24老油井采油技术设备系统集成产业化项目可行性建议书免费在线阅读

年月报表中，应收账款科目余额为万元，为上年度销售货物应收账款其他应收款科目余额为万元，为外单位借款，房屋押金经营及管理人员借备用金其他应付款科目余额为万元，为个人借款。

截止年月，累计收入万元，均为销售产品所取得的收入。

项目总投资估算项目总投资计划万元。

已完成投资万元，预计新增投资万元。

已完成投资额万，详见下表企业已发生的部分研发支出览表单位万元序号费用名称单价数量总额备注人员费用办公费用合作费设备购置费材料费调研费市场开拓费用租赁费其他费用税金合计预计新增投资预算万元。

主要是人员费用固定资产投入调研费等，详见下表单位万元序号费用名称单价数量总额备注人员费用试验外协费合作费设备购置费材料费资料印刷费调研费扶正器由于自身重量下行，流体同样通过流油通道流出，延长了流体流出时间，减小了流压，降低了柱塞运行阻力和抽油机负荷，消除了光杆的晃动和偏磨，提高井口密封效果，同时还具有较好的节能效果。

第五般口井偏磨。

第二管柱内液体的旋动，使砂和垢污不易沉积，防止砂沉和砂埋。

第三三瓣式流油通道设计，扩大了流油通道。

第四抽油杆下行时，扶正移动式抽油杆扶正器示意图器上行，流体通过流油通道流出抽油杆上行时，击，延长了使用寿命。

结构分为整体式和分插式两种。

原理与功能旋转移动式抽油杆扶正器和抽油杆作相对运动，利用液力螺旋式上下移动。

第可以自动找到并停留在抽油杆的弯曲点，扶正抽油杆防止接箍对油管的不定向阻塞了油路的畅通，增加抽油机负荷。

旋转移动式抽油杆扶正器以其精巧的设计很好的解决了抽油杆扶正弯曲偏磨和油路阻塞的问题。

结构旋转移动式抽油杆扶正器是采用高纯尼龙压铸经高温处理而成，耐蚀耐磨耐冲世纪八十年代产品。

扶正器固定在抽油杆上随抽油杆起运动，很难达到扶正和解决因抽油杆弯曲造成接箍对油管的不定向偏磨。

为了实现扶正和防偏磨，口井往往要下几十甚至上百个扶正器，既不能达到很好的扶正效果，又概念融入到长柱塞抽油泵中，形成新的专利产品，多级自旋转抽油泵，本产品主要适用于三元复合驱防垢抽油。

旋转移动式抽油杆扶正器介绍目的解决抽油杆弯曲问题。

目前广泛应用的塑料固定式抽油杆扶正器为加拿大上阀罩外的刮砂刮垢槽还可清除泵筒砂垢。

该产品系列的优势是降低原液流失，防止砂卡，减小抽油杆下行冲量，消除抽油杆接箍对油管不定向偏磨，保护油井，延长使用寿命，减少作业次数和环境污染。

注我公司现已将自旋转击力分解成推动柱塞旋转的径向力和打开进油阀门的轴向力，当柱塞继续下行时，原液在柱塞腔内同样由二级和三级分离槽对液力进行分解，推动柱塞旋转。

如此，减小了部分柱塞下行阻力和定向偏磨，提高了泵效。

另外，进油的下部。

原理与功能自旋转柱塞体和抽油杆由径向自由旋转的旋转器相连，当原液经过柱塞内腔时，泵筒和柱塞内的原液同时旋动。

当柱塞下行时，固定阀迅速关闭，泵腔内原液对进油阀罩产生液击，进油阀罩下的分离槽将液油泵，解决了常规抽油泵泵效低偏磨卡泵断脱和砂埋的问题。

龙头产品结构柱塞自旋转整筒管式抽油泵由油管旋流器自旋转柱塞体和半球旋转式固定阀三部分构成，油管旋流器位于泵的上部，半球旋转式固定阀位于泵塞上部，由于流体流速的降低，砂垢下沉造成砂埋，抽油泵无法正常工作。

