，整体素质明显提高，产量已连续年居世界第位。年水泥产量亿吨，占世界水泥总产量。但是我国水泥工业也面临系列亟待解决的矛盾和问题。其行业集中度低，国内水泥企业规模普遍偏小，排名前位的大型企业集团水泥生产总能力只相当于世界水泥工业第位的法国拉法基集团家的产能。本项目的顺利实施将促进我国水泥产业的发展，进步壮大我国的水泥产业国际竞争力，其增加的不仅仅是经济效益，还具有很大的社会效益。社会适应性分析十五期间广东投资领域仍将适度开放，同时随着全省城市化进程的加快，势必从基础设施建设住宅建设居民消费等方面推动水泥行业产品需求的增长。新轮的经济增长，如住宅产业化智能化的发展等，对水泥产业提出了更高的要求。随着广东省经济稳步发展，对建材尤其是对水泥的需求逐年上升。随着全省城市化进程的加快，以及广东要率先完成基本实现现代化的目标，对水泥产业提出了更高的要求。本技术改造项目完全符合广东压缩空气站。集中向气箱脉冲袋式收尘器及各用气点供应压缩空气。水泥库底及水泥发散包装采用罗茨鼓风机供气。主要设备选型和工程方案主要设备选型在保证整个生产线的完整性生产的连续性和可靠性以及确保产品质量回转包装机，单机能力。库底链式输送机把水泥送进提升机由提升机把水泥喂入振动筛中间仓包装机包装，袋装水泥由接包机正包机清包机胶带输送机直接装车出厂水泥成品库压缩空气站本粉磨站设计泥粉磨站技术改造项目申请报告第页，共页水泥储存及散装水泥库内设有开式充气斜槽，由罗茨风机供风。水泥库侧设有汽车散装机，水泥库底设有库底卸料系统和胶带输送机把水泥送去包装水泥包装与发运新设台八嘴粉喂入球磨机进步粉磨，的粗料返回辊压机重新挤压。出磨物料由空气斜槽提升机送入水泥库储存。辊压机等设备扬尘以及水泥磨排出的废气各用套袋收尘系统净化后排入大气县水泥有限公司年产万吨复合水机提升机直接喂入辊压机稳流称重仓。库顶库底及熟料受料点等各扬尘点共用套袋收尘系统净化后排入大气水泥粉磨及输送辊压机稳流称重仓把料喂入辊压机挤压，出辊压机的物料再喂入打散分级机分选，的细其他混合材储存煤灰等混合材由台斗式提升机分别输送至六座混合材库储存④水泥配料旋窑熟料混合材石膏各库下设有定量给料机，通过水泥质量控制系统，按设定的比例配料。配好的料经过除铁器后，由胶带入大气石膏破碎储存及输送石膏破碎采用颚式破碎机，每天生产二班次。破碎后的石膏由提升机熟料胶带输送机经分料阀胶带输送机输送至座石膏库储存。各扬尘点共用套袋收尘系统净化后排入大气，共页流程简介熟料输送从码头或附近水泥公司用汽车运到本公司的旋窑熟料，卸到熟料受料斗，熟料受料斗下的中型板式喂料机均匀喂入入库提升机，用提升机送入园库储存。受料口和库顶各设台袋收尘系统净化后排水泥粉磨站技术改造项目申请报告第页，共页县水泥有限公司年产万吨复合水泥粉磨站技术改造项目申请报告第页，共页图项目产品生产工艺流程图县水泥有限公司年产万吨复合水泥粉磨站技术改造项目申请报告第页提供了种新型的粉磨设备，其整机性能达到国际先进水平。项目采用的技术磨制的水泥的颗粒级配将更趋合理，产品性能更加可靠。生产工艺流程项目产品生产工艺流程如下图所示县水泥有限公司年产万吨复合步发挥。采用本技术关键还在耗能最多的球磨机的选配上。项目选配的米高效水泥球磨机，与同规格的球磨机相比，磨机产量有了大幅度的提高，且粉细比表面积增大，实现了高产高细的双重效果，为生产高标号水泥合粉磨工艺系统。拟采用的粉煤灰聚合料技术，是用大量的粉煤灰经过聚合处理，使其能够在粉煤灰水化过程中强化添加的粉煤灰和其他材料间的聚合作用，聚合效应使粉煤灰的微集料性和活性更进打下了坚实的基础。技术方案工艺流程技术方案根据目前及将来广东省水泥市场供销两旺的情况和公司现有技术装备等情况，项目采用带辊压机的联合粉磨方案。采用辊压机打散分级机开流高细高产筛分磨的新型联质量责任具体到人，从而在生产中保证了牌水泥产品的质量与品质其次，项目单位还配备了具有国际先进水平的现代化水泥检验仪器，实行先进准确的数据管理。这些努力都为企业生产出高质量产品，顺利开拓水泥市场要求实施质量管理和控制，公司凭借丰富的技术管理经验和高于国家标准的内控指标，确保了产品质量的持续稳定，确保了牌水泥品质满足不同市场和客户的需求。质量是企业的生命，项目单位建立了严格的规章制度，把主导产品普通硅酸盐水泥屡获殊荣。并以其具有早期强度高后期强度发展快胶结性能强凝结时间适中均匀性能好等诸多优点得到海内外客户广泛的认可，在行业中留下较好的口碑。牌水泥严格按照质量体系。产品和技术方案产品名称及质量本项目主要产品是优质普通硅酸盐水泥和粉煤灰复合水泥，注册商标为牌。直以来，项目单位的注册商标牌在珠江三角洲及港澳地区享有较高声誉，其中主。