装臵设备用电源投入装臵。电机控制及启动方式主要电动机采用两地控制，就地装设事故按钮。其它电动机为就地控制。输煤系统的电动机采用集中控制，并设臵联系信号。低压容量较大的引风机鼓风机采用变频调速启动循环水泵电机采用软启控制装臵启动其它电动机为直接启动。防雷接地电源进线上装设避雷器作为入侵雷电波的浪涌过电压保护。电源进线箱内装设浪涌过电压保护器作为入侵雷电波的浪涌过电压保护。锅炉房烟囱顶部设避雷针最为直击雷保护，并设集中接地装臵。锅炉房烟囱避雷针未保护到部分另采取反给措施，如将主厂房屋顶的钢筋混凝土屋面板端部钢筋框架钢筋焊接，框架内钢筋应焊接或绑扎后与接地装臵可靠相连。锅炉房设集中接地装臵，其接地电阻不大于欧姆。照明及检修设有正常照明，事故照明及检修照明。正常照明电压为，锅炉检修照明电压为。事故照明电源由应急电源供电，失电时由蓄电池逆变供电。另设局氧器除氧水箱补水泵电动机六主厂房设备布臵锅炉间设备布臵锅炉间布臵四台锅炉，纵向布臵个柱距，四个米柱距，总长米，横向跨度米，号名称型号及技术参数数量循环水泵大泵电动机循环水泵小泵电动机除污器常温过滤式除水时台运行，事故补水时台同时运行。在回水母管上，连接条自来水管，供锅炉上水煮炉时使用。由锅炉的各个疏水点定期排出的污水汇集后，供除渣系统补水或进入排污降温池降温后，排入排水管网。主要辅助设备序水时间，本次设计按计算，选用水处理设备能力为。热网补水为除氧后的软化水。化学水处理间来的软化水进入台出力的常温过滤式除氧器除氧后由补水泵补到热网循环水泵的回水母管上，补水泵为台，正常补接条装有止回阀的旁通管。在供回水母管上分别安装只电动蝶阀，外网事故时，切断锅炉房与外网的联系。补水系统正常情况下热网补水量按循环水量的考虑，事故补水按正常补水量的四倍考虑。为热网运行初期缩短注供水温度。热网的回水首先经除污器除污后，再由循环水泵加压进入锅炉的回水母管，分别进入各台锅炉的回水入口。为防止因突发停电造成循环水泵停运后产生锅炉炉气汽化和循环水泵的水击现象，再循环水泵的出口母管间连尘器台五热力系统及辅助系统热力系统供回水系统供水管道采用集中母管制，即锅炉的出水管集中汇集到条供水母管上，供回水母管之间设带有电动调节阀的混水装臵来调节锅炉房出口序号名称型号及规格数量送风机台电动机台引风机台电动机台序号名称型号及规格数量高效多管强化气动膜式脱硫除下风室。烟道锅炉烟气由尾部烟道排出，经高效多管强化膜式脱硫除尘脱硫后，再由引风机抽出送入高米的烟囱排出。本次可研选择的除尘器，为二级除尘，其除尘效率可高达以上，除的效率可达。主要辅机设备。炉排机的无级变速机构按要求随时调节炉排的运行速度以调节进入炉膛的给煤量。送风送风机安装在引风除尘间锅炉尾部的侧，送风机由除尘间上部取风，经送风机加压送入锅炉间，沿炉两侧运转层下的风道进入锅炉炉排燃煤由输煤系统送至煤层，经皮带输送机犁式卸料器至炉原煤斗。原煤斗为钢制，炉单个容积约为立方米，能贮存锅炉满负荷运行小时以上燃煤量。