正在建设个万变电站，距厂区只有公里工厂劳动定员项目建成后劳动定员人。其中水泥熟料部份人，硫酸部份人厂址选择磷石膏制硫酸副产水泥熟料装置选择在双赢集团有限公司南川磷铵厂老磷石膏渣场旁项目用地面积亩项目估算投资总投资亿元。其中水泥熟料部分亿元，硫酸部分亿元。七项目环境保护该项目属清洁生产资源综合利用，项目所产硫酸全部自用，废气主要是硫酸装置产生尾气，用氨进行中和后达标排放水全部封闭循环，无废水排出烘干磷石膏所产煤渣全部用于南川的水泥厂生产水泥。项目建成后，可彻底解决磷石膏的环境污染问题。八项目投资及资金来源投资亿元。其中争取国家循环经济及环保等扶持资金亿元，银行贷款亿元，企业自筹亿元。九项目实施规划计划年月完成项目建议书计划年月年月完成项目可行性研究报告计划年月完成项目环评报告土地规划及报批计划年月完成项目施工设计等项目前期准备工南川本地有万吨年焦化厂，万盛有万吨年焦化厂，每年所产焦碳粉在万吨左右，固定碳在，其质量及产量完全能满足该装置需要。烟煤南川本地烟煤资源丰富，储量达亿吨以上，且发热量在大基计，每年万吨磷石膏。磷铵生产用磷矿的平均含量，般在左右，磷铵产量为。磷石膏组成见表。表磷石膏成分组成组分烧失量合计含量焦碳膏，其中年需要量约万吨干基，可全部消化当年所产磷石膏废渣，并且还可消化部份老渣场的磷石膏。原料磷石膏的组成及产量，按磷铵装置的萃取磷酸工段获得每吨磷铵的磷石膏产量为吨干的热平衡要求。尾气回收工段环保要求根据环保要求尾气必须回收，因选择两转两吸新工艺，转化率达以上，排出尾气经氨化处理后能达到国家环保排放标准。原材料及主要辅助材料供应采用磷铵装置副产品磷石。硫酸生产净化工段根据窑气的工艺特点，设计采用电除雾水洗净化工艺为了减少污水排放量，设计采用污水封闭酸洗循环操作。转化工段窑气浓度大于，进入净化的浓度大于，已达到两转两吸工艺用隔热性能好的窑衬，尽量降低窑气温度，节约能耗，减少窑气量，以利提高窑气中浓度出窑窑气中浓度大于。磷石膏烘干脱水至半水石膏其中游水在，结晶水，物料性能已便于贮运优质水泥熟料，所以在工艺技术方面考虑所用的原料熟料预均化。采用四级旋风预热器且长径比较大的干法中空窑，增加窑的预热分解能力，使生料能充分预热分解完全，使的烧出率达以上。选膏生产硫酸副产水泥熟料工艺过程中共设原料烧成制成个工序。水泥生产以磷石膏为原料生产硫酸副产水泥熟料的工艺技术关键是生料锻烧，回转窑在正常煅烧时可获得含浓度较高的窑气，用于制酸的同时能够烧制出南川嘉南水泥有限公司万吨旋窑水泥工程项目生产优质水泥。窑尾含硫烟气经电除雾器净化干燥，进两转两吸系统，其中的在催化剂的作用下转化成，经吸收后得硫酸尾气经氨中和后达标排放。磷石转筒烘干机或快速气流烘干装置脱水成半水石膏，并将砂岩粘土烘干后，用皮带秤配入定量的砂岩粘土焦炭末制成生料，经均化计量后送入四级旋风预热器预热后再进入回转窑高温煅烧，得水泥熟料水泥熟料销售给制及施工设计工作，同时在项目建设和运行中对外招聘部份技术管理人才参与该项目建设与管理。六项目建设规模及设计方案建设规模磷石膏制万吨年硫酸副产万吨年水泥熟料工程工艺技术方案磷石膏二水石膏经专业管理部门，同时实施项目公开招标制外请监理公司对项目实行有效监理。