动定员本次技术改造后，全年生产天数为天，生产车间采用三班三运转连续生产，车间工人维修工人分析及包装工人三班三运转制，技术和管理人员为常日班制，每班工作小时。表劳动定员表序号工种人数班次合计管理人员技术人员操作工分析工维修工检验包装工合计三人员来源及培训人员素质要求本次技术改造后其生产线的技术含量高，工艺技术和装备水平较高，对管理人员和生产操作人员的素质要求比较高。因此，本次技术改造后的管理人员及岗位技术工人应具有大专以上文化程度般操作工人要求高中或中专以上文化程度关键设备的主要操作人员技术人员和管理人员除具备大专以上文化程度外，还要有丰富的相关从业经验。人员来源本次新增人员中，部分管理人员技术人员可由原公司内部统调配，新老结合上岗，定期进行技术考核。高级管理和专业人才面向社会公开招聘，或通过公司推荐，经考核竞争上岗其他技术人员和管理增建生产车间仓库办公科研综合楼和配套设施，达到技改后年新增生产能力为万件，从而降低生产成本，提高企业综合竞争能力。本次技术改造同时考虑公用配套及服务性设施，以满足技改后生产需要，主要包括辅合，积极创新，提高产品开发能力。为保证技改后的生产能力，产品质量和技术水平，本次技术改造重点投资所需设备和检测仪器，并考虑相应配套工程。二技术改造组成材料有限公司厂区内原预留用地内，标是年产各类高性能陶瓷刀具及零部件万件。认真贯彻技术进步的方针，按照高起点专业化的方向进行技术改造。积极采用新技术新工艺和高效专用设备，提高产品质量，拓宽产品服务领域。技术引进和消化吸收相结有的技术力量，管理经验和资产条件，综合考虑经济合理性。本次技术改造所选设备为国内外先进生产设备，技改实施后，主体设备的总体水平达到当前国际先进水平。第五章工程技术方案技术改造原则本次技术改造的目好坏，合理的选择设备，对提高生产效率，自动化水平及创造良好的经济效益有直接的关系。工艺设备选用的原则是技术先进性能可靠适应性强操作维修方便。产品有竞争力，能适应市场多变的需要。结合企业现强度材料有限公司生产的产品无论是技术的科技含量还是产品质量，在市场上均处于领先地位。产品标准本次技术改造后，采用同行业的技术标准。二工艺设备水平工艺设备的选择直接关系到产品质量的产品水平及标准产品水平材料有限公司生产的高性能陶瓷产品广泛应用于钢铁冶金电力汽车制造等领域。以下是各系列产品特性指标。硬度或弯曲销售网络，本次技术改造实施后，其产品销售没有问题。三新增规模根据产品市场要求，公司资金筹措的可能和技术改造后实施能力，确定本次技术改造后的新增规模为年新增各类陶瓷复合材料产品万片。第四章技术水平产品通过国家权威部门认证，并正式投入生产。二产品销售由陶瓷复合材料市场分析可知，其发展前景广阔。山东复合材料有限公司具有从事上述产品多年的生产研发和销售经验，具有成熟的管理体系和完善的铣机床及加工中心等现代化机床的使用，尤其是钢铁企业和汽车制造企业等对陶瓷刀具的需求量不断加大。基于以上情况，我公司于年与西安理工大学潘敏元教授合作，开始立项研发高性能陶瓷刀具，并成立了课题项目。于年发利用和高新技术材料研发利用非常重视，提出了新的目标要求，目前各个行业的机床加工对刀具的要求也日趋复杂化，陶瓷刀具普遍适用于机械加工中的车铣镗削等机床的粗半精及精加工，更加适合各类数控车展趋势根据机床加工对刀具的需求趋势，促使各类刀具向高性能高硬度高强度高红硬性高耐磨性及化学稳定性发展，以适应加工各类复杂部件的不同要求。陶瓷刀具行业的发展前景国家十五发展规划对新能源开数陶瓷刀具生产企业的技术和设备还不够完善，些加工企业对特殊用途的刀具还要依靠进口。今后的段时期，我国的陶瓷刀具发展方向是提高国产刀具的各项技术指标的性能，形成针对性和实用性强的产品。陶瓷材料的发产能力，增加企业效益，所以说该项目市场广阔。本项目投产后，各类陶瓷产品按年产万件计，可实现产值万元，年增税收万元，年增利润万元，国内市场需求逐步递增，市场前景不可估量。陶瓷材料的发展方向目前，我国多首创，本项目采用自有知识产权，其独特的生产加工工艺制得高性能陶瓷制品，加之这种陶瓷材料国内资源丰富，产品价格低廉，容易得到广泛推广使用，使国内金属功削加工水平得以提高，降低了企业生产成本，提高了企业生性能良好的复合陶瓷材料，从而得到适应性宽，且有独特的加工本领的新型复合陶瓷材料，填补国内空白。本项目属高附加值产品，这种陶瓷材料的组成设计和采用的其空均衡热压烧结工艺方法及采用卧式行星湿磨工艺均为国内展现状，特别是纯氧化铝陶瓷的发展，氧化铝添加碳化钛或碳氮化钛陶瓷得到良好的机械物理性能，我们认为将稀土氧化物添加到氧化铝复合陶瓷中，可以大大改善其韧性和强度，制得基于氧化铝复合陶瓷的优点于体的综合性展现状，特别是纯氧化铝陶瓷的发展，氧化铝添加碳化钛或碳氮化钛陶瓷得到良好的机械物理性能，我们认为将稀土氧化物添加到氧化铝复合陶瓷中，可以大大改善其韧性和强度，制得基于氧化铝复合陶瓷的优点于体的综合性能良好的复合陶瓷材料，从而得到适应性宽，且有独特的加工本领的新型复合陶瓷材料，填补国内空白。