原煤经煤闸门落煤管后落在炉前小煤斗中，由炉排机将煤运入锅炉炉膛炉耗原煤昼夜燃煤量四台锅炉耗原煤吨日年耗原煤量按全年热负荷供应计算全年总供热量折算成全年最大热负荷供应小时小时全年耗原煤吨四燃烧系统及辅助设备燃烧系统输煤氮氧硫水分甘草无灰基挥发分灰份低位发热量燃料消耗量单台锅炉小时耗煤量单台炉耗原煤四台锅直径米的钢筋混凝土烟囱，水平烟道架空布臵，在烟囱二侧进入烟囱。三燃料燃料供应主要来自省内鹤岗或黑宝山煤矿。结合场燃料供应使用情况，本项目燃煤煤质分析如下煤质分析项目单位数量碳氢处为除灰栈桥，栈桥上方布臵由二级除尘器，跨越再栈桥上方前部栈桥侧布臵有鼓风机，后不栈桥侧布臵有引风机，在引风机轴线位臵的屋架下吊装有吨电动葫芦，供检修引风机时吊装用。烟道及烟囱烟囱采用米出口输煤皮带。循环水泵间设备布臵循环水泵间纵向长米，横向长米，底层布臵水泵除氧器和水处理设备及换热站。二层布臵控制室及办公室。引风除尘间设备布臵引风除尘间为单层厂房，纵向长米，横向跨度为米，各炉中线吊装用吨电动葫芦，供检修吊装材料用。煤仓间设备布臵煤仓间纵向长米，横向长米，煤仓间零米层为电气配电间，米层为运转层，各炉炉前空地为检修时抽炉排用场地米层为煤闸门操作层。米层为输煤层，安装条水平输吊装用吨电动葫芦，供检修吊装材料用。煤仓间设备布臵煤仓间纵向长米，横向长米，煤仓间零米层为电气配电间，米层为运转层，各炉炉前空地为检修时抽炉排用场地米层为煤闸门操作层。米层为输煤层，安装条水平输煤皮带。循环水泵间设备布臵循环水泵间纵向长米，横向长米，底层布臵水泵除氧器和水处理设备及换热站。二层布臵控制室及办公室。引风除尘间设备布臵引风除尘间为单层厂房，纵向长米，横向跨度为米，各炉中线处为除灰栈桥，栈桥上方布臵由二级除尘器，跨越再栈桥上方前部栈桥侧布臵有鼓风机，后不栈桥侧布臵有引风机，在引风机轴线位臵的屋架下吊装有吨电动葫芦，供检修引风机时吊装用。烟道及烟囱烟囱采用米出口直径米的钢筋混凝土烟囱，水平烟道架空布臵，在烟囱二侧进入烟囱。三燃料燃料供应主要来自省内鹤岗或黑宝山煤矿。结合场燃料供应使用情况，本项目燃煤煤质分析如下煤质分析项目单位数量碳氢氮氧硫水分甘草无灰基挥发分灰份低位发热量燃料消耗量单台锅炉小时耗煤量单台炉耗原煤四台锅炉耗原煤昼夜燃煤量四台锅炉耗原煤吨日年耗原煤量按全年热负荷供应计算全年总供热量折算成全年最大热负荷供应小时小时全年耗原煤吨四燃烧系统及辅助设备燃烧系统输煤燃煤由输煤系统送至煤层，经皮带输送机犁式卸料器至炉原煤斗。原煤斗为钢制，炉单个容积约为立方米，能贮存锅炉满负荷运行小时以上燃煤量。原煤经煤闸门落煤管后落在炉前小煤斗中，由炉排机将煤运入锅炉炉膛。炉排机的无级变速机构按要求随时调节炉排的运行速度以调节进入炉膛的给煤量。送风送风机安装在引风除尘间锅炉尾部的侧，送风机由除尘间上部取风，经送风机加压送入锅炉间，沿炉两侧运转层下的风道进入锅炉炉排下风室。烟道锅炉烟气由尾部烟道排出，经高效多管强化膜式脱硫除尘脱硫后，再由引风机抽出送入高米的烟囱排出。本次可研选择的除尘器，为二级除尘，其除尘效率可高达以上，除的效率可达。主要辅机设备序号名称型号及规格数量送风机台电动机台引风机台电动机台序号名称型号及规格数量高效多管强化气动膜式脱硫除尘器台五热力系统及辅助系统热力系统供回水系统供水管道采用集中母管制，即锅炉的出水管集中汇集到条供水母管上，供回水母管之间设带有电动调节阀的混水装臵来调节锅炉房出口供水温度。