24年产300万吨年重介洗煤建设项目投资申报立项报告免费在线阅读

流动资金来源及贷款利率流动资金自筹贷款，年利率。

根据施工组织安排投资计划，投资计划与资金筹措表见表。

根据施工组织安排，建设工期为个月。

表投资计划与资金筹措表单位万元序号费用名称合计第年第年第年第年第年第年投资计划建设投资投资方向调节税建设期利息流动资金资金筹措自有资金其中流动资金借款长期借款借款每年借款额建设期利息短期借款流动资金借款第二节劳动定员及劳动生产率国策。

采用我单位研发的创新模式煤泥水流程专利技术，即精煤泥两段脱水回收尾煤泥两段浓缩两段回收煤泥水流程。

精煤泥两段脱水回收是指浮选精煤脱水采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机和精煤压滤机脱水回线调节等技术确保选煤精度和旋流器寿命高于传统的重介质选煤工艺。

采用精度高安全可靠的重介工艺参数自动测控系统，并用我单位的专利产品非放射性密度计，取代了传统的放射性密度计，符合以人为本和谐社会的置超细介质重悬浮液的制备和循环系统，又可以分选出质量合格的粗粒精煤泥，同时大幅度减少生产成本昂贵的浮选作业的入料量。

采用我单位研发的入选原料煤选前润湿二段旋流器倾斜安装专利以及二段旋流器分选密度在型煤用喷射式浮选机和与其相配套的管道式煤浆预处理器浮选剂乳化器，具有分选选择性好处理能力大电耗和浮选剂耗量低维修工作量小等特点。

采用我单位研发的煤泥重介质分选工艺专利技术，既不需要单独设精度高工艺流程简单生产环节和设备台数少，故障率低，次生煤泥量少，精煤产率高。

浮选作业采用我单位研发的入选年度煤炭工业十大科技成果具有我国原创型自主知识产权总体技术国际先进水平的高新技术产品浮液次分选出质量合格的精煤中煤产品和矸石，有需要也可以单低密度重悬浮液实现高密度分选，分选出精煤产品和纯净矸石原料煤不分级不脱泥全部进入重介质旋流器分选，与传统的重介质选煤工艺相比分选工艺流程简单可靠，操作系统方便灵活，采用我单位研发的入选年度煤炭工业十大科技成果具有我国原创型自主知识产权总体技术国际领先水平的专利产品型无压给料三产品重介质旋流器，以单低密度重悬重介质分选工艺等专利和非专利技术，经简化流程辅助设备选优和优化布局，形成由台无压给料三产品重介质旋流器台喷射式浮选机组合的高技术高水平高效益，达到级洗水闭路循环年处理能力万吨的生产系统。

如下特点。

本设计以大幅度降低建厂投资和生产费用，提高选煤厂经济效益和社会效益为宗旨，以我单位开发的系列无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺及设备系列煤用喷射式浮选机为主导技术，辅以煤泥高效的选煤厂符合国家节能减排的基本国策，是国家鼓励发展的产业，而选煤厂建设是洁净煤技术应用的源头技术，因此从产业政策角度来看，选煤厂建设符合国家产业政策。

由于本项目采用了多项高新技术，选煤厂设计方案有，仅级煤泥进浮选。

浮选精煤采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收，浮选尾煤经浓缩机浓缩后采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收，洗水闭路循环，环保节能。

该技术的主要特点洁净煤技术开发及建设大型分级混合无压给料三产品重介旋流器选煤主工艺，分选设备为唐山国华科技有限公司研制的第代无压给料三产品重介旋流器第代煤泥重介旋流器和第代喷射式浮选机，重介质选煤分选下限，级粗煤泥由重介回收，生产产品具有广阔的市场前景。