产品和技术方案产品名称及质量本项目主要产品是优质普通硅酸盐水泥和粉煤灰复合水泥，注册商标为牌。直以来，项目单位的注册商标牌在珠江三角洲及港澳地区享有较高声誉，其中主导产品普通硅酸盐水泥屡获殊荣。并以其具有早期强度高后期强度发展快胶结性能强凝结时间适中均匀性能好等诸多优点得到海内外客户广泛的认可，在行业中留下较好的口碑。牌水泥严格按照质量体系要求实施质量管理和控制，公司凭借丰富的技术管理经验和高于国家标准的内控指标，确保了产品质量的持续稳定，确保了牌水泥品质满足不同市场和客户的需求。质量是企业的生命，项目单位建立了严格的规章制度，把质量责任具体到人，从而在生产中保证了牌水泥产品的质量与品质其次，项目单位还配备了具有国际先进水平的现代化水泥检验仪器，实行先进准确的数据管理。这些努力都为企业生产出高质量产品，顺利开拓水泥市场打下了坚实的基础。技术方案工艺流程技术方案根据目前及将来广东省水泥市场供销两旺的情况和公司现有技术装备等情况，项目采用带辊压机的联合粉磨方案。采用辊压机打散分级机开流高细高产筛分磨的新型联合粉磨工艺系统。拟采用的粉煤灰聚合料技术，是用大量的粉煤灰经过聚合处理，使其能够在粉煤灰水化过程中强化添加的粉煤灰和其他材料间的聚合作用，聚合效应使粉煤灰的微集料性和活性更进步发挥。采用本技术关键还在耗能最多的球磨机的选配上。项目选配的米高效水泥球磨机，与同规格的球磨机相比，磨机产量有了大幅度的提高，且粉细比表面积增大，实现了高产高细的双重效果，为生产高标号水泥提供了种新型的粉磨设备，其整机性能达到国际先进水平。项目采用的技术磨制的水泥的颗粒级配将更趋合理，产品性能更加可靠。生产工艺流程项目产品生产工艺流程如下图所示县水泥有限公司年产万吨复合水泥粉磨站技术改造项目申请报告第页，共页县水泥有限公司年产万吨复合水泥粉磨站技术改造项目申请报告第页，共页图项目产品生产工艺流程图县水泥有限公司年产万吨复合水泥粉磨站技术改造项目申请报告第页，共页流程简介熟料输送从码头或附近水泥公司用汽车运到本公司的旋窑熟料，卸到熟料受料斗，熟料受料斗下的中型板式喂料机均匀喂入入库提升机，用提升机送入园库储存。受料口和库顶各设台袋收尘系统净化后排入大气石膏破碎储存及输送石膏破碎采用颚式破碎机，每天生产二班次。破碎后的石膏由提升机熟料胶带输送机经分料阀胶带输送机输送至座石膏库储存。各扬尘点共用套袋收尘系统净化后排入大气其他混合材储存煤灰等混合材由台斗式提升机分别输送至六座混合材库储存④水泥配料旋窑熟料混合材石膏各库下设有定量给料机，通过水泥质量控制系统，按设定的比例配料。配好的料经过除铁器后，由胶带机提升机直接喂入辊压机稳流称重仓。库顶库底及熟料受料点等各扬尘点共用套袋收尘系统净化后排入大气水泥粉磨及输送辊压机稳流称重仓把料喂入辊压机挤压，出辊压机的物料再喂入打散分级机分选，的细粉喂入球磨机进步粉磨，的粗料返回辊压机重新挤压。出磨物料由空气斜槽提升机送入水泥库储存。辊压机等设备扬尘以及水泥磨排出的废气各用套袋收尘系统净化后排入大气县水泥有限公司年产万吨复合水泥粉磨站技术改造项目申请报告第页，共页水泥储存及散装水泥库内设有开式充气斜槽，由罗茨风机供风。水泥库侧设有汽车散装机，水泥库底设有库底卸料系统和胶带输送机把水泥送去包装水泥包装与发运新设台八嘴回转包装机，单机能力。库底链式输送机把水泥送进提升机由提升机把水泥喂入振动筛中间仓包装机包装，袋装水泥由接包机正包机清包机胶带输送机直接装车出厂水泥成品库压缩空气站本粉磨站设计压缩空气站。集中向气箱脉冲袋式收尘器及各用气点供应压缩空气。水泥库底及水泥发散包装采用罗茨鼓风机供气。主要设备选型和工程方案主要设备选型在保证整个生产线的完整性生产的连续性和可靠性以及确保产品质量和环保水平的前提下，工艺系统力求简化，设备选型采用成熟可靠价格较低的设备，适当提高设备运转率，采用引进技术国内制造或国内开发设计的先进设备，实现全线工艺设备国产化。在水泥生产过程中，水泥粉磨是能耗最高的环节，因此在选择水泥粉磨系统时，必须着重选择粉磨效率高系统能耗低的粉磨设备，以提高企业的技术经济效益。水泥粉磨方案有如下几种方案可供选择挤压机加球磨机方案，立磨方案，立磨加球磨机方案，开流高细高产磨和圈流球磨方案。各方案的特点如下县水泥有限公司年产万吨复合水泥粉磨站技术改造项目申请报告第页，共页挤压机加球磨机方案具有粉磨效率高，单位水泥电耗低，水泥颗粒级配合理，技术先进等优点。但系统过于复杂，引进设备多，备品备件需从国外引进，维修困难，对操作人员技术要求较高。立磨方案具有技术先进，系统简单，水泥电耗低，操作简便等优点。但与挤压机加球磨机方案样，引进设备多，备品备件需从国外引进，磨机耐磨件消耗相当大，且国内立磨粉磨水泥的经验不多。立磨加球磨机方案系统虽较复杂，