措施选用节能型变压器，低压侧母线采用并联电容器自动补偿装置，使低压母线侧功率因数达到以上。照明光源尽量采用新型高效节能灯具，在满足工厂照度条件下，减少灯具的用量和容量，以达到节能目的。室外照明采用定时控制器控制。合理调度和使用生产设备，避免无负荷运行。加强装卸机械的维修保养，使其保持良好的工作状态。部分工况变化较大的机泵选用变频电机。凡设有空调的场所，门窗采取严格的密封措施，避免冷热气体散失。在使用空调过程中，应根据当地的气候条件，合理调节室温和使用时间，以降低能耗。空调机通风机等暖通设备均选用高效率，低噪声的节能产品，以起到节约电能的作用。节水措施设计中采用节水型卫生洁具，严禁使用铸铁阀门和螺旋升降式水嘴，使用陶瓷密封水嘴和次冲洗水量为升的坐便器。在供水系统的各个环节上均设水表计量，以便分级核算成本，达到节水目的。加强设施管理，经常检查设施的完快速增长，消费观点的上升，对制造产品的个性化流线型要求，各行业也引进了很多国外制造装备。例如汽车行业，我国东风汽车有限公司天津汽车模具制造公司成都飞机制造公司湖北先锋模具公司已经引入多台多连杆中的应用和优良的节能性，已经显示出了其他压力机所无法比拟的优越，已成为世界冲压技术及装备发展的主要潮流。我国对伺服压力机的研发制造起步比较晚，仅是个别高校进行理论研究但由于市场国际化，以及国民经济的松日本网野德国舒勒西班牙发格等，其中日本处于世界领先地位，已进入了相对普及期。随着其在汽车零件，电子零件等高精度难成形零件加工领域泛的应用。上世纪年代世界工业发达国家兴起了伺服压力机的研究。伺服压力机与传统机械压力机相比具有结构简单产品质量高滑块运动柔性好降噪节能显著等优点，被誉为第三代压力机。目前国外知名企业主要有日本小业化。我国今后几年振兴装备制造业的重点之就是加快发展我国高端的数控机床产业。随着微电子技术控制技术和计算机技术的飞速进步，各种电机调速与伺服控制技术获得了突飞猛进的发展，并在装备制造行业中得到了广国防汽车装备制造等领域，我国已经成为世界第大机床消费市场。目前我国数控装备制造总体能力仍处于较低水平，质量及可靠性较差，高性能数控机床仍依赖欧美日本等发达国家进口，因此急需实现国产数控机床的产度高管理规范技术创新能力强的高科技企业。项目产品立项依据数控机床作为当今制造业的主流装备，其生产能力和水平是衡量个国家综合实力的重要标志。据统计，我国数控机床的可供品种已经达到种，几乎覆盖了整个础条件和载体。借助本次国家重点产业振兴和技术改造专项重点支持的契机，对企业现有产业结构产品结构等进行相应的调整，以实现有限生产资源的裂解与重组，达到优化资源配置的目的，建成工艺装备先进专业化程产业结构调整和升级势在必行。近几年来，企业直致力于内部产品结构的调整和现有资源的优化配置。但由于企业现有生产设备能力生产面积和公用配套设施形成对数控机床生产的制约企业产品结构的调整也缺乏必要的基企业生产发展的瓶颈，满足市场需求。企业在自身的发展过程中已形成了自己的产品和在行业的优势及特色。目前企业正处于快速发展时期，如要保持这种快速发展的势头，现有的生产格局已不能满足市场对企业的要求，企业的机，企业自成立以来，顺应市场形势，制定了自己的长远规划。本项目就是根据市场需求，重点发展大型多工位压力机等数控锻压设备及数控龙门移动式加工中心五轴联动加工中心等高精度数控机床，扩大生产规模，解决制约证明。本次技改，新建技术中心大楼，就是为了进步加强设计开发能力，为技术创新提供必要的手段及物质基础。企业项目建设的可行性在这样的历史机遇面前，身为我国锻压机床及重型机床制造业基地之的重双加数控专项等大型技改项目的实施，企业已累计投入亿元用于技改，不断增强了设计开发及制造能力，极大地促进了企业的发展，在部分领域已达到或接近国际先进水平。近年来，压力机成功进入欧美市场就是最好的心竞争力，向世界先进水平迈进，才能在二十世纪站稳脚跟。企业的决策层深深认识到个行业或个企业不创新就会落后，没有核心竞争力就会逐步失去市场，企业就会失去生存和发展的基本条件。自八五以来，通过世纪科技创新将进步成为经济和社会发展的主导力量，科技与经济和社会发展的结合将更加紧密。如今的装备制造企业所面临的同样也是不断创新的问题，只有不断提高装备产品的技术含量，不断开发新的产品，提高企业的核飞猛进世界深刻变化的世纪。创新是个民族进步的灵魂，是个国家兴旺发达的不竭动力。加强技术创新，对我们提高整个国民经济质量和效益，提高劳动生产率，提高我国的国际竞争力具有决定性意义。可以预料，二十新工艺研发的投入力度不足，致使原创性技术创新成果少，缺乏二次开发能力，关键技术受制于人。其结果，在国际分工中不可避免地处于低端的不利地位，难以掌握国际竞争中的主动权。