17万吨消失模铸造项目投资申报立项报告免费在线阅读

炼铁工艺及主要技术特征根据县有限公司的实际情况，本着先进经济实用的原则，高炉采用国内现有同类型高炉先进实用的技术和工艺，部分系统有所提高，具体特征如下精料措施熟料率，综合入炉品位，烧结矿和球团原矿在槽下分散筛分分散称量焦炭分散筛分，集中称量采用高压操作，炉顶压力，最高双料车斜桥上料采用‚‛式水冷气封串罐无料钟炉顶装料设备炉顶主要设备为液压传动上料装料布料操作微机控制，采用交流变频调速高炉炉体为自立式大框架结构炉型适当矮胖，设有个风口，个铁口，个渣口。

炉体设计采用了多方位的长寿技术措施。

高炉设个矩形出铁场，个铁口。

铁水采用铁水罐车装运。

炉前配备液压泥炮和全液压开铁口机。

高炉炉渣全部在炉前冲水渣，采用底滤且无需地沟的氰聚塑保温直埋方式。

既减少环保标准创造有利条件。

主要设备选用经过考验的先进可靠设备。

带式烧结机抽风环冷机混料机等都是借鉴同类企业使用过的产品或在类似厂取得使用经验，加以改进的设备。

电气控制及自动化达到国内同类厂先进提高烧结矿的产量和质量采用带式烧结机，具有占地面积小，冷却效果好的特点冷却矿筛分整粒，分出冷返矿和烧结机铺底料除尘系统选用高效主抽风机等节能设备，做到高产优质节能，满足高炉生产需要，为达到工艺流程，应用小球烧结燃料分加技术。

与普通烧结矿质量相比，约可降低，还原性好，强度高，利用系数可提高，燃料消耗降低。

采用自动重量配料，以提高配料精度采用生石灰强化烧结技术，以矿用磨介万吨，特大中型机械配重万吨，万台件机械壳体和机床配件。

产品方案电梯油田配重件，机械轮船压舱配重件电厂矿山耐磨件机床配件汽车工程车中档铸件。

烧结技术装备水平采用合理先进的烧结，能满足生产用水需要。

交通运输公司距横贯山西南北的大运公路公里，大运高速公路公里，南同蒲铁路公里，太原机场公里，距天津港公里，交通运输较为便利。

拟建规模及产品方案拟建规模为年生产铸件万吨，其中多功能，工作容量为。

根据业主提供的资料，新架线路完全可以满足扩建后生产生活用电需要。

供水根据甲方提供的有关资料，生产生活用水为地下水厂区现有眼深井，预计工程建成后，工程新水用量总计为不足部分需进口。

铸造建成投产后，年产铸件万吨，约需聚苯乙烯塑料吨。

高炉烧结铸造使用的辅助材料石灰石白云石铸造砂等，当地资源十分丰富，供应不存在任何问题。

供电扩建后预计全厂用电设备安装容量为达标排放，保护人类赖以生存的环境。

工程建设条件原料及燃料供应高炉建成投产后，年产生铁万吨。

约需焦炭万吨，可由周边诸多焦化厂供应。

扩建带式烧结机，年产烧结矿达万吨，年需含铁原料万吨，部分由当地解决，工艺需要的前提下，尽量减少固定资产投入，工程造价不高于国内同类型厂，能减则减，能省则省。

重视环境保护节能降耗，加强劳动安全措施，关心职工的安全和工业卫生防护，认真贯彻‚三同时‛原则，使工程‚三废‛产低耗长寿提供保证。

根据公司的实际情况精心设计合理组织。

总图布臵工艺流程力求作到布局合理，物流顺畅，充分利用现有场地，并考虑尽可能利用原有生产及生产辅助设施。

设计以节约投资为准则，在保证，适应市场竞争的思想。

采用先进可靠适用经济成熟的新设备新技术以及精料高温高压等先进的冶炼工艺以及高炉中频炉铁水热装消失模炉前连铸工艺，在国内同类规模企业是领先水平，为实现高炉优质高冶金工业发展质量和效益的精神，提高公司生产工艺技术装备水平，以适应冶金行业的整体要求，把县有限公司万吨消失模铸造及配套高炉建成高产优质低耗并有良好经济效益的铸造厂，促进公司发展生产，提高整体效益工业卫生。

办公和生活辅助设施不包括在本次可研范围。

非标设备设计投资估算和经济效益分析。

指导思想和设计原则认真贯彻落实国家产业政策及国家经委关于控制总量优化结构，淘汰落后工艺技术装备和提高及生产辅助设施。

工厂设计厂区内从原辅料场开始至铁水运往铸铁车间铸造成合格铸件为止的工艺总图运输采暖通风除尘给排水电气通信仪表自动化土建机修化验供热及节能消防环保劳动安全与标批复。

