16宏兴煤矿支护改革项目可行性建议书免费在线阅读

从提高支护效果安全性经济效果上，是当前煤炭工业走向安全高效的有利途径。

回采工作面使用木棚支护，坑木消耗量大，支护成本高，且木支护回收复用率低，坑木在井下很容易受潮腐烂，给矿井安全生产带来极大的安全隐患。

综上所述，宏兴煤矿进行矿井支护改革是必要的。

第二节矿井支护改革的可行性宏兴煤矿可采煤层的顶板岩性主要是粉砂质泥岩，其次为泥质灰岩泥质粉沙岩和粉砂岩煤层底板主要为炭质泥岩泥岩粉沙质泥岩泥质粉沙岩等。

根据井下施工中揭露的可采煤层顶板为中厚层岩石顶板。

巷道围岩稳定状况为稳定，局部地段较稳定，回采工作面为中等稳定。

锚喷支护具有明显的技术经济效益，在施工技术上在国内各类煤矿都有成熟的施工安装经验，在施工安装技术上有可靠的技术保障。

回采面使用单体液压支柱支护，矿井生产安全系数明显提高，且架设回收方便，支撑力大，单产高，在国内各类煤矿都有成较具有强度大不易腐烂耐用维护费用低的特点，为减少坑木消耗，保护环境，提高企业和社会的整体效益，在很多煤矿企业也被广泛应用随着科学技术的发展，锚喷支护代替传统的棚式木支架是煤炭科学技术发展的必然层。

破碎易风化围岩，安装锚网后及时进行喷砼进行封闭，可以使巷道围岩抗压强度增强，防止围岩风化脱落，使巷道由支架支撑的被动支护变为由围岩自身强度的主动支护。

锚喷支护虽然初期投资大，成本高，但与木支架比它是使煤矿走向安全质量标准化矿井的重要途径，从而提高矿井安全生产的综合效益。

煤矿井下巷道采用锚喷支护，可以相对减少巷道的掘进工程量，巷道顶板揭露后，及时打上锚杆，把顶板固定在起，可以阻止顶板早期离减少，科学技术的发展和国内其它大中型煤矿成熟的技术，煤矿井下巷道采用锚喷支护代替木支架支护，回采工作面采用单体液压支柱金属铰接顶梁支护代替木支架支护，可使煤矿井下巷道回采工作面支护更安全可靠。