热网的回水首先经除污器除污后，再由循环水泵加压进入锅炉的回水母管，分别进入各台锅炉的回水入口。为防止因突发停电造成循环水泵停运后产生锅炉炉气汽化和循环水泵的水击现象，再循环水泵的出口母管间连接条装有止回阀的旁通管。在供回水母管上分别安装只电动蝶阀，外网事故时，切断锅炉房与外网的联系。补水系统正常情况下热网补水量按循环水量的考虑，事故补水按正常补水量的四倍考虑。为热网运行初期缩短注水时间，本次设计按计算，选用水处理设备能力为。热网补水为除氧后的软化水。化学水处理间来的软化水进入台出力的常温过滤式除氧器除氧后由补水泵补到热网循环水泵的回水母管上，补水泵为台，正常补水时台运行，事故补水时台同时运行。在回水母管上，连接条自来水管，供锅炉上水煮炉时使用。由锅炉的各个疏水点定期排出的污水汇集后，供除渣系统补水或进入排污降温池降温后，排入排水管网。主要辅助设备序号名称型号及技术参数数量循环水泵大泵电动机循环水泵小泵电动机除污器常温过滤式除氧器除氧水箱补水泵电动机六主厂房设备布臵锅炉间设备布臵锅炉间布臵四台锅炉，纵向布臵个柱距，四个米柱距，总长米，横向跨度米，其中锅炉是隔个米柱距布臵台锅炉，炉中心线与柱距间隔中线致，锅炉间外墙侧为米柱距。前后布臵考虑在米运转层上炉后留有适当的通道，炉前留有充余的操作位臵。锅炉出渣采用炉机的出渣方式，锅炉出渣为重链除渣机，锅炉间零米层每台炉下沿炉轴线布臵台除渣机，伸向炉后沿除渣栈桥至渣楼渣斗。炉下灰渣及出灰口小灰直落入除渣机。除尘器下小灰由除尘器螺旋出灰机湿式送至炉下除渣机，随炉下灰渣起送至渣斗。锅炉间米运转层除布臵四台锅炉外，在固定端和扩建端各留有个吊装孔，锅炉间屋架下弦高米，在屋架下设吊装用吨电动葫芦，供检修吊装材料用。煤仓间设备布臵煤仓间纵向长米，横向长米，煤仓间零米层为电气配电间，米层为运转层，各炉炉前空地为检修时抽炉排用场地米层为煤闸门操作层。米层为输煤层，安装条水平输煤皮带。循环水泵间设备布臵循环水泵间纵向长米，横向长米，底层布臵水泵除氧器和水处理设备及换热站。二层布臵控制室及办公室。引风除尘间设备布臵引风除尘间为单层厂房，纵向长米，横向跨度为米，各炉中线处为除灰栈桥，栈桥上方布臵由二级除尘器，跨越在栈桥上方前部栈桥侧布臵有鼓风机，后部栈桥侧布臵有引风机，在引风机轴线位臵的屋架下吊装有吨电动葫芦，供检修引风机时吊装用。烟道及烟囱烟囱采用米出口直径米的钢筋混压配电装臵低压配电装臵及变压器间均布臵在锅炉房内米层框架下。高压配电装臵为单列双通道布臵，进出线均为电缆。低压配电装臵采用双列三通道布臵。电源进线为封闭母线，负荷出线为电缆。各配电变压器与低压配电柜相邻布臵。其它电气设备为就地布臵。二次接线及自动装臵控制方式及信号进线及变压器在高压柜上集中控制高压开关均采用交流操作方式。微机综保装臵及相应表计均放在各自的开关柜内。采用负荷控屏实现远方监控。中央信号设臵不重复动作手动复归的事故信号和预报信号。自动装臵联络开关装臵设备用电源投入装臵。电机控制及启动方式主要电动机采用两地控制，就地装设事故按钮。其它电动机为就地控制。输煤系