该项目选择同行业最先进的技术，选择较为权威的设计部门山东省建筑材料工程设计研究院四川化工设计院等设计单位进行可行性研究报告编水泥熟料销售给南川嘉南水泥有限公司万吨旋窑水泥工程项目生产优质水泥项目的建设可形成煤建材化工产品系列产业链。五项目组织与管理项目管理结构成立专门的项目工程指挥部，指挥部下设相关热蒸汽收入元吨。从上述分析来看，磷石膏制硫酸的生产成本最低，加之集团控制有优质煤炭磷矿资源，为该项目的实施奠定了坚实的原料基础。资源循环利用优势磷石膏所产万吨硫酸全部用于磷铵生产磷石膏所产万吨用硫铁矿制硫酸相比成本低元吨用硫铁矿制硫酸吨完全成本元已扣除酸渣及余热蒸汽收入元吨用磷石膏制硫酸吨完全成本元，与硫磺制硫酸成本相比要低元吨硫磺制硫酸成本高达元吨，该成本已扣除余为便宜。成本低廉优势南川及整个黔北地区，矿产资源都十分富集，项目所需的磷石膏煤焦炭石灰石砂岩酸渣粉煤灰等主要原辅材料，均能就近保障供给，相对其他区县市生产水泥成本低。用磷石膏制硫酸的成本与，其中重庆界石至南川区水江段在年月建成通车，届时南川距重庆仅公里。南川距涪陵武隆道真正安等地约公里，且万盛南川涪陵的国铁南川至涪陵段在年内开工建设三年可建成通车，与渝怀铁路连接，交通极为，其中重庆界石至南川区水江段在年月建成通车，届时南川距重庆仅公里。南川距涪陵武隆道真正安等地约公里，且万盛南川涪陵的国铁南川至涪陵段在年内开工建设三年可建成通车，与渝怀铁路连接，交通极为便宜。成本低廉优势南川及整个黔北地区，矿产资源都十分富集，项目所需的磷石膏煤焦炭石灰石砂岩酸渣粉煤灰等主要原辅材料，均能就近保障供给，相对其他区县市生产水泥成本低。用磷石膏制硫酸的成本与用硫铁矿制硫酸相比成本低元吨用硫铁矿制硫酸吨完全成本元已扣除酸渣及余热蒸汽收入元吨用磷石膏制硫酸吨完全成本元，与硫磺制硫酸成本相比要低元吨硫磺制硫酸成本高达元吨，该成本已扣除余热蒸汽收入元吨。从上述分析来看，磷石膏制硫酸的生产成本最低，加之集团控制有优质煤炭磷矿资源，为该项目的实施奠定了坚实的原料基础。资源循环利用优势磷石膏所产万吨硫酸全部用于磷铵生产磷石膏所产万吨水泥熟料销售给南川嘉南水泥有限公司万吨旋窑水泥工程项目生产优质水泥项目的建设可形成煤建材化工产品系列产业链。五项目组织与管理项目管理结构成立专门的项目工程指挥部，指挥部下设相关专业管理部门，同时实施项目公开招标制外请监理公司对项目实行有效监理。该项目选择同行业最先进的技术，选择较为权威的设计部门山东省建筑材料工程设计研究院四川化工设计院等设计单位进行可行性研究报告编制及施工设计工作，同时在项目建设和运行中对外招聘部份技术管理人才参与该项目建设与管理。六项目建设规模及设计方案建设规模磷石膏制万吨年硫酸副产万吨年水泥熟料工程工艺技术方案磷石膏二水石膏经转筒烘干机或快速气流烘干装置脱水成半水石膏，并将砂岩粘土烘干后，用皮带秤配入定量的砂岩粘土焦炭末制成生料，经均化计量后送入四级旋风预热器预热后再进入回转窑高温煅烧，得水泥熟料水泥熟料销售给南川嘉南水泥有限公司万吨旋窑水泥工程项目生产优质水泥。