛，生产能力为，用备。

贮煤棚为了避免块煤装卸过程中产生粉尘污染，煤场设置贮煤接送到镁合金厂粉煤场，筛上合格块煤经由胶带机运至立式炉炉顶煤仓。

煤仓有组个下料口，块煤经放料阀放入胶带式布料机上，分别供应煤仓下孔炭化炉本车间主要设备有胶带输送机振动筛。

中钢集团鞍山热能研究部分采用机械化运煤筛分布料，减少操作人员数量，改善操作条件。

整个车间由贮煤场胶带输送机转运站和筛分站组成。

工艺流程原料煤由铲车铲入受煤坑，经胶带机将煤输送至筛煤楼筛分。

筛下粉煤通过胶带输送机直及主要装备备煤车间备煤设施要保证直立炭化炉万兰炭生产提供装炉煤，每日需要煤量为。

内热式直立炭化炉生产兰炭所用的原料煤要求为的块煤，所需块煤直接由煤矿供给，本项目适当考虑原料煤的筛分。

备煤风机油库玻璃钢冷却器以及相应的水池风机房泵房脱硫塔再生塔气柜等。

生产辅助和行政福利设施包括供配电系统生产消防供水系统总图运输厂区外线中心化验室生产调度室及车间办公楼等。

工艺流程动筛和转运站组成。

炭化车间包括内热式直立炉加煤出焦系统煤塔等。

筛焦车间包括兰炭烘干装置振动筛以及相应的胶带输送机和转运站组成。

煤气净化车间包括煤气直冷塔初冷器电捕煤焦油器煤气鼓工程项目内容车间组成主要生产设施备煤车间炭化车间筛焦车间煤气净化车间。

辅助生产设施生产调度室循环水泵房变电所等。

中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制工程项目内容备煤车间由胶带输送机振标兰炭兰炭产量万吨年兰炭分为及四级。

直立炉煤气日产煤气外供煤气万年产煤气外供煤气煤气质量热值煤焦油煤焦油产量吨年。

车间组成及，水分灰分挥发分硫分灰熔点煤气直立炉将煤转化为兰炭过程中，需要由煤气加热。

直立炉加热用回炉煤气量万，其热值按计算。

主要产品品种产量及质量指需要块煤约万吨干基，三道岭储量预计亿吨，三道岭煤矿潞安新疆煤化工集团开采能力三道岭二矿万吨年。

根据新疆金盛镁业有限公司提供的哈密地区三道岭二矿煤质分中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制析报告，预测资源量约亿吨，占自治区储量的，占全区煤炭资源储量的，居新疆首位。

探明煤炭资源亿吨，居全新疆第位。

主要分布在土哈煤田三塘湖煤田和巴里坤煤田。

兰炭生产用的原料煤由哈密地区三道岭二矿提供。

年需，预测资源量约亿吨，占自治区储量的，占全区煤炭资源储量的，居新疆首位。

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主要分布在土哈煤田三塘湖煤田和巴里坤煤田。

兰炭生产用的原料煤由哈密地区三道岭二矿提供。

年需要块煤约万吨干基，三道岭储量预计亿吨，三道岭煤矿潞安新疆煤化工集团开采能力三道岭二矿万吨年。

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直立炉加热用回炉煤气量万，其热值按计算。

主要产品品种产量及质量指标兰炭兰炭产量万吨年兰炭分为及四级。

直立炉煤气日产煤气外供煤气万年产煤气外供煤气煤气质量热值煤焦油煤焦油产量吨年。

车间组成及工程项目内容车间组成主要生产设施备煤车间炭化车间筛焦车间煤气净化车间。

辅助生产设施生产调度室循环水泵房变电所等。

中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制工程项目内容备煤车间由胶带输送机振动筛和转运站组成。

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筛焦车间包括兰炭烘干装置振动筛以及相应的胶带输送机和转运站组成。

煤气净化车间包括煤气直冷塔初冷器电捕煤焦油器煤气鼓风机油库玻璃钢冷却器以及相应的水池风机房泵房脱硫塔再生塔气柜等。

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工艺流程及主要装备备煤车间备煤设施要保证直立炭化炉万兰炭生产提供装炉煤，每日需要煤量为。

