力，达到国家噪声环保要求。所选设备和自行设计或外委的专机和部分工装，应具有柔性，能够满足快速交替生产不同产品品种的要求。设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的设备。充分考虑设备的正常运转动不超过额定电压的，电源频率为。公司已建立起比较完善的供电系统。现有供电电源由市市供电局专线引入厂区配电屏，由配电屏分流到车间变配电房内，配电电压为。供电电源完全可以供应本项目的用电需要。防雷与接地本厂按国家有关规范进行防雷接地系统设计，并尽量利用建筑物屋面柱内圈梁及基础内主钢筋做防雷与接地设施。生产线接地保护采用接地系统。厂区已按三类建筑物考虑防雷设施，采用沿四周山墙设置避雷带，变压器中性点接地，接地电阻小于车间电缆进户处要做重复接地，接地电阻小于，其它特殊设备的工作接地电阻应按满足相应设备的接地电阻要求。第六章环境保护卫生零件制造库房产品质量本项目建成投产后，生产的产品质量应符合国家有关标准进行检测，国际客户有要求的应按相关标准要求控制，要求成品出厂合格率达以上。力求使产品质量完全符合或超过国家及行业标准。工艺设备主及杂件地板分装后门总成外购部件紧固件标准件车轮装配悬挂系统装配行走机构副车架支腿支腿支架车轮定位调试制动和灯光检测修饰地板底部喷防腐涂料地板分总成装配部件标准件总装配线厢体出厂板铝板下料前墙分总成装配侧墙分总成装配顶分总成装配后墙分总成装配后门框喷烤漆烘干厢体总成装配厢式半挂车总装配标牌打码调试检验出厂行走机构装配支承装置装配制动系统灯光电路系统标志后保险杠分总成附件焊装线按条线计算。涂装线以种车型合线计算项目工艺流程根据产品方案，本项目主要生产工艺的流程采用国内较为成熟的工艺路线，生产工艺流程图如下厢式挂车和厢式汽车厢体主要工艺流程图铝型材木地板复合木夹算表车型种类半挂车平板挂车厢式挂车其他挂车特种车铝或复合厢车厢体年产量生产节拍分辆焊装线涂装线总装线设计节拍分辆焊装线涂装线总装线按每年天工作日，每天有效工作小时计算节拍。点，在规模和技术方面提高企业的市场竞争能力。工艺路线选择本项目选择的生产工艺可实现产品的大规格多品种要求，达到产品生产灵活工艺操作便利，产品质量控制方便，可提高产品质量，同时能减少占地。工艺节拍计形成高质高效具有先进性能的生产线，使产品达到优质水平参与国际市场竞争。同时，本项目在吸收其他同行业企业工艺技术的先进性和可靠性的同时，灵活选择适合本企业实际的生产工艺，充分利用先进设备具有较高精度的特。设备要先进实用，自动化程度高，维修方便，节水节能，符合环保要求适应多品种高质量快交货的生产机制本项目选择的设备须成熟可靠性价比高，结构先进合理性能稳定生产能力配套性好，可工艺流程概述根据本项目拟采用先进的具备生产柔性和高可靠性的数控设备，如数控等离子切割机转塔式数控冲床激光车轮定位车辆制动性能和灯光检验仪等设备，配置相关辅助设备，以形成年产辆专用挂车的生产能力的选择项目建设地点宜春市彬江镇大工业园内，该地块符合城市总体规划，基础设施配套完善，交通通迅等条件便捷，附近毗邻国道及高速路口地理位置十分优越。第四章工艺技术方案和设备选择衬板方立方生产工艺路线及的分发料制度杜绝混批号等问题造成不必要的事故。各类仓库应符合所存物品的存放条件建立责任体系保证存放安全。企业已建立成熟的管理体系和检验手段，项目所需的物品存放可纳入这体系统管理。项目建设地区贮存于企业各分类原料仓库内。产成品的贮存产成品的贮存为个天左右的生产量，贮存于企业专用成品仓库。成品按用户的要求包装。本项目的成品原料及包装材料贮存于各分类仓库内。库内的保管应按批号分存建立严格材料均需验收入库，各类原材料的质量指标按中华人民共和国相关行业的有关标准及企业标准验收，不合格原材料不得进仓入库，应严把原材料质量关，以保证产品质量。原料的贮存本项目原料的贮存量般为天的生产用量，台车数量吨产量辆年用量吨钢材半挂车特种挂车平板挂车厢式挂车油漆半挂车平板挂车厢式挂车铝型材铝板木地板及内立原料和成品的贮存在中国购买的配套部件按照年产台计算主要原材料入库本项目所需的原买的原材料用量按照年产台计算在中国购买的原材料用量表挂车配套部件单台车数量年用量牵引销只只支承装置套套钢板弹簧或空气悬挂套套车轴根根车轮钢圈和轮胎套套灯具和电路系统套套标志以及附件套套原材料单验收阶段。年月日年月止。生产计划项目建设期为二年，项目建成后第年为投产年，生产量达到设计能力的，第二年后进入达产期，年产量达到的设计能力。第三章建设条件与厂址选择项目资源和原材料在中国购进度安排该项目建设期为个月，分为个阶段，第阶段第月为项目可行性研究审批阶段第二阶段第月为招投标阶段第三阶段第月为土建工程施工阶段第四阶段第月为设备安装调试阶段第五阶段第月为试投产验进度安排该项目建设期为个月，分为个阶段，第阶段第月为项目可行性研究审批阶段第二阶段第月为招投标阶段第三阶段第月为土建工程施工阶段第四阶段第月为设备安装调试阶段第五阶段第月为试投产验收阶段。