二十世纪是知识不断创新科技突飞新工艺研发的投入力度不足，致使原创性技术创新成果少，缺乏二次开发能力，关键技术受制于人。其结果，在国际分工中不可避免地处于低端的不利地位，难以掌握国际竞争中的主动权。二十世纪是知识不断创新科技突飞猛进世界深刻变化的世纪。创新是个民族进步的灵魂，是个国家兴旺发达的不竭动力。加强技术创新，对我们提高整个国民经济质量和效益，提高劳动生产率，提高我国的国际竞争力具有决定性意义。可以预料，二十世纪科技创新将进步成为经济和社会发展的主导力量，科技与经济和社会发展的结合将更加紧密。如今的装备制造企业所面临的同样也是不断创新的问题，只有不断提高装备产品的技术含量，不断开发新的产品，提高企业的核心竞争力，向世界先进水平迈进，才能在二十世纪站稳脚跟。企业的决策层深深认识到个行业或个企业不创新就会落后，没有核心竞争力就会逐步失去市场，企业就会失去生存和发展的基本条件。自八五以来，通过双加数控专项等大型技改项目的实施，企业已累计投入亿元用于技改，不断增强了设计开发及制造能力，极大地促进了企业的发展，在部分领域已达到或接近国际先进水平。近年来，压力机成功进入欧美市场就是最好的证明。本次技改，新建技术中心大楼，就是为了进步加强设计开发能力，为技术创新提供必要的手段及物质基础。企业项目建设的可行性在这样的历史机遇面前，身为我国锻压机床及重型机床制造业基地之的重机，企业自成立以来，顺应市场形势，制定了自己的长远规划。本项目就是根据市场需求，重点发展大型多工位压力机等数控锻压设备及数控龙门移动式加工中心五轴联动加工中心等高精度数控机床，扩大生产规模，解决制约企业生产发展的瓶颈，满足市场需求。企业在自身的发展过程中已形成了自己的产品和在行业的优势及特色。目前企业正处于快速发展时期，如要保持这种快速发展的势头，现有的生产格局已不能满足市场对企业的要求，企业的产业结构调整和升级势在必行。近几年来，企业直致力于内部产品结构的调整和现有资源的优化配置。但由于企业现有生产设备能力生产面积和公用配套设施形成对数控机床生产的制约企业产品结构的调整也缺乏必要的基础条件和载体。借助本次国家重点产业振兴和技术改造专项重点支持的契机，对企业现有产业结构产品结构等进行相应的调整，以实现有限生产资源的裂解与重组，达到优化资源配置的目的，建成工艺装备先进专业化程度高管理规范技术创新能力强的高科技企业。项目产品立项依据数控机床作为当今制造业的主流装备，其生产能力和水平是衡量个国家综合实力的重要标志。据统计，我国数控机床的可供品种已经达到种，几乎覆盖了整个国防汽车装备制造等领域，我国已经成为世界第大机床消费市场。目前我国数控装备制造总体能力仍处于较低水平，质量及可靠性较差，高性能数控机床仍依赖欧美日本等发达国家进口，因此急需实现国产数控机床的产业化。我国今后几年振兴装备制造业的重点之就是加快发展我国高端的数控机床产业。随着微电子技术控制技术和计算机技术的飞速进步，各种电机调速与伺服控制技术获得了突飞猛进的发展，并在装备制造行业中得到了广泛的应用。上世纪年代世界工业发达国家兴起了伺服压力机的研究。伺服压力机与传统机械压力机相比具有结构简单产品质量高滑块运动柔性好降噪节能显著等优点，被誉为第三代压力机。目前国外知名企业主要有日本小松日本网野德国舒勒西班牙发格等，其中日本处于世界领先地位，已进入了相对普及期。随着其在汽车零件，电子零件等高精度难成形零件加工领域中的应用和优良的节能性，已经显示出了其他压力机所无法比拟的优越，已成为世界冲压技术及装备发展的主要潮流。我国对伺服压力机的研发制造起步比较晚，仅是个别高校进行理论研究但由于市场国际化，以及国民经济的快速增长，消费观点的上升，对制造产品的个性化流线型要求，各行业也引进了很多国外制造装备。例如汽车行业，我国东风汽车有限公司天津汽车模具制造公司成都飞机制造公司湖北先锋模具公司已经引入多台多连杆伺服压力机，尤其是东风汽车制造有限公司，由多台不同吨位的多连杆伺服压力，组成的覆盖件体化生产线，经过实践应用，证实了这种类型的压力机在主传动系统上有很大突破，并且具有噪声低节约能源提高生产效率降低次品率提高模具寿命以及生产管理的柔性化等优点。我们的项目产品可以扩大国产设备在以上领域的占有率，挡住部分进口，又符合年国家重点产业振兴和技术改造专项重点支持的九大专题之第二大专题装备工业基础能力提升和重点装备产品升级，第项重点领域装备振兴，第条高档数控机床与基础制造装备重型数控金切机床大型数控成型冲压设备数控锻压设备的产业政策。市场前景预测国内市场宏观形势分析国内需求仍将保持稳定持续增长。年增幅达，虽然国家为防止经济过热，保证其持续科学协调发展，抑制固定资产投资的过快增长，加大了宏观调控力度。并且由于美国次贷危机所引发的全