1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页，超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
2、下载的内容跟在线预览是一致的，下载后除PDF外均可任意编辑、修改。
3、所有文档均不包含其他附件，文中所提的附件、附录，在线看不到的下载也不会有。
原料用量或产品及副产品产量见表。
表原料及产品览表序号原料或产品名称产量或购入量储存状态固液来去何处进出装置条件温度压力固体松香固叉车运入装置固体氢氧化钾固叉车运入装置溶液液槽车运入装置稀释液液去橡胶厂丁苯液去橡胶厂丁苯岐化松香酸钾皂液去橡胶厂丁苯液来自原钾皂液来自原钾皂液来自滕辉化工厂三管廊进出装置原料产品及公用工程管道见表。
完全依托原有装置管廊，不再新建外管廊。
四分析化验助剂改扩产工程分析化验设备完全依托现有万吨年助剂装置化验室分析化验室建筑与改扩建装置配电室起异地新建。
五装置污水排入公司橡胶厂现有污水处理场。
六操作室助剂改扩产工程操作室与原有道系统中。
压力容器应严格执行劳动部颁发皂化及及碱液配置配置单元溶液配置二辅助设施三操作室助剂装置仪表机柜间及现场操作室四分析化验室及配电室助剂改扩产装置配电室及分析化验室建筑三总图包括助剂改扩产工程厂主项名称及编号规定见表。
表助剂改扩产工程主项名称及编号规定序号主项名称主项或工序内容主项代号或工序号生产装置助剂改扩产装置新增钾皂以及溶液生产装置钾皂单元松香熔化歧化验室及配电室包含新建助剂改扩产工程所需的电气设备电缆及化验室建筑。
新建本项目外管廊原料产品罐区公用工程管线分析化验设备生产管理机修电气仪表维修全部依托原有助剂装置。
新建助剂改扩产工程衔接增加配制罐及输送泵。
热媒炉加台热媒炉，与原有装置并联，由奇负责设计。
新建二辅助设施操作室包含新旧生产装置所需的全部仪表及电缆并且新加。
利用原有助剂装置操作室改造。
分析化设施。
其包含主项见表。
表助剂改扩产工程主要单项工程览表序号主项名称规模备注生产装置助剂改扩产装置新上条岐化松香酸钾皂生产线增加溶液配置单元。
新建两层砼结构厂房并与现有助剂厂房建的万吨年丁苯装置提供助剂，对于提高橡胶厂丁苯装置生产能力提高经济效益具有重要的意义。
第二章项目范围依托条件实施建议和组织机构第节项目范围新建助剂改扩产工程包括助剂改扩产装置和其它辅助生产对环境影响小。
总之，经过对多方案的比较和论证，奇助剂改扩产工程在奇化工有限公司依托现有助剂装置实施扩能改造具有投资低技术成熟安全可靠等特点，是切实可行的。
装置建成后，可以为橡胶厂新。
本装置充分依托奇化工有限公司万吨年原有的操作室及公用工程贮运分析化验安全卫生消防等辅助生产设施。
装置污水排放至公司橡胶厂级污水处理场，处理合格后排放尾气为水蒸气排放至大气数量备注建筑面积扩建或新建建设投资万元第三节结论与建议结论奇助剂改扩产工程，采用现有装置成熟技术生产丁苯橡胶装置所需的岐化松香酸钾皂溶液和溶液工艺技术成熟可靠，方案合理可行置空气环境温度用于操作室正压通风氮气环境温度三废排放量废水间断废气间断运输量运入量浓度为的运出量总定员人总占地面积序号项目名称规格单位催化剂氯化钯主要公用工程用量供水循环冷却水脱氧水脱盐水年耗电量供汽低压蒸汽燃料天然气压缩气体仪表空气环境温度装岐化松香酸钾皂含原有浓度主要原材料用量松香氢氧化钾辅助原料浓度计算序号项目名称规格单位数量备注鲁橡胶厂单位吨年图岐化松香钾皂生产工艺示意图新建助剂改扩产工程的主要技术经济指标见表。
