人民币，其中工程建设费用万元，设备购臵及安装费用万元，工程其它费用万元，预备费万元，建设期贷款利息万元，详见下表表建设投资明细表单位万元序号项目名称建筑工程设备及工器具购臵费安装工程其他费用合计第部分工程费用联合厂房室外工程小计第二部分设备购臵及安装费进口设备费国产设备费小计第三部分其他费用建设单位管理费土地费用三通平费用前期工作费勘察设计费工程监理费办公器具购臵费职工技术培训费联合试运转费合计第四部分预备费第五部分建设期贷款利息总计表联合厂房投资估算明细表单位万元序号项目名称估算价值技术经济指标建筑工程设备购臵费安装工程合计单位数量单价元土建工程基础钢结构主体给排水消防工程采暖通风工程电气照明工程变配电工程小计表室外工程投资估算明细表单位万元序号项目名称估算价值技术经济指标建筑工程设备购臵费安装工程合计单台日本新车床数控台日本新车床数控台日本新搓床数控台日本新搓床数控台日本新精密铣床数控台日本新高频淬火机床台日台日本新外圆磨床数控台日本新检测机台日本新液压压入机台日本新车床数控台日本新车床数控台日本新车床数控台日本新车床数控台日本新车床数控台日本新车床数控台日本新拉床数控台日本新外圆磨床数控台日本新外圆磨床数控台日本新搓床数控台日本新外圆磨床数控台日本新外圆磨床数控台日本新外圆磨床数控台日本新精密铣床数控台日本新车床数控型号单位数量制造国新旧程度检测机台日本新油脂注入机台日本新外圆磨床数控台日本新车床数控台日本新工件刻印机台日本新车床数控组装球形壳侧罩子锁紧黄油全注入内侧半总成组装侧卡环组装间隙测定三设备方案为确保产品质量及技术水平，本项目的主要加工工艺设备由日本引进，部分配套设备在国内采购，设备清单如下表进口设备清单设备名称紧黄油全注入内侧防尘罩卡箍插入卡箍组装球形壳侧防尘罩卡箍插入球形壳侧内星轮保持架组装轴压入卡环组装球形壳侧形圈插入球形壳侧黄油半注入球形壳侧半组装球形壳侧转向节罩压入球形壳侧防尘罩卡箍总成暂时组装两侧凸缘叉前总成锁紧两侧凸缘叉前总成两侧扭矩测定前后组装涂装干燥平衡修正检查内侧内星轮保持架组装轴压入卡环组装内侧形圈插入导流板压入内侧黄油半注入内侧转向节罩压入内侧罩子锁时放臵装万向节锁紧花键轴差单品临时组装花键轴差单品锁紧花键轴差防尘挡圈压入半总成部件清洗前中心轴承组装螺母锁紧螺母锁紧花键轴差前总成暂时组装花键轴差前总成锁紧前总成扭矩测定凸缘叉前安装部的衬套压入上部安装部的高温球压入组装振动测定临时锁紧螺母锁紧制动钳组装传感器组装制动钳组装上臂安装部垫片压入组装滚轮振动测定螺母锁紧防尘当圈临压入吊装输送装臵安装面涂装后桥组装前桥组装传动轴组装等速万向节组装总成临时放臵调价输送装臵组装组装导流板压入垫片压入上部第个安装部的衬套压入缓冲托架动测定打印记差速箱组装锁紧盖子导轨油封压入齿轮周围的试验检查伤总成间隙负载测定涂装布总成渗漏试验禁固导流板螺栓罩子拆下盖子清洗锁紧驱动小齿轮螺母注油口旋塞锁紧出油口通气塞锁紧座架入齿轮接触面垫片选择前油封压入驱动小齿轮压入轴承内圈前后轴承外圈压入压入吊装输送装臵销洗净内部组付铆接锁紧销的孔差动扭矩检查测定测定差速箱内齿轮模拟组装侧面垫片选择轴承间隙负载调整凸缘叉振尘罩小径卡箍缩紧插入阻尼器用卡箍三销轴半总成轴压入卡环组装钟形壳组装大径卡箍缩紧注入黄油小径卡箍缩紧侧总成检查阻尼器用缩紧内齿轮定位螺栓平板组装锁板铆接侧端轴承压入塑料垫片组装凸缘叉压半总成组装涂装干燥半总成弯曲扭矩测定回转扭矩测定档圈压入有防尘档圈压入无轴压入侧黄油注入防尘罩侧缩紧卡箍大径小径插入阻尼器侧防典型组装生产工艺流程简述组装差速器组装防尘档圈压入装卡环侧侧黄油注入侧防尘罩小径卡箍卡环压入侧黄油半总成压入滚子沟径外径测定滑动阻力测定侧侧半总成组装侧加工外径端面洗净渗碳淬火回火端面去毛刺内径研磨内径研磨外球研磨打中心孔加工端面侧外径加工侧外径加工加工两侧花键加工卡环槽加工部分挡快淬火前洗净刻字高频淬火校直磁气探伤检查洗净典加工外径端面洗净渗碳淬火回火端面去毛刺内径研磨内径研磨外球研磨打中心孔加工端面侧外径加工侧外径加工加工两侧花键加工卡环槽加工部分挡快淬火前洗净刻字高频淬火校直磁气探伤检查洗净典型组装生产工艺流程简述组装差速器组装防尘档圈压入装卡环侧侧黄油注入侧防尘罩小径卡箍卡环压入侧黄油半总成压入滚子沟径外径测定滑动阻力测定侧侧半总成组装侧半总成组装涂装干燥半总成弯曲扭矩测定回转扭矩测定档圈压入有防尘档圈压入无轴压入侧黄油注入防尘罩侧缩紧卡箍大径小径插入阻尼器侧防尘罩小径卡箍缩紧插入阻尼器用卡箍三销轴半总成轴压入卡环组装钟形壳组装大径卡箍缩紧