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水污染物初步影响分析本工程生活污水经化粪池处理后与生产废水排至公司污水处理站，对环境影响很小。
噪声排放的影响分析采取噪声治理措施后，厂界能满足工业企业厂界噪声排放标准中的类标准，同时厂址外无敏感点，因此对厂区周围的居民基本没有影响。
污染防治措施大气污染物排放治理本工程的背压式机组回收利用减温减压器的压差损失，不产生大气污染物，对区域大气环境的没有影响。
污水排放治理本工程废水治理本着清污分流排清用污水多用达标排放的原则进行设计。
生活污水本工程建成后，生活污水排至公司生活污水管网最终排至公司污水处理站。
生产废水本工程所有生产废水排至公司生产废水排水系统最终排放至公司污水处理站。
噪声的防治主要噪声源噪声来自生产过程中各类物体固液气的振动和摩擦，按其产生机理可分为气体动力噪声机械噪声电磁噪声三类。
主要噪声源为汽机房内的发电机汽汽压力额定排汽温度台数台发电机额定功率额定电压功率因数额定转速冷却方式空气冷却台数台厂址条件厂址概述厂址地理位臵河北省沧州市东光县位于华北平原冀东南部，地供热量万年发电量万年供电量万年运行小时年耗标煤量万机组参数汽轮机型号额定功率额定转速额定进汽压力额定进汽温度额定进汽量额定排采暖期平均非采暖期平均热负荷热量汽量汽机进汽量发电机功率减温减压器供汽量发电年标准煤耗综合厂用电量率供电年标准煤耗供热年标准煤耗年轮机组主要有抽汽凝汽式汽轮机背压式汽轮机两种。
考虑到本工程供热量较大，抽凝机组无法满足本工程供热要求，因此本工程按背压机组考虑。
本工程主要技术经济指标见下表。
表热经济指标比较表序号项目单位减压器上的压差损失用来发电，从而为企业补充部分电力。
根据以上原则，确定本工程选用供热式汽轮发电机组。
主要技术经济指标根据表核定的设计热负荷数据，确定本技改项目汽轮机组必须选用供热式机组，供热式汽案为准。
燃料由于本工程为技改工程，并不新增锅炉，因此原有燃料储存及输送系统可满足本工程需要，在此不再赘述。
机组选型本技改项目实施的目的是为了在满足公司的生产生活用汽用热需求的前提下，回收原损耗在减温，发电机出口电压选择，直接引入厂内变电站侧并网。
厂内现有变电站为单母线接线，本工程通过电缆直接接入母线段备用间隔上。
本接入系统方案应以当地电力部门出具的接入系统报告中接入系统方，扣除自用电后年可向公司供电，所发电量不能满足公司的用电需求，每年仍需要有的电力需从网上购买。
因此，本工程的建设原则为并网不上网。
接入系统方案本工程新增背压式汽轮发电机组量缺口，具体电量平衡见表。
表电量平衡项目用电负荷华戈化学集团年总用电量电站年发电量电站年供电量电力缺口由上表可知，华戈染料化学公司年用电量约为。
本技改项目投产后每年可发电用电量为。
本技改工程新增背压式汽轮发电机组，机组按实际负荷运行，扣除机组厂用电以后平均每小时可向公司供电约，所发电力拟在厂区变电站低压侧并网，原则上所发电力供本公司使用，尚有少引自当地大屯变电站。
公司电源由变电站降压为后，送至各生产工区。
公司计划在现有变电站内增容主变台，容量为。
电力负荷分析预测及电量平衡华戈染料化学公司现平均用电负荷为，公司年目单位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小工业热负荷采暖热负荷合计电力系统现有电力系统概况华戈染料化学公司现有变电站座，站内容量为。
现有变电站电源间接用汽两种，且生产用汽车间距离锅炉车间较近，因此本工程考虑凝结水的回收，凝结水回收率按计算。
核定设计热负荷考虑到各工业用汽点最大用汽同时使用系数取，核定设计热负荷见表。
表核定的设计热负荷项算，得出设计热负荷汇总表，见表表设计热负荷汇总表项目单位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小工业热负荷采暖热负荷合计凝结水回水由于生产用汽方式为直接用汽和的现状热负荷，按照焓值进行折算。
公司生产用汽的饱和蒸汽，本技改项目考虑选用排汽压力为，温度的背压式汽轮机组，能够满足供热参数要求。
按照拟选用的背压式汽轮发电机组排汽压力对现状热负荷进行折全年用量压力温度最大平均最小最大平均最小采暖近期热负荷公司无近期新增热负荷，因此近期热负荷按现状热负荷统计数据计算。
设计热负荷热负荷汇总表本工程无新增热负荷，设计热负荷根据核实后高温热水，加热汽源为蒸汽。
厂区汽水换热站安装有蒸汽计量表计，根据建设单位提供的统计资料，采暖热负荷统计表见表。
采暖热负荷统计表单位名称用汽参数非采暖期热负荷采暖期热负荷全高温热水，加热汽源为蒸汽。
厂区汽水换热站安装有蒸汽计量表计，根据建设单位提供的统计资料，采暖热负荷统计表见表。
采暖热负荷统计表单位名称用汽参数非采暖期热负荷采暖期热负荷全年用量压力温度最大平均最小最大平均最小采暖近期热负荷公司无近期新增热负荷，因此近期热负荷按现状热负荷统计数据计算。
设计热负荷热负荷汇总表本工程无新增热负荷，设计热负荷根据核实后的现状热负荷，按照焓值进行折算。
