璃，其他发达国家碎玻璃掺入量也在以上，取得了较好的经济效益和社会效益。而国内行业对碎玻璃高掺技术的应用从认识到实践经历了个较漫长的过程，主要担心碎玻璃加入超过定比例后影响玻璃色泽和相关玻璃性能。近年来随着国际玻璃技术的交流日益频繁，国内行业在碎玻璃高掺技术方面获得了重大突破。如南方外资玻璃厂近两年碎玻璃掺入量已达到，其创造的节能效益和社会效益是非常显著的。碎玻璃是很有效的助熔剂。实验表明，每千克碎玻璃熟料熔成的玻璃熔体，需消耗热能，而相应的配合料即生料熔成每千克的玻璃熔体需消耗热能。即每增加的碎玻璃掺入量，综合能耗可降低以上。因此碎玻璃作为种资源其综合利用价值越来越引起人们的极大兴趣。目前玻璃工厂使用的碎玻璃分为两部分，是外购碎玻璃，二是自产碎玻璃。外购碎玻璃的来源主要是建筑商自存碎玻璃各类酒厂自存碎玻璃砖标块万块合计可知，项目实施后如窑炉废气的余热发电技术多通道大蓄容比余热回收装置回收碎玻璃高效处理技术碎玻璃高掺技术等，充分体现了现代玻璃工厂的节能减排技术和资源综合利用技术等多项新技术的高度集合优化，实现了玻璃工厂节能技的高度重视。八十年代以前，人们主要把减少窑炉表面的散热损失提高燃烧效率作为节能重点，如窑炉全保温技术就是其技术体现九十年代以后，人们把热能回收余热利用窑炉全保温和碎玻璃高掺等技术进行了有机结合此山东省政府出台了系列法规政策，采取了系列重大举措，为企业节能减排创造了良好氛围和宏观环境。近年来随着各类能源的持续涨价，玻璃工厂能耗成本已占到全部产品成本的左右，节能减排课题越来越引起玻璃工厂达到或接近本世纪初国际先进水平，这是我国首次将节能约束性指标纳入国民经济和社会发展的五年规划。山东省作为耗能大省，十五期间的节能目标确定为万元能耗下降，年均下降，节能减排的任务十分艰巨。为用率。正是在这样的背景下，我国在十五规划中明确提出，到十五期末，万元国内生产总值按年价格计算能耗下降到吨标准煤，比十五期末降低左右，平均年节能率为，重点行业主要产品单位能耗总体才有实质性的突破和进展。国务院关于加强节能工作的决定指出能源问题已经成为制约我国经济和社会发展的重要因素。解决我国能源问题，根本出路是坚持开发与节约并举，节约优先的方针，大力推进节能降耗，提高能源利，他们把回收的废玻璃经处理后除用于平板日用瓶罐生产外，还用于生产微晶玻璃玻璃棉玻璃微珠泡沫玻璃玻璃砖地面及墙面装饰材料等。我国综合利用废玻璃的工作几十年来做了大量探索，但进展缓慢，直到近年矿产及化工原料，正在大力开展回收利用废碎玻璃的工作，许多国家制定了专门的法律及标准。英国在年就建立了废玻璃再生中心，德国美国加拿大日本法国奥地利前苏联等国家为综合利用法玻璃作了大量有益工作收入万元节能效益万元总成本费用万元单位成本万元利润总额万元所得税万元盈亏平衡点全员劳动生产率万元内部收益率年标准煤节能量万吨第二章项目背景与发展概况项目提出的背景世界各国为减轻环境污染节约能源因高掺碎玻璃每年给企业带来的经济效益达万元。项目投资回收期年项目主要技术经济指标见下表序号项目单位指标年处理碎玻璃量万吨年产合格碎玻璃万吨年产玻璃细粉万吨固定投资万元流动资金万元投资回收期年销售业政策，有利于资源综合利用，节能减排效果明显，经济效益和社会效益显著。所以本项目的建设是可行的，也是非常必要的。经济效益年节约能源万吨标准煤，直接节能效益可达万元。考虑碎玻璃处理生产线运行成本等因素，元。投资项目固定资产投资万元。项目实施进度建议完成可行性研究报告编制施工图设计后，从土建施工设备制造及安装，到试车试生产预计时间约为个月。研究结论根据各方面的论证材料表明本建设工程符合国家产定的环境保护标准和要求。节能本项目实施后，可实现碎玻璃高比例掺入，集团全年可掺入碎玻璃万吨，日玻能耗可降低，浮法能耗可降低，玻璃空心砖能耗可降低，年节约能源万吨标准煤，直接节能效益可达万市的西北部，毗邻京沪京福高速公路和京沪京九铁路，交通便利。环境保护本项目在生产过程中产生的噪声废水废渣等均采取积极有效措施进行治理，并对废渣综合利用，使三废排放及噪声粉尘均达到国家规去处杂质装置新型高效碎玻璃组合破碎装置，多级回转筛，循环水处理系统，玻璃细粉加工装置，碎玻璃热风烘干装置等，生产线的工艺技术达国际先进水平厂址概述本次改造地址位于市区天衢工业园，位于现有资源，在市区天衢工业园内，通过采用系列新技术新设备，建设碎玻璃处理生产线，提高工艺装备水平和碎玻璃处理质量。采用新型高效除铁技术装置高分辨率的光感气动分离玻璃装置，高精确度的通过采用系列高新技术和先进制造技术，建设集团有限公司具有先进水平的碎玻璃处理生产线，形成年处理碎玻璃万吨的能力。建设方案本次项目建设企业与中国北京国际轻工业设计院合作，充分利用企业现通过采用系列高新技术和先进制造技术，建设集团有限公司具有先进水平的碎玻璃处理生产线，形成年处理碎玻璃万吨的能力。