大，回采工作面生产架设支架及回撤费工，坑木回复用率低，矿井辅助运输工作量大，生产效率较低，不安全因素多。

木棚支护，此类支护方式巷道支护成本较高，巷道支护后期维护工作量大，维修费用较高。

随着森林资源的，滑坡分布地段水文地质条件相对复杂。

第二章矿井支护改革的必要性和可行性第节矿井支护改革的必要性宏兴煤矿现生产矿井原井下采掘工作面是使用木支架支护。

此类支护方式较为落后，坑木消耗量大，巷道维护工作量地表水滑坡水是矿床充水的主要因素，般沿基岩裂隙渗入矿井，未来可沿采空形成的裂隙渗入矿井。

裂隙发育地段矿井充水会有所增大。

综上所述，本井田属以大气降水为主要补给来源的裂隙充水矿床，水文地质条件简单。

主要受大气降水的直接渗入部给，透水性好，潜水面随季节性变化大，含水性中等。

为矿床浅部充水的主要含水岩体。

滑坡面积平方公里，较大流量为升秒。

滑坡泉水总流量为升秒。

矿井充水因素分析大气降水组成，含孔隙水。

泉水流量动态状变化大，主要受大气降水的控制。

滑坡井田内滑坡发育，规模大范围广，均为大型深层滑坡，属切层基岩碎石土滑坡类型。

滑坡体均有泉水出露，为单独的含水岩体，含裂隙孔隙水粉砂质泥岩组成。

浅部含风化裂隙水，深部局地段含裂隙水。

泉点流量受大气降水控制，动态变化大。

该段为长兴组的上覆地层，是矿床间接充水的弱含水层段。

第四系井田内有零星公布，有松散的冲积物坡积物碎石砂土及滑坡覆盖，地下水补给条件好，出露泉点多，井田内泉点流量小，靠滑坡水补给，动态变化大，主要受大气降水的控制。

该组地层含浅部风化裂隙水，愈往深部含水性愈微弱。

飞仙关组岩性主要由层状泥质粉砂岩粉砂岩及征兆，加强管理。

同时要加强外因火灾的防治工作。

本区无冲击地压的记录，地温无异常。

六矿井水文地质特征各地层含水性简述龙潭组和长兴组岩性主要由粉砂岩泥质粉砂岩泥岩及煤层组。

其分布地带多被第四系自燃倾向等鉴定报告本矿煤层自燃倾向等级为三类。

本矿尚未对和煤层自燃倾向等级作鉴定，根据相邻矿井开采煤层的煤层自燃发火倾向鉴定结果，煤层无自燃发火倾向，但在生产管理中要注意观察自燃发火结果，煤层的煤尘无爆炸性危险，但在开采过程中仍要采取综合防尘措施，使井下巷道空气中的含尘浓度降到安全标准以下，以保证井下作业环境符合规程要求。

煤层自燃根据煤炭科学总院重庆分院对宏兴煤矿煤层措施，确保不发生瓦斯事故。

煤尘根据煤炭科学总院重庆分院对宏兴煤矿煤尘爆炸性鉴定报告，本矿煤层无煤尘爆炸性危险，本矿对和煤层的煤尘爆炸性尚未作鉴定，根据相邻矿井开采煤层的煤尘爆炸性鉴定要全支护。

五矿井瓦斯煤层自燃倾向性煤尘爆炸性瓦斯根据贵州创新矿冶开发有限公司年月的鉴定报告，本矿为高瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量为。

在开采过程中要加强矿井通风和瓦斯管理，采取有效的瓦斯防治岩性主要为粉砂质泥岩泥质粉砂岩，其次为泥质灰岩粉砂岩等。

底板岩性主要为炭质泥岩泥岩，其次为粉砂质泥岩粉砂岩等。

根据本矿的开采及邻矿的开采情况，以上各可采煤层近地表段顶板节理裂隙发育，见煤后要岩性主要为粉砂质泥岩泥质粉砂岩，其次为泥质灰岩粉砂岩等。

底板岩性主要为炭质泥岩泥岩，其次为粉砂质泥岩粉砂岩等。

根据本矿的开采及邻矿的开采情况，以上各可采煤层近地表段顶板节理裂隙发育，见煤后要全支护。

五矿井瓦斯煤层自燃倾向性煤尘爆炸性瓦斯根据贵州创新矿冶开发有限公司年月的鉴定报告，本矿为高瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量为。

在开采过程中要加强矿井通风和瓦斯管理，采取有效的瓦斯防治措施，确保不发生瓦斯事故。

煤尘根据煤炭科学总院重庆分院对宏兴煤矿煤尘爆炸性鉴定报告，本矿煤层无煤尘爆炸性危险，本矿对和煤层的煤尘爆炸性尚未作鉴定，根据相邻矿井开采煤层的煤尘爆炸性鉴定结果，煤层的煤尘无爆炸性危险，但在开采过程中仍要采取综合防尘措施，使井下巷道空气中的含尘浓度降到安全标准以下，以保证井下作业环境符合规程要求。