公司生产用汽的饱和蒸汽，本技改项目考虑选用排汽压力为，温度的背压式汽轮机组，能够满足供热参数要求。
按照拟选用的背压式汽轮发电机组排汽压力对现状热负荷进行折算，得出设计热负荷汇总表，见表表设计热负荷汇总表项目单位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小工业热负荷采暖热负荷合计凝结水回水由于生产用汽方式为直接用汽和间接用汽两种，且生产用汽车间距离锅炉车间较近，因此本工程考虑凝结水的回收，凝结水回收率按计算。
核定设计热负荷考虑到各工业用汽点最大用汽同时使用系数取，核定设计热负荷见表。
表核定的设计热负荷项目单位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小工业热负荷采暖热负荷合计电力系统现有电力系统概况华戈染料化学公司现有变电站座，站内容量为。
现有变电站电源引自当地大屯变电站。
公司电源由变电站降压为后，送至各生产工区。
公司计划在现有变电站内增容主变台，容量为。
电力负荷分析预测及电量平衡华戈染料化学公司现平均用电负荷为，公司年用电量为。
本技改工程新增背压式汽轮发电机组，机组按实际负荷运行，扣除机组厂用电以后平均每小时可向公司供电约，所发电力拟在厂区变电站低压侧并网，原则上所发电力供本公司使用，尚有少量缺口，具体电量平衡见表。
表电量平衡项目用电负荷华戈化学集团年总用电量电站年发电量电站年供电量电力缺口由上表可知，华戈染料化学公司年用电量约为。
本技改项目投产后每年可发电，扣除自用电后年可向公司供电，所发电量不能满足公司的用电需求，每年仍需要有的电力需从网上购买。
因此，本工程的建设原则为并网不上网。
接入系统方案本工程新增背压式汽轮发电机组，发电机出口电压选择，直接引入厂内变电站侧并网。
厂内现有变电站为单母线接线，本工程通过电缆直接接入母线段备用间隔上。
本接入系统方案应以当地电力部门出具的接入系统报告中接入系统方案为准。
燃料由于本工程为技改工程，并不新增锅炉，因此原有燃料储存及输送系统可满足本工程需要，在此不再赘述。
机组选型本技改项目实施的目的是为了在满足公司的生产生活用汽用热需求的前提下，回收原损耗在减温减压器上的压差损失用来发电，从而为企业补充部分电力。
根据以上原则，确定本工程选用供热式汽轮发电机组。
主要技术经济指标根据表核定的设计热负荷数据，确定本技改项目汽轮机组必须选用供热式机组，供热式汽轮机组主要有抽汽凝汽式汽轮机背压式汽轮机两种。
考虑到本工程供热量较大，抽凝机组无法满足本工程供热要求，因此本工程按背压机组考虑。
本工程主要技术经济指标见下表。
表热经济指标比较表序号项目单位采暖期平均非采暖期平均热负荷热量汽量汽机进汽量发电机功率减温减压器供汽量发电年标准煤耗综合厂用电量率供电年标准煤耗供热年标准煤耗年供热量万年发电量万年供电量万年运行小时年耗标煤量万机组参数汽轮机型号额定功率额定转速额定进汽压力额定进汽温度额定进汽量额定排汽压力额定排汽温度台数台发电机额定功率额定电压功率因数额定转速冷却方式空气冷却台数台厂址条件厂址概述厂址地理位臵河北省沧州市东光县位于华北平原冀东南部，地处黑龙港流域下游，沧州市南部，位于东经至，北纬至之间。
全境横距公里，纵距公里，总面积平方公里。
南邻吴桥县，两县城相距公里北与南皮县毗连，两县城相距公里西与阜城县以南运河为界，两县城相距公里西南与景县接壤西北与泊头市接壤东隔漳卫新河与山东省宁津县相望，县城相距公里。
华戈染料化学公司位于东光县境内，西侧紧邻国道和京沪铁路，地理位臵优越，交通便利。
本技改工程拟建于华戈染料化学公司厂区北侧，锅炉的东侧空地上，无需重新征地。
厂址自然条件地形条件东光县地势平坦，倾斜缓慢，西南高东北低，高程米，波降，主要由缓岗洼地二坡地沙丘等组成。
水文条件东光县地下水位埋深较浅，在米左右，属孔隙型潜水，受水文气象因素影响显著，水位变化大，潜水主要来源于大气降水，排泄以蒸发为主，最大冻土深度米左右。
气象条件东光县属暖温带半温润大陆性季风气候。
地势地貌对气候的影响甚微，总的气候特征为四季分明，光照充足，温度适中，雨热同期。
年降水分布不均，具有春旱夏涝秋吊的特点。
旱涝风雹连阴雨寒潮等灾害性天气发生频繁。
交通运输华戈染料化学公司紧邻国道及京沪铁路，交通运输十分便利。
本工程位于现有厂区内，采用原厂的进厂道路出入口进行对外联系，主道路考虑从厂区内的现有道路接引。
电站水源本工程生活用水量小时生产用水量小时，共计小时，水源为厂区内深水井。
公司现有深井口，每口井最大产水量大气环境质量目前项目区域和小时平均浓度和日均浓度均不超标，日均浓度也不超标符合环境空气质量标准二级标准，项目地区环境质量较好。
地下水环境质量现状地下水满足地下水环境质量标准Ⅲ类标准要求。
厂址周围环境保护目标本工程环境保护的重点为公司周围大气和声环境质量。
周围无大的居民区和自然村庄，四
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