窑尾含硫烟气经电除雾器净化干燥，进两转两吸系统，其中的在催化剂的作用下转化成，经吸收后得硫酸尾气经氨中和后达标排放。磷石膏生产硫酸副产水泥熟料工艺过程中共设原料烧成制成个工序。水泥生产以磷石膏为原料生产硫酸副产水泥熟料的工艺技术关键是生料锻烧，回转窑在正常煅烧时可获得含浓度较高的窑气，用于制酸的同时能够烧制出优质水泥熟料，所以在工艺技术方面考虑所用的原料熟料预均化。采用四级旋风预热器且长径比较大的干法中空窑，增加窑的预热分解能力，使生料能充分预热分解完全，使的烧出率达以上。选用隔热性能好的窑衬，尽量降低窑气温度，节约能耗，减少窑气量，以利提高窑气中浓度出窑窑气中浓度大于。磷石膏烘干脱水至半水石膏其中游水在，结晶水，物料性能已便于贮运。硫酸生产净化工段根据窑气的工艺特点，设计采用电除雾水洗净化工艺为了减少污水排放量，设计采用污水封闭酸洗循环操作。转化工段窑气浓度大于，进入净化的浓度大于，已达到两转两吸工艺的热平衡要求。尾气回收工段环保要求根据环保要求尾气必须回收，因选择两转两吸新工艺，转化率达以上，排出尾气经氨化处理后能达到国家环保排放标准。原材料及主要辅助材料供应采用磷铵装置副产品磷石膏，其中年需要量约万吨干基，可全部消化当年所产磷石膏废渣，并且还可消化部份老渣场的磷石膏。原料磷石膏的组成及产量，按磷铵装置的萃取磷酸工段获得每吨磷铵的磷石膏产量为吨干基计，每年万吨磷石膏。磷铵生产用磷矿的平均含量，般在左右，磷铵产量为。磷石膏组成见表。表磷石膏成分组成组分烧失量合计含量焦碳南川本地有万吨年焦化厂，万盛有万吨年焦化厂，每年所产焦碳粉在万吨左右，固定碳在，其质量及产量完全能满足该装置需要。烟煤南川本地烟煤资源丰富，储量达亿吨以上，且发热量在大卡以上，挥发份在以上，灰份在磷铵生产用磷矿的平均含量，般在左右，磷铵产量为。磷石膏组成见表。表磷石膏成分组成组分烧失量合计含量焦碳南川本地有万吨年焦化厂，万盛有万吨年焦化厂，每年所产焦碳粉在万吨左右，固定碳在，其质量及产量完全能满足该装置需要。烟煤南川本地烟煤资源丰富，储量达亿吨以上，且发热量在大卡以上，挥发份在以上，灰份在，固定汇率碳在，其质量及产量完全能满足该装置需要。④水需要及来源龙岩河环绕本公司流过，其年平均流量为，最小流量为，夏季最高水温为，冬季不结冰，本公司已设置台水泵含备用泵，生产能力共，从龙岩河取水，万吨年磷铵装置，已设有净水站座，供全厂净水。硫酸装置冷却系统采用阳极保护，该系统为循环水工艺，用水量较小，而水泥系统用水量不大，因此整个装置用水量增加很少。该装置建成后新鲜水用量约增加。原取水净水设施能力均能满足改扩建后的用水要求。电力供应由重庆电网及南川地方电网供应，龙岩河工业园区正在建设个万变电站，距厂区只有公里工厂劳动定员项目建成后劳动定员人。其中水泥熟料部份人，硫酸部份人厂址选择磷石膏制硫酸副产水泥熟料装置选择在双赢集团有限公司南川磷铵厂老磷石膏渣场旁项目用地面积亩项目估算投资总投资亿元。其中水泥熟料部分亿元，硫酸部分亿元。七项目环境保护该项目属清洁生产资源综合利用，项目所产硫酸全部自用，废气主要是硫酸装置产生尾气，用氨进行中和后达标排放水全部封闭循环，无废水排出烘干磷石膏