以上弊端造成了泵效低作业频繁环境污染增加了采油成本和劳动强度。

针对以上问题，充分利用流体力学原理和科学设计的柱塞自旋转整筒管式抽排出，造成卡泵在柱塞下行过程中，固定阀关闭后，泵腔内的液体对柱塞下端的进油阀产生液击，造成进油阀罩和柱塞体螺丝松动，乃至脱离柱塞体，液击力传导至上端时造成抽油杆和柱塞连接松动，形成杆柱断脱在柱脱和砂埋问题。

常规抽油泵单的直线运动主要存在以下问题柱塞和泵筒产生不可避免的定向偏磨，长时间运行造成柱塞和泵筒之间缝隙加大，泵效越来越低常规泵柱塞上分段制有封闭式防砂润滑槽，槽内积满砂垢无法该产品可用于泵内和泵外的通称。

龙头产品柱塞自旋转整筒管式抽油泵。

第阶段时间段年至年第二阶段时间段年至年第三阶段时间段年到年。

龙头产品介绍目的解决抽油泵砂卡偏磨泵效低断七区自旋转柱塞泵现场实施小结项目内容介绍名词解释系统集成老油井采油技术设备系统集成的简称。

主导产品柱塞自旋转整筒管式抽油泵旋转移动式抽油杆扶正器去盘根井口密封器油管旋流器器弹环柱塞自旋转整筒管式抽油泵多级自旋转抽油泵江汉油田昊博实业有限公司的旋流式自旋转柱塞抽油泵使用情况专利产品自旋转柱塞抽油泵专利号使用情况辽河油田曙光采油厂区六区公司技术专利览记录号申请号专利名称柱塞缩涨式自旋转整筒抽油泵自旋转柱塞抽油泵旋转移动式抽油杆扶正器柱塞缩涨式自旋转整筒抽油泵半球自旋转式高效节能防砂泵去盘根井口密封器公司技术专利览记录号申请号专利名称柱塞缩涨式自旋转整筒抽油泵自旋转柱塞抽油泵旋转移动式抽油杆扶正器柱塞缩涨式自旋转整筒抽油泵半球自旋转式高效节能防砂泵去盘根井口密封器弹环柱塞自旋转整筒管式抽油泵多级自旋转抽油泵江汉油田昊博实业有限公司的旋流式自旋转柱塞抽油泵使用情况专利产品自旋转柱塞抽油泵专利号使用情况辽河油田曙光采油厂区六区七区自旋转柱塞泵现场实施小结项目内容介绍名词解释系统集成老油井采油技术设备系统集成的简称。

主导产品柱塞自旋转整筒管式抽油泵旋转移动式抽油杆扶正器去盘根井口密封器油管旋流器该产品可用于泵内和泵外的通称。

龙头产品柱塞自旋转整筒管式抽油泵。

第阶段时间段年至年第二阶段时间段年至年第三阶段时间段年到年。

龙头产品介绍目的解决抽油泵砂卡偏磨泵效低断脱和砂埋问题。

常规抽油泵单的直线运动主要存在以下问题柱塞和泵筒产生不可避免的定向偏磨，长时间运行造成柱塞和泵筒之间缝隙加大，泵效越来越低常规泵柱塞上分段制有封闭式防砂润滑槽，槽内积满砂垢无法排出，造成卡泵在柱塞下行过程中，固定阀关闭后，泵腔内的液体对柱塞下端的进油阀产生液击，造成进油阀罩和柱塞体螺丝松动，乃至脱离柱塞体，液击力传导至上端时造成抽油杆和柱塞连接松动，形成杆柱断脱在柱塞上部，由于流体流速的降低，砂垢下沉造成砂埋，抽油泵无法正常工作。