建设方案本次项目建设企业与中国北京国际轻工业设计院合作，充分利用企业现有资源，在市区天衢工业园内，通过采用系列新技术新设备，建设碎玻璃处理生产线，提高工艺装备水平和碎玻璃处理质量。采用新型高效除铁技术装置高分辨率的光感气动分离玻璃装置，高精确度的去处杂质装置新型高效碎玻璃组合破碎装置，多级回转筛，循环水处理系统，玻璃细粉加工装置，碎玻璃热风烘干装置等，生产线的工艺技术达国际先进水平厂址概述本次改造地址位于市区天衢工业园，位于市的西北部，毗邻京沪京福高速公路和京沪京九铁路，交通便利。环境保护本项目在生产过程中产生的噪声废水废渣等均采取积极有效措施进行治理，并对废渣综合利用，使三废排放及噪声粉尘均达到国家规定的环境保护标准和要求。节能本项目实施后，可实现碎玻璃高比例掺入，集团全年可掺入碎玻璃万吨，日玻能耗可降低，浮法能耗可降低，玻璃空心砖能耗可降低，年节约能源万吨标准煤，直接节能效益可达万元。投资项目固定资产投资万元。项目实施进度建议完成可行性研究报告编制施工图设计后，从土建施工设备制造及安装，到试车试生产预计时间约为个月。研究结论根据各方面的论证材料表明本建设工程符合国家产业政策，有利于资源综合利用，节能减排效果明显，经济效益和社会效益显著。所以本项目的建设是可行的，也是非常必要的。经济效益年节约能源万吨标准煤，直接节能效益可达万元。考虑碎玻璃处理生产线运行成本等因素，因高掺碎玻璃每年给企业带来的经济效益达万元。项目投资回收期年项目主要技术经济指标见下表序号项目单位指标年处理碎玻璃量万吨年产合格碎玻璃万吨年产玻璃细粉万吨固定投资万元流动资金万元投资回收期年销售收入万元节能效益万元总成本费用万元单位成本万元利润总额万元所得税万元盈亏平衡点全员劳动生产率万元内部收益率年标准煤节能量万吨第二章项目背景与发展概况项目提出的背景世界各国为减轻环境污染节约能源矿产及化工原料，正在大力开展回收利用废碎玻璃的工作，许多国家制定了专门的法律及标准。英国在年就建立了废玻璃再生中心，德国美国加拿大日本法国奥地利前苏联等国家为综合利用法玻璃作了大量有益工作，他们把回收的废玻璃经处理后除用于平板日用瓶罐生产外，还用于生产微晶玻璃玻璃棉玻璃微珠泡沫玻璃玻璃砖地面及墙面装饰材料等。我国综合利用废玻璃的工作几十年来做了大量探索，但进展缓慢，直到近年才有实质性的突破和进展。国务院关于加强节能工作的决定指出能源问题已经成为制约我国经济和社会发展的重要因素。解决我国能源问题，根本出路是坚持开发与节约并举，节约优先的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用率。正是在这样的背景下，我国在十五规划中明确提出，到十五期末，万元国内生产总值按年价格计算能耗下降到吨标准煤，比十五期末降低左右，平均年节能率为，重点行业主要产品单位能耗总体达到或接近本世纪初国际先进水平，这是我国首次将节能约束性指标纳入国民经济和社会发展的五年规划。山东省作为耗能大省，十五期间的节能目标确定为万元能耗下降，年均下降，节能减排的任务十分艰巨。为此山东省政府出台了系列法规政策，采取了系列重大举措，为企业节能减排创造了良好氛围和宏观环境。近年来随着各类能源的持续涨价，玻璃工厂能耗成本已占到全部产品成本的左右，节能减排课题越来越引起玻璃工厂的高度重视。八十年代以前，人们主要把减少窑炉表面的散热损失提高燃烧效率作为节能重点，如窑炉全保温技术就是其技术体现九十年代以后，人们把热能回收余热利用窑炉全保温和碎玻璃高掺等技术进行了有机结合，如窑炉废气的余热发电技术多通道大蓄容比余热回收装置回收碎玻璃高效处理技术碎玻璃高掺技术等，充分体现了现代玻璃工厂的节能减排技术和资源综合利用技术等多项新技术的高度集合优化，实现了玻璃工厂节能技术领域的重大进展。其实对于碎玻璃高掺技术很早就引起人们的广泛关注，尤其在西方等发达国家很早就十分重视节能技术的开发和应用，国外如德国瑞士日本的瓶罐玻璃厂碎玻璃加入量平均达以上，甚至是全部使用外购碎玻璃，其他发达国家碎玻璃掺入量也在以上，取得了较好的经济效益和社会效益。而国内行业对碎玻璃高掺技术的应用从认识到实践经历了个较漫长的过程，主要担心碎玻璃加入超过定比例后影响玻璃色泽和相关玻璃性能。近年来随着国际玻璃技术的交流日益频繁，国内行业在碎玻璃高掺技术方面获得了重大突破。如南方外资玻璃厂近两年碎玻璃掺入量已达到，其创造的节能效益和社会效益是非常显著的。碎玻璃是很有效的助熔剂。实验表明，每千克碎玻璃熟料熔成的玻璃熔体，需消耗热能，而相应的配合料即生料熔成每千克的玻璃熔体需消耗热能。即每增加的碎玻璃掺入量，综合能耗可降低以上。因此碎玻璃作为种资源其综合利用价值越来越引起人们的极大兴趣。目前玻璃工厂使用的碎玻璃分为两