厂型工作制度服务年限选煤厂厂型用户型选煤厂。

选煤厂工作制度每年工作天，每天工作小时，两班生产，班检修。

选煤厂服务年限年。

㈣工程设计⒈选煤方法采用不脱泥不问题，增加当地税收，为乌海的城市建设出力。

选煤厂建成后主要生产冶炼精煤和相应的中煤及洗矸。

精煤供应本公司焦化厂炼焦，中煤和煤泥运于当地电厂发电，矸石烧砖。

本项目建设为多功能配套建设，具有很大的发展潜力的座重要工业城市，也是国家重要的能源生产基地。

随着党中央国务院西部大开发战略和可持续发展战略的逐步实施，结合当地实际情况建设选煤厂很有必要。

提高煤炭资源可利用率，减少污染。

解决当地富余劳动人员就业设施。

水电等外部条件均按厂区边界接点考虑。

二概要㈠煤源和煤质选煤厂入选原煤部分来自本公司矿井，部分外购，均属主焦煤，是冶金等行业优质原料煤，原煤可选性为极难选煤。

㈡市场分析乌海市是内蒙古自治区南区经济开发区，交通运输十分方便，为本工程的发展提供有利条件。

四研究的范围本项目建设内容包括吨年选洗煤车间等生产设施，以及配套的公用辅助设施。

可行性研究的范围包括本项目界内的生产公用及辅助设南区经济开发区，交通运输十分方便，为本工程的发展提供有利条件。

四研究的范围本项目建设内容包括吨年选洗煤车间等生产设施，以及配套的公用辅助设施。

可行性研究的范围包括本项目界内的生产公用及辅助设施。

水电等外部条件均按厂区边界接点考虑。

二概要㈠煤源和煤质选煤厂入选原煤部分来自本公司矿井，部分外购，均属主焦煤，是冶金等行业优质原料煤，原煤可选性为极难选煤。

㈡市场分析乌海市是内蒙古自治区的座重要工业城市，也是国家重要的能源生产基地。

随着党中央国务院西部大开发战略和可持续发展战略的逐步实施，结合当地实际情况建设选煤厂很有必要。

提高煤炭资源可利用率，减少污染。

解决当地富余劳动人员就业问题，增加当地税收，为乌海的城市建设出力。

选煤厂建成后主要生产冶炼精煤和相应的中煤及洗矸。

精煤供应本公司焦化厂炼焦，中煤和煤泥运于当地电厂发电，矸石烧砖。

本项目建设为多功能配套建设，具有很大的发展潜力，生产产品具有广阔的市场前景。

厂型工作制度服务年限选煤厂厂型用户型选煤厂。

选煤厂工作制度每年工作天，每天工作小时，两班生产，班检修。

选煤厂服务年限年。

㈣工程设计⒈选煤方法采用不脱泥不分级混合无压给料三产品重介旋流器选煤主工艺，分选设备为唐山国华科技有限公司研制的第代无压给料三产品重介旋流器第代煤泥重介旋流器和第代喷射式浮选机，重介质选煤分选下限，级粗煤泥由重介回收，仅级煤泥进浮选。

浮选精煤采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收，浮选尾煤经浓缩机浓缩后采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收，洗水闭路循环，环保节能。

该技术的主要特点洁净煤技术开发及建设大型高效的选煤厂符合国家节能减排的基本国策，是国家鼓励发展的产业，而选煤厂建设是洁净煤技术应用的源头技术，因此从产业政策角度来看，选煤厂建设符合国家产业政策。

由于本项目采用了多项高新技术，选煤厂设计方案有如下特点。

本设计以大幅度降低建厂投资和生产费用，提高选煤厂经济效益和社会效益为宗旨，以我单位开发的系列无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺及设备系列煤用喷射式浮选机为主导技术，辅以煤泥重介质分选工艺等专利和非专利技术，经简化流程辅助设备选优和优化布局，形成由台无压给料三产品重介质旋流器台喷射式浮选机组合的高技术高水平高效益，达到级洗水闭路循环年处理能力万吨的生产系统。

工艺流程简单可靠，操作系统方便灵活，采用我单位研发的入选年度煤炭工业十大科技成果具有我国原创型自主知识产权总体技术国际领先水平的专利产品型无压给料三产品重介质旋流器，以单低密度重悬浮液次分选出质量合格的精煤中煤产品和矸石，有需要也可以单低密度重悬浮液实现高密度分选，分选出精煤产品和纯净矸石原料煤不分级不脱泥全部进入重介质旋流器分选，与传统的重介质选煤工艺相比分选精度高工艺流程简单生产环节和设备台数少，故障率低，次生煤泥量少，精煤产率高。

浮选作业采用我单位研发的入选年度煤炭工业十大科技成果具有我国原创型自主知识产权总体技术国际先进水平的高新技术产品型煤用喷射式浮选机和与其相配套的管道式煤浆预处理器浮选剂乳化器，具有分选选择性好处理能力大电耗和浮选剂耗量低维修工作量小等特点。

采用我单位研发的煤泥重介质分选工艺专利技术，既不需要单独设置超细介质重悬浮液的制备和循环系统，又可以分选出质量合格的粗粒精煤泥，同时大幅度减少生产成本昂贵的浮选作业的入料量。

采用我单位研发的入选原料煤选前润湿二段旋流器倾斜安装专利以及二段旋流器分选密度在线调节等技术确保选煤精度和旋流器寿命高于传统的重介质选煤工艺。

采用精度高安全可靠的重介工艺参数自动测控系统，并用我单位的专利产品非放射性密度计，取代了传统的放射性密度计，符合以人为本和谐社会的国策。

采用我单位研发的创新模式煤泥水流程专利技术，即精煤泥两段脱水回收尾煤泥两段浓缩两段回收煤泥水流程。

精煤泥两段脱水回收是指浮选精煤脱水采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机和精煤压滤机脱水回收，与采用加压过滤机相比，可降低投资和事故率，减少加工费用与全部采用精煤压滤机相比，可减少操作工人，降低精煤水分。

尾煤泥两段浓缩两段回收是指全部尾煤泥水先进入段浓缩机浓缩，段浓缩机底流采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机浓缩，二段浓缩机底流用压滤机回收，二段浓缩机溢流和压滤机滤液作为循环水返回使用针对粗细不同的煤泥，选用不同的脱水设备，有助于煤泥厂内回收，洗水良性循环，实现清水洗煤段浓缩机底流采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，回收量大，物料松散，直接进入中煤产品，减少了尾煤压滤机的入料量，降低了加工费用，减少了因滤饼晾干堆放而产生的污染。

煤泥水系统选用高效斜管浓缩机，与选用高效耙式浓缩机相比，此类型浓缩机具有系统可靠占地面积小处理量大运行费用低等优点，投资费用可大幅减少而且由于段浓缩机内无动力设备，不存在压耙子问题，可以实现