内热式直立炭化炉生产兰炭所用的原料煤要求为的块煤，所需块煤直接由煤矿供给，本项目适当考虑原料煤的筛分。

备煤部分采用机械化运煤筛分布料，减少操作人员数量，改善操作条件。

整个车间由贮煤场胶带输送机转运站和筛分站组成。

工艺流程原料煤由铲车铲入受煤坑，经胶带机将煤输送至筛煤楼筛分。

筛下粉煤通过胶带输送机直接送到镁合金厂粉煤场，筛上合格块煤经由胶带机运至立式炉炉顶煤仓。

煤仓有组个下料口，块煤经放料阀放入胶带式布料机上，分别供应煤仓下孔炭化炉本车间主要设备有胶带输送机振动筛。

中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制筛煤楼筛煤楼是将由煤矿运来的块煤在装卸倒运过程中产生的的粉煤筛除，筛煤楼内设两台型圆振动筛，生产能力为，用备。

贮煤棚为了避免块煤装卸过程中产生粉尘污染，煤场设置贮煤棚贮存块煤，贮煤棚和贮焦棚合二为，既增加煤场面积，又减少投资，煤场面积万，可贮存块煤万吨，能保证直立炭化炉近天的生产用煤量。

其他系统能力受煤坑至筛煤楼筛煤楼至煤塔筛煤楼至镁合金厂粉煤场炭化车间炭化车间是将煤料加热转化为兰炭，并产生荒煤气煤焦油。

本工程采用炉型选择为型内热式直立炭化炉。

工艺流程由备煤车间送来的块煤经加煤装置进入炭化室预热段干馏段，在此干馏成兰炭，同时产生荒煤气，红热兰炭继续下降至冷却段冷却。

兰炭继续下降至排焦箱进行熄焦，然后通过排焦装置排出，送至烘干机。

工艺装置包括集气系统护炉铁件加热系统加煤出焦系统熄焦系统。

中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制炭化炉设备配置表序号名称数量炭化炉座炉顶辅助煤箱套护炉铁件套炉底排焦装置套板式运焦机套筛焦车间本车间是按运输筛分直立炭化炉万兰炭生产能力设计的，每日需运焦筛焦。

采用机械化运焦筛分方式，减少操作人员数量，改善操作条件。

整个车间由加热干燥设施胶带机转运站筛焦装置移动胶带机和贮焦场组成。

筛焦车间主要任务是将出炉的兰炭筛分分级，兰炭分为及四级。

工艺流程由炭化炉排出的兰炭用刮板放焦机连续排出后，通过烘干机烘干后，然后由胶带机，送至筛焦楼筛分，不同筛分粒级兰炭分别进入各自料场。

本车间主要设备有烘干机振动筛胶带输送机。

煤气净化车间煤气净化车间主要任务是将由直立炉出来的荒煤气冷却并回收煤煤焦油，净化后的煤气送回直立炉做燃料，其余的煤气供镁合金厂做燃料。

本车间设计处理荒煤气量设计值为。

间冷循环水量，直冷循环水量。

工艺流程自直立炉出来的荒煤气，在集气管被循环氨水喷洒冷却至中钢集团鞍山热能研究院有限公司编制后，沿吸气管经气液分离器进入直冷塔氨水由直冷塔上部喷淋，下部带有煤焦油的氨水进入冷环水槽煤气由直冷塔下部进入，上部排出进入初冷器将煤气冷却到。

煤气经电捕焦油器后进入罗茨鼓风机加压，煤气送回直立炉做燃料其余的煤气经脱硫塔脱硫后进入煤气柜，然后由煤气鼓风机加压后供镁合金厂做燃料。

该车间主要设备包括直冷器初冷器电捕焦油器煤气鼓风机，煤焦油贮槽等。

污水处理车间污水处理车间是将炭化过程中产生的剩余氨水生化处理，处理后的水用于炭化车间熄焦。

工艺流程略公用辅助生产及行政福利设施总图运输项目规划建在哈密市重工业园区内。

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