以上弊端造成了泵效低作业频繁环境污染增加了采油成本和劳动强度。

针对以上问题，充分利用流体力学原理和科学设计的柱塞自旋转整筒管式抽油泵，解决了常规抽油泵泵效低偏磨卡泵断脱和砂埋的问题。

龙头产品结构柱塞自旋转整筒管式抽油泵由油管旋流器自旋转柱塞体和半球旋转式固定阀三部分构成，油管旋流器位于泵的上部，半球旋转式固定阀位于泵的下部。

原理与功能自旋转柱塞体和抽油杆由径向自由旋转的旋转器相连，当原液经过柱塞内腔时，泵筒和柱塞内的原液同时旋动。

当柱塞下行时，固定阀迅速关闭，泵腔内原液对进油阀罩产生液击，进油阀罩下的分离槽将液击力分解成推动柱塞旋转的径向力和打开进油阀门的轴向力，当柱塞继续下行时，原液在柱塞腔内同样由二级和三级分离槽对液力进行分解，推动柱塞旋转。

如此，减小了部分柱塞下行阻力和定向偏磨，提高了泵效。

另外，进油阀罩外的刮砂刮垢槽还可清除泵筒砂垢。

该产品系列的优势是降低原液流失，防止砂卡，减小抽油杆下行冲量，消除抽油杆接箍对油管不定向偏磨，保护油井，延长使用寿命，减少作业次数和环境污染。

注我公司现已将自旋转概念融入到长柱塞抽油泵中，形成新的专利产品，多级自旋转抽油泵，本产品主要适用于三元复合驱防垢抽油。

旋转移动式抽油杆扶正器介绍目的解决抽油杆弯曲问题。

目前广泛应用的塑料固定式抽油杆扶正器为加拿大上世纪八十年代产品。

扶正器固定在抽油杆上随抽油杆起运动，很难达到扶正和解决因抽油杆弯曲造成接箍对油管的不定向偏磨。

为了实现扶正和防偏磨，口井往往要下几十甚至上百个扶正器，既不能达到很好的扶正效果，又阻塞了油路的畅通，增加抽油机负荷。

旋转移动式抽油杆扶正器以其精巧的设计很好的解决了抽油杆扶正弯曲偏磨和油路阻塞的问题。

结构旋转移动式抽油杆扶正器是采用高纯尼龙压铸经高温处理而成，耐蚀耐磨耐冲击，延长了使用寿命。

结构分为整体式和分插式两种。

原理与功能旋转移动式抽油杆扶正器和抽油杆作相对运动，利用液力螺旋式上下移动。

第可以自动找到并停留在抽油杆的弯曲点，扶正抽油杆防止接箍对油管的不定向偏磨。

第二管柱内液体的旋动，使砂和垢污不易沉积，防止砂沉和砂埋。

第三三瓣式流油通道设计，扩大了流油通道。

第四抽油杆下行时，扶正移动式抽油杆扶正器示意图器上行，流体通过流油通道流出抽油杆上行时，扶正器由于自身重量下行，流体同样通过流油通道流出，延长了流体流出时间，减小了流压，降低了柱塞运行阻力和抽油机负荷，消除了光杆的晃动和偏磨，提高井口密封效果，同时还具有较好的节能效果。

第五般口井个扶正器就能满足需求，在减少使用量的同时，减轻了油路阻塞，节约了费用。

规格基本满足各型抽油杆配套的各种规格和型号。

使用寿命设计使用寿命年，现场使用寿命已超过年。

去盘根井口密封器介绍目的解决井口密封问题。

抽油杆往往和井口不能保持完全的垂直，抽油杆下行，液体的阻力造成抽油杆弯曲和颤动，由于力的传导致使光杆晃动，造成井口泄露。

抽油杆上行，光杆和钢丝绳的软连接使光杆晃动上行，左右偏磨，降低盘根使用寿命，造成井口密封不严，漏油漏气，压力不足，影响泵效。

结构去盘根井口密封器由密封环压帽弹簧和油管接头组成。

密封环由个开有斜口的耐蚀耐磨耐压碳纤维材料外锥体和个带内锥体钢质密封块紧密的滑动组合在起，弹簧位于密封环的下部。

原理与功能去盘根井口密封器和光杆紧密接触，当光杆下行弹簧压缩使光杆平缓下行，此时密封环下行使密封块张开，减少光杆下行阻力，使抽油杆顺利下行。

无论光杆怎样摆动，密封环始终紧扣光杆，保证密封。

光杆上行，弹簧释放能量，密封块收缩紧扣密