本项目属高附加值产品，这种陶瓷材料的组成设计和采用的其空均衡热压烧结工艺方法及采用卧式行星湿磨工艺均为国内首创，本项目采用自有知识产权，其独特的生产加工工艺制得高性能陶瓷制品，加之这种陶瓷材料国内资源丰富，产品价格低廉，容易得到广泛推广使用，使国内金属功削加工水平得以提高，降低了企业生产成本，提高了企业生产能力，增加企业效益，所以说该项目市场广阔。本项目投产后，各类陶瓷产品按年产万件计，可实现产值万元，年增税收万元，年增利润万元，国内市场需求逐步递增，市场前景不可估量。陶瓷材料的发展方向目前，我国多数陶瓷刀具生产企业的技术和设备还不够完善，些加工企业对特殊用途的刀具还要依靠进口。今后的段时期，我国的陶瓷刀具发展方向是提高国产刀具的各项技术指标的性能，形成针对性和实用性强的产品。陶瓷材料的发展趋势根据机床加工对刀具的需求趋势，促使各类刀具向高性能高硬度高强度高红硬性高耐磨性及化学稳定性发展，以适应加工各类复杂部件的不同要求。陶瓷刀具行业的发展前景国家十五发展规划对新能源开发利用和高新技术材料研发利用非常重视，提出了新的目标要求，目前各个行业的机床加工对刀具的要求也日趋复杂化，陶瓷刀具普遍适用于机械加工中的车铣镗削等机床的粗半精及精加工，更加适合各类数控车铣机床及加工中心等现代化机床的使用，尤其是钢铁企业和汽车制造企业等对陶瓷刀具的需求量不断加大。基于以上情况，我公司于年与西安理工大学潘敏元教授合作，开始立项研发高性能陶瓷刀具，并成立了课题项目。于年产品通过国家权威部门认证，并正式投入生产。二产品销售由陶瓷复合材料市场分析可知，其发展前景广阔。山东复合材料有限公司具有从事上述产品多年的生产研发和销售经验，具有成熟的管理体系和完善的销售网络，本次技术改造实施后，其产品销售没有问题。三新增规模根据产品市场要求，公司资金筹措的可能和技术改造后实施能力，确定本次技术改造后的新增规模为年新增各类陶瓷复合材料产品万片。第四章技术水平产品水平及标准产品水平材料有限公司生产的高性能陶瓷产品广泛应用于钢铁冶金电力汽车制造等领域。以下是各系列产品特性指标。硬度或弯曲强度材料有限公司生产的产品无论是技术的科技含量还是产品质量，在市场上均处于领先地位。产品标准本次技术改造后，采用同行业的技术标准。二工艺设备水平工艺设备的选择直接关系到产品质量的好坏，合理的选择设备，对提高生产效率，自动化水平及创造良好的经济效益有直接的关系。工艺设备选用的原则是技术先进性能可靠适应性强操作维修方便。产品有竞争力，能适应市场多变的需要。结合企业现有的技术力量，管理经验和资产条件，综合考虑经济合理性。本次技术改造所选设备为国内外先进生产设备，技改实施后，主体设备的总体水平达到当前国际先进水平。第五章工程技术方案技术改造原则本次技术改造的目标是年产各类高性能陶瓷刀具及零部件万件。认真贯彻技术进步的方针，按照高起点专业化的方向进行技术改造。积极采用新技术新工艺和高效专用设备，提高产品质量，拓宽产品服务领域。技术引进和消化吸收相结合，积极创新，提高产品开发能力。为保证技改后的生产能力，产品质量和技术水平，本次技术改造重点投资所需设备和检测仪器，并考虑相应配套工程。二技术改造组成材料有限公司厂区内原预留用地内，增建生产车间仓库办公科研综合楼和配套设施，达到技改后年新增生产能力为万件，从而降低生产成本，提高企业综合竞争能力。本次技术改造同时考虑公用配套及服务性设施，以满足技改后生产需要，主要包括辅助生产部门检验分析研发机电维修等。公用动力部门和系统电气系统给排水系统消防系统环保系统等。服务设施主要包括综合办公楼职工公寓等相应设施。三主要工艺技术主要研发技术和内容基于增韧机理的组成设计和显微结构设计。基于弥散强化理论和显微细晶粒理论，利用稀土氧化物的来抑制晶粒长大。基于双骨架理论，使耐磨相氧化铝和硬质相，碳氮化物通过弥散强化和细晶粒机理，两相的结合强度得良好的改善，从而提高断裂韧性和弯曲强度。基于热压基础理论对真空均衡热压烧结方法的研究。热压工艺方法及参数对显微组织结构及机械物理性能的影响研究。本项目所研制的稀土氧化物补强氧化铝碳氮化钛陶瓷材料结合理论的研究。经过分析和对比国内外有关资料吸取有关经验和理论。关系，晶粒尺寸越小材料的硬度和强度越高。通过加入定比例的，固溶体，弥散强化补强，并形成硬质相和耐磨相，可以提高陶瓷材料的硬度和韧性，并且形成双骨架结构。由于，与钢铁材料的亲和性较小溶点高，这样可以得到良好的化学稳定性和较高的耐磨性。本项目的主要创新点和先进性