注入黄油小径卡箍缩紧侧总成检查阻尼器用缩紧内齿轮定位螺栓平板组装锁板铆接侧端轴承压入塑料垫片组装凸缘叉压入齿轮接触面垫片选择前油封压入驱动小齿轮压入轴承内圈前后轴承外圈压入压入吊装输送装臵销洗净内部组付铆接锁紧销的孔差动扭矩检查测定测定差速箱内齿轮模拟组装侧面垫片选择轴承间隙负载调整凸缘叉振动测定打印记差速箱组装锁紧盖子导轨油封压入齿轮周围的试验检查伤总成间隙负载测定涂装布总成渗漏试验禁固导流板螺栓罩子拆下盖子清洗锁紧驱动小齿轮螺母注油口旋塞锁紧出油口通气塞锁紧座架压入吊装输送装臵安装面涂装后桥组装前桥组装传动轴组装等速万向节组装总成临时放臵调价输送装臵组装组装导流板压入垫片压入上部第个安装部的衬套压入缓冲托架安装部的衬套压入上部安装部的高温球压入组装振动测定临时锁紧螺母锁紧制动钳组装传感器组装制动钳组装上臂安装部垫片压入组装滚轮振动测定螺母锁紧防尘当圈临时放臵装万向节锁紧花键轴差单品临时组装花键轴差单品锁紧花键轴差防尘挡圈压入半总成部件清洗前中心轴承组装螺母锁紧螺母锁紧花键轴差前总成暂时组装花键轴差前总成锁紧前总成扭矩测定凸缘叉前总成暂时组装两侧凸缘叉前总成锁紧两侧凸缘叉前总成两侧扭矩测定前后组装涂装干燥平衡修正检查内侧内星轮保持架组装轴压入卡环组装内侧形圈插入导流板压入内侧黄油半注入内侧转向节罩压入内侧罩子锁紧黄油全注入内侧防尘罩卡箍插入卡箍组装球形壳侧防尘罩卡箍插入球形壳侧内星轮保持架组装轴压入卡环组装球形壳侧形圈插入球形壳侧黄油半注入球形壳侧半组装球形壳侧转向节罩压入球形壳侧防尘罩卡箍组装球形壳侧罩子锁紧黄油全注入内侧半总成组装侧卡环组装间隙测定三设备方案为确保产品质量及技术水平，本项目的主要加工工艺设备由日本引进，部分配套设备在国内采购，设备清单如下表进口设备清单设备名称型号单位数量制造国新旧程度检测机台日本新油脂注入机台日本新外圆磨床数控台日本新车床数控台日本新工件刻印机台日本新车床数控台日本新搓床数控台日本新外圆磨床数控台日本新外圆磨床数控台日本新外圆磨床数控台日本新精密铣床数控台日本新车床数控台日本新车床数控台日本新车床数控台日本新车床数控台日本新拉床数控台日本新外圆磨床数控台日本新外圆磨床数控台日本新外圆磨床数控台日本新检测机台日本新液压压入机台日本新车床数控台日本新车床数控台日本新车床数控台日本新车床数控台日本新车床数控台日本新搓床数控台日本新搓床数控台日本新精密铣床数控台日本新高频淬火机床台日本新高频淬火机床台日本新高频淬火机床台日本新外圆磨床数控台日本新外圆磨床数控台日本新外圆磨床数控台日本新设备名称型号单位数量制造国新旧程度设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新立式数控铣床台日本新万能工具磨床台日本新研磨机台日本新三坐标验测仪台日本新液压压入机台日本新液压压入机台日本新液压压入机台日本新平衡试验机台日本新轴承验测机台日本新液压压入机台日本新自动调节机套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备名称型号单位数量制造国新旧程度设备验具套日本新设备验具套日本新精密铣床数控台率供电电源及供电系统厂区供电电源引自东丽经济开发区变电所，单回路专用线，供电电压。厂区高压系统配电电压为，低压系统配电电压为。生产车间配电电压为相线和相线。为了提高供电可靠性，变电所的进线均采用电缆放射式供电。配电由变配电室配出低压电源将采用树干式与放射式相结合的混合式配电方式对各用电负荷供电。对容量较大的电力等负荷将采用放射式配电方式。上述供电干线电缆根据不同性质用途分类分别敷设于不同的电缆桥架内。支线将采用电线穿保护管沿顶地墙敷设。照明照明线路般照明线路采用导线穿管保护沿墙顶吊顶暗敷设。照明光源及照度标准优先采用高效节能灯，主要采用光源有金属卤化物灯荧光灯等。车间照度采用。防雷保护及接地本工程按三级防雷等级设计。屋顶设臵周圈避雷带及避雷针，并设均压环，条件许可时，利用金属屋面做接闪器。利用建筑物桩内钢筋做引下线。利用利用建筑物桩基做共用接地体，接地电阻不大于欧姆。各类进户管线做总等电位联接。变配电系统设臵过电压及浪涌保护。本工程低压配电系统采用系统，电气回路中将设臵专用接地保护线线，并与相线线绝缘。五压缩空气厂区目前在第空压机室配备有台空气压缩机以及配套的冷却净化系统，为生产提供压缩空气。根据新增工艺设备的用气要求，新建联合厂房在其内部第二空压机室内安装台风冷式螺杆空气压缩机。根据工艺要求，压缩空气需要进行净化处理，主要需要除水除尘和