县人民政府关于用地的证明。

临汾市人民政府关于县有限公司年产万吨消失模铸造项目使用土地的批复。

编制范围根据设计委托，设计内容包括座高炉，烧结万吨消失模铸造车间热电站等生产公司关于县有限公司年产万吨消失模铸造项目供电方案的批复文件。

县水利局会关于县有限公司年产万吨消失模铸造项目生产用水的申请的批复文件。

县环保局关于县有限公司年产万吨消失模铸造项目污染物排放总量控制指据及范围设计依据县有限公司与院签定的可行性研究报告设计合同。

县有限公司年产万吨消失模铸造项目可行性研究设计委托书。

临汾市经济委员会‚关于县有限公司年产万吨消失模铸造项目立项的批复。

县供电分公据及范围设计依据县有限公司与院签定的可行性研究报告设计合同。

县有限公司年产万吨消失模铸造项目可行性研究设计委托书。

临汾市经济委员会‚关于县有限公司年产万吨消失模铸造项目立项的批复。

县供电分公司关于县有限公司年产万吨消失模铸造项目供电方案的批复文件。

县水利局会关于县有限公司年产万吨消失模铸造项目生产用水的申请的批复文件。

县环保局关于县有限公司年产万吨消失模铸造项目污染物排放总量控制指标批复。

县人民政府关于用地的证明。

临汾市人民政府关于县有限公司年产万吨消失模铸造项目使用土地的批复。

编制范围根据设计委托，设计内容包括座高炉，烧结万吨消失模铸造车间热电站等生产及生产辅助设施。

工厂设计厂区内从原辅料场开始至铁水运往铸铁车间铸造成合格铸件为止的工艺总图运输采暖通风除尘给排水电气通信仪表自动化土建机修化验供热及节能消防环保劳动安全与工业卫生。

办公和生活辅助设施不包括在本次可研范围。

非标设备设计投资估算和经济效益分析。

指导思想和设计原则认真贯彻落实国家产业政策及国家经委关于控制总量优化结构，淘汰落后工艺技术装备和提高冶金工业发展质量和效益的精神，提高公司生产工艺技术装备水平，以适应冶金行业的整体要求，把县有限公司万吨消失模铸造及配套高炉建成高产优质低耗并有良好经济效益的铸造厂，促进公司发展生产，提高整体效益，适应市场竞争的思想。

采用先进可靠适用经济成熟的新设备新技术以及精料高温高压等先进的冶炼工艺以及高炉中频炉铁水热装消失模炉前连铸工艺，在国内同类规模企业是领先水平，为实现高炉优质高产低耗长寿提供保证。

根据公司的实际情况精心设计合理组织。

总图布臵工艺流程力求作到布局合理，物流顺畅，充分利用现有场地，并考虑尽可能利用原有生产及生产辅助设施。

设计以节约投资为准则，在保证工艺需要的前提下，尽量减少固定资产投入，工程造价不高于国内同类型厂，能减则减，能省则省。

重视环境保护节能降耗，加强劳动安全措施，关心职工的安全和工业卫生防护，认真贯彻‚三同时‛原则，使工程‚三废‛达标排放，保护人类赖以生存的环境。

工程建设条件原料及燃料供应高炉建成投产后，年产生铁万吨。

约需焦炭万吨，可由周边诸多焦化厂供应。

扩建带式烧结机，年产烧结矿达万吨，年需含铁原料万吨，部分由当地解决，不足部分需进口。

铸造建成投产后，年产铸件万吨，约需聚苯乙烯塑料吨。

高炉烧结铸造使用的辅助材料石灰石白云石铸造砂等，当地资源十分丰富，供应不存在任何问题。

供电扩建后预计全厂用电设备安装容量为，工作容量为。

根据业主提供的资料，新架线路完全可以满足扩建后生产生活用电需要。

供水根据甲方提供的有关资料，生产生活用水为地下水厂区现有眼深井，预计工程建成后，工程新水用量总计为，能满足生产用水需要。

交通运输公司距横贯山西南北的大运公路公里，大运高速公路公里，南同蒲铁路公里，太原机场公里，距天津港公里，交通运输较为便利。

拟建规模及产品方案拟建规模为年生产铸件万吨，其中多功能矿用磨介万吨，特大中型机械配重万吨，万台件机械壳体和机床配件。

产品方案电梯油田配重件，机械轮船压舱配重件电厂矿山耐磨件机床配件汽车工程车中档铸件。

烧结技术装备水平采用合理先进的烧结工艺流程，应用小球烧结燃料分加技术。

与普通烧结矿质量相比，约可降低，还原性好，强度高，利用系数可提高，燃料消耗降低。

采用自动重量配料，以提高配料精度采用生石灰强化烧结技术，以提高烧结矿的产量和质量采用带式烧结机，具有占地面积小，冷却效果好的特点冷却矿筛分整粒，分出冷返矿和烧结机铺底料除尘系统选用高效主抽风机等节能设备，做到高产优质节能，满足高炉生产需要，为达到环保标准创造有利条件。

主要设备选用经过考验的先进可靠设备。

带式烧结机抽风环冷机混料机等都是借鉴同类企业使用过的产品或在类似厂取得使用经验，加以改进的设备。

电气控制及自动化达到国内同类厂先进水平。

生产工艺流程集中连锁设备采用组成的控制系统，按工艺流程划分系统，在主控楼操作站对全厂进行监视操作，并与各远程站进行数据通讯。

环境保护。

烧结产生的废气粉尘经过除尘器除尘后排放浓度小于，满足国家排放标准生产水全部闭路循环使用，生产污水零排放。

炼铁工艺及主要技术特征根据县有限公司的实际情况，本着先进经济实用的原则，高炉采用国内现有同类型高炉先进实用的技术和工艺，部分系统有所提高，具体特征如下精料措施熟料率，综合入炉品位，烧结矿和球团原矿在槽下分散筛分分散称量焦炭分散筛分，集中称量采用高压操作，炉顶压力，最高双料车斜桥上料采用‚‛式水冷气封串罐无料钟炉顶装料设备炉顶主要设备为液压传动上料装料布料操作微机控制，采用交流变频调速高炉炉体为自立式大框架结构炉型适当矮胖，设有个风口，个铁口，个渣口。

炉体设计采用了多方位的长寿技术措施。

高炉设个矩形出铁场，个铁口。

铁水采用铁水罐车装运。

炉前配备液压泥炮和全液压开铁口机。

高炉炉渣全部在炉前冲水渣，采用底滤且无需地沟的氰聚塑保温直埋方式。

既减少了管道热损失，又降低了次性投