年月日年月止。生产计划项目建设期为二年，项目建成后第年为投产年，生产量达到设计能力的，第二年后进入达产期，年产量达到的设计能力。第三章建设条件与厂址选择项目资源和原材料在中国购买的原材料用量按照年产台计算在中国购买的原材料用量表挂车配套部件单台车数量年用量牵引销只只支承装置套套钢板弹簧或空气悬挂套套车轴根根车轮钢圈和轮胎套套灯具和电路系统套套标志以及附件套套原材料单台车数量吨产量辆年用量吨钢材半挂车特种挂车平板挂车厢式挂车油漆半挂车平板挂车厢式挂车铝型材铝板木地板及内立原料和成品的贮存在中国购买的配套部件按照年产台计算主要原材料入库本项目所需的原材料均需验收入库，各类原材料的质量指标按中华人民共和国相关行业的有关标准及企业标准验收，不合格原材料不得进仓入库，应严把原材料质量关，以保证产品质量。原料的贮存本项目原料的贮存量般为天的生产用量，贮存于企业各分类原料仓库内。产成品的贮存产成品的贮存为个天左右的生产量，贮存于企业专用成品仓库。成品按用户的要求包装。本项目的成品原料及包装材料贮存于各分类仓库内。库内的保管应按批号分存建立严格的分发料制度杜绝混批号等问题造成不必要的事故。各类仓库应符合所存物品的存放条件建立责任体系保证存放安全。企业已建立成熟的管理体系和检验手段，项目所需的物品存放可纳入这体系统管理。项目建设地区的选择项目建设地点宜春市彬江镇大工业园内，该地块符合城市总体规划，基础设施配套完善，交通通迅等条件便捷，附近毗邻国道及高速路口地理位置十分优越。第四章工艺技术方案和设备选择衬板方立方生产工艺路线及工艺流程概述根据本项目拟采用先进的具备生产柔性和高可靠性的数控设备，如数控等离子切割机转塔式数控冲床激光车轮定位车辆制动性能和灯光检验仪等设备，配置相关辅助设备，以形成年产辆专用挂车的生产能力。设备要先进实用，自动化程度高，维修方便，节水节能，符合环保要求适应多品种高质量快交货的生产机制本项目选择的设备须成熟可靠性价比高，结构先进合理性能稳定生产能力配套性好，可形成高质高效具有先进性能的生产线，使产品达到优质水平参与国际市场竞争。同时，本项目在吸收其他同行业企业工艺技术的先进性和可靠性的同时，灵活选择适合本企业实际的生产工艺，充分利用先进设备具有较高精度的特点，在规模和技术方面提高企业的市场竞争能力。工艺路线选择本项目选择的生产工艺可实现产品的大规格多品种要求，达到产品生产灵活工艺操作便利，产品质量控制方便，可提高产品质量，同时能减少占地。工艺节拍计算表车型种类半挂车平板挂车厢式挂车其他挂车特种车铝或复合厢车厢体年产量生产节拍分辆焊装线涂装线总装线设计节拍分辆焊装线涂装线总装线按每年天工作日，每天有效工作小时计算节拍。焊装线按条线计算。涂装线以种车型合线计算项目工艺流程根据产品方案，本项目主要生产工艺的流程采用国内较为成熟的工艺路线，生产工艺流程图如下厢式挂车和厢式汽车厢体主要工艺流程图铝型材木地板复合木夹板铝板下料前墙分总成装配侧墙分总成装配顶分总成装配后墙分总成装配后门框喷烤漆烘干厢体总成装配厢式半挂车总装配标牌打码调试检验出厂行走机构装配支承装置装配制动系统灯光电路系统标志后保险杠分总成附件及杂件地板分装后门总成外购部件紧固件标准件车轮装配悬挂系统装配行走机构副车架支腿支腿支架车轮定位调试制动和灯光检测修饰地板底部喷防腐涂料地板分总成装配部件标准件总装配线厢体出厂零件制造库房产品质量本项目建成投产后，生产的产品质量应符合国家有关标准进行检测，国际客户有要求的应按相关标准要求控制，要求成品出厂合格率达以上。力求使产品质量完全符合或超过国家及行业标准。工艺设备主要设备选型原则按照工艺布局的要求，集装箱挂车平板半挂车是按照机械化流水作业模式，组织大批量有限多品种生产。其它小批量多品种车型在特种车间内靠工装和工位及天车转运方式组织生产。因此，本项目拟对设备进行合理的投资组合。拟购买先进的具备生产柔性和高可靠性的数控设备，如数控等离子切割机转塔式数控冲床激光车轮定位车辆制动性能和灯光检验仪等设备。其它设备，选择中国先进成熟和可靠的通用设备，先进的装配工具轮胎装配机可控扭矩拧紧机以及生产线转运设备电动轨道转运小车滚道单多轨吊机悬臂吊机吊具叉车等，合理和有机的布置在生产线上。主要设备选型按以下原则进行所选进口设备技术性能先进，应达到国外九十年代后期先进水平，能够满足生产高质量产品的要求。所选用的中国产通用设备，其技术性能先进，应接近或达到国外九十年代水平，能够满足生产高质量产品的要求。所选设备应能够有效节约电力，达到国家噪声环保要求。所选设备和自行