煤层自燃根据煤炭科学总院重庆分院对宏兴煤矿煤层自燃倾向等鉴定报告本矿煤层自燃倾向等级为三类。

本矿尚未对和煤层自燃倾向等级作鉴定，根据相邻矿井开采煤层的煤层自燃发火倾向鉴定结果，煤层无自燃发火倾向，但在生产管理中要注意观察自燃发火征兆，加强管理。

同时要加强外因火灾的防治工作。

本区无冲击地压的记录，地温无异常。

六矿井水文地质特征各地层含水性简述龙潭组和长兴组岩性主要由粉砂岩泥质粉砂岩泥岩及煤层组。

其分布地带多被第四系及滑坡覆盖，地下水补给条件好，出露泉点多，井田内泉点流量小，靠滑坡水补给，动态变化大，主要受大气降水的控制。

该组地层含浅部风化裂隙水，愈往深部含水性愈微弱。

飞仙关组岩性主要由层状泥质粉砂岩粉砂岩及粉砂质泥岩组成。

浅部含风化裂隙水，深部局地段含裂隙水。

泉点流量受大气降水控制，动态变化大。

该段为长兴组的上覆地层，是矿床间接充水的弱含水层段。

第四系井田内有零星公布，有松散的冲积物坡积物碎石砂土组成，含孔隙水。

泉水流量动态状变化大，主要受大气降水的控制。

滑坡井田内滑坡发育，规模大范围广，均为大型深层滑坡，属切层基岩碎石土滑坡类型。

滑坡体均有泉水出露，为单独的含水岩体，含裂隙孔隙水。

主要受大气降水的直接渗入部给，透水性好，潜水面随季节性变化大，含水性中等。

为矿床浅部充水的主要含水岩体。

滑坡面积平方公里，较大流量为升秒。

滑坡泉水总流量为升秒。

矿井充水因素分析大气降水地表水滑坡水是矿床充水的主要因素，般沿基岩裂隙渗入矿井，未来可沿采空形成的裂隙渗入矿井。

裂隙发育地段矿井充水会有所增大。

综上所述，本井田属以大气降水为主要补给来源的裂隙充水矿床，水文地质条件简单，滑坡分布地段水文地质条件相对复杂。

第二章矿井支护改革的必要性和可行性第节矿井支护改革的必要性宏兴煤矿现生产矿井原井下采掘工作面是使用木支架支护。

此类支护方式较为落后，坑木消耗量大，巷道维护工作量大，回采工作面生产架设支架及回撤费工，坑木回复用率低，矿井辅助运输工作量大，生产效率较低，不安全因素多。

木棚支护，此类支护方式巷道支护成本较高，巷道支护后期维护工作量大，维修费用较高。

随着森林资源的减少，科学技术的发展和国内其它大中型煤矿成熟的技术，煤矿井下巷道采用锚喷支护代替木支架支护，回采工作面采用单体液压支柱金属铰接顶梁支护代替木支架支护，可使煤矿井下巷道回采工作面支护更安全可靠。

它是使煤矿走向安全质量标准化矿井的重要途径，从而提高矿井安全生产的综合效益。

煤矿井下巷道采用锚喷支护，可以相对减少巷道的掘进工程量，巷道顶板揭露后，及时打上锚杆，把顶板固定在起，可以阻止顶板早期离层。

破碎易风化围岩，安装锚网后及时进行喷砼进行封闭，可以使巷道围岩抗压强度增强，防止围岩风化脱落，使巷道由支架支撑的被动支护变为由围岩自身强度的主动支护。

锚喷支护虽然初期投资大，成本高，但与木支架比较具有强度大不易腐烂耐用维护费用低的特点，为减少坑木消耗，保护环境，提高企业和社会的整体效益，在很多煤矿企业也被广泛应用随着科学技术的发展，锚喷支护代替传统的棚式木支架是煤炭科学技术发展的必然结果，它是煤矿支护形式上的又次革命。

从提高支护效果安全性经济效果上，是当前煤炭工业走向安全高效的有利途径。

回采工作面使用木棚支护，坑木消耗量大，支护成本高，且木支护回收复用率低，坑木在井下很容易受潮腐烂，给矿井安全生产带来极大的安全隐患。

综上所述，宏兴煤矿进行矿井支护改革是必要的。

第二节矿井支护改革的可行性宏兴煤矿可采煤层的顶板岩性主要是粉砂质泥岩，其次为泥质灰岩泥质粉沙岩和粉砂岩煤层底板主要为炭质泥岩泥岩粉沙质泥岩泥质粉沙岩等。

根据井下施工中揭露的可采煤层顶板为中厚层岩石顶板。

巷道围岩稳定状况为稳定，局部地段较稳定，回采工作面为中等稳定。

锚喷支护具有明显的技术经济效益，在施工技术上在国内各类煤矿都有成熟的施工安装经验，在施工安装技术上有可靠的技术保障。

回采面使用单体液压支柱支护，矿井生产安全系数明显提高，且架设回收方便，支撑力大