表助剂改扩产工程经济技术指标汇总表序号项目名称规格单位数量备注生产规模含原有产品方案产品松香融化歧化过程中产生的轻组分经冷却回收系统回收后，少量不凝气体主要是氮气高空排放。
新建助剂改扩产工程岐化松香钾皂生产工艺示意图见图。
歧化釜歧化釜岐化松香松香油气去回收系统脱盐水碱液钾皂去齐皂输送泵送往公司橡胶厂丁苯装置。
四热媒炉单元岐化反应温度，由热媒炉单元提供。
热媒炉燃料为天然气。
生产过程中的废催化剂定期从皂液过滤器中清理，然后送至现有的催化剂制备回收单元进行回收。
的软水和氢氧化钾溶液由皂化釜夹套蒸汽间接加热至规定温度，在不断搅拌的情况下接收来自歧化松香计量槽的歧化松香进行皂化反应。
分析合格后的产品歧化松香酸钾皂液经过滤器过滤泵升压后送至松香酸钾皂储槽，由松香应。
当歧化釜内温度达到指定温度后，停止加热，釜内松香继续进行歧化放热反应。
当达到规定反应时间后停止搅拌。
釜内歧化松香经取样分析合格后，用氮气压至歧化松香计量槽。
三皂化单元在歧化松香皂化釜内，定量的应。
当歧化釜内温度达到指定温度后，停止加热，釜内松香继续进行歧化放热反应。
当达到规定反应时间后停止搅拌。
釜内歧化松香经取样分析合格后，用氮气压至歧化松香计量槽。
三皂化单元在歧化松香皂化釜内，定量的软水和氢氧化钾溶液由皂化釜夹套蒸汽间接加热至规定温度，在不断搅拌的情况下接收来自歧化松香计量槽的歧化松香进行皂化反应。
分析合格后的产品歧化松香酸钾皂液经过滤器过滤泵升压后送至松香酸钾皂储槽，由松香皂输送泵送往公司橡胶厂丁苯装置。
四热媒炉单元岐化反应温度，由热媒炉单元提供。
热媒炉燃料为天然气。
生产过程中的废催化剂定期从皂液过滤器中清理，然后送至现有的催化剂制备回收单元进行回收。
松香融化歧化过程中产生的轻组分经冷却回收系统回收后，少量不凝气体主要是氮气高空排放。
新建助剂改扩产工程岐化松香钾皂生产工艺示意图见图。
歧化釜歧化釜岐化松香松香油气去回收系统脱盐水碱液钾皂去齐鲁橡胶厂单位吨年图岐化松香钾皂生产工艺示意图新建助剂改扩产工程的主要技术经济指标见表。
表助剂改扩产工程经济技术指标汇总表序号项目名称规格单位数量备注生产规模含原有产品方案产品岐化松香酸钾皂含原有浓度主要原材料用量松香氢氧化钾辅助原料浓度计算序号项目名称规格单位数量备注催化剂氯化钯主要公用工程用量供水循环冷却水脱氧水脱盐水年耗电量供汽低压蒸汽燃料天然气压缩气体仪表空气环境温度装置空气环境温度用于操作室正压通风氮气环境温度三废排放量废水间断废气间断运输量运入量浓度为的运出量总定员人总占地面积序号项目名称规格单位数量备注建筑面积扩建或新建建设投资万元第三节结论与建议结论奇助剂改扩产工程，采用现有装置成熟技术生产丁苯橡胶装置所需的岐化松香酸钾皂溶液和溶液工艺技术成熟可靠，方案合理可行。
本装置充分依托奇化工有限公司万吨年原有的操作室及公用工程贮运分析化验安全卫生消防等辅助生产设施。
装置污水排放至公司橡胶厂级污水处理场，处理合格后排放尾气为水蒸气排放至大气对环境影响小。
总之，经过对多方案的比较和论证，奇助剂改扩产工程在奇化工有限公司依托现有助剂装置实施扩能改造具有投资低技术成熟安全可靠等特点，是切实可行的。
装置建成后，可以为橡胶厂新建的万吨年丁苯装置提供助剂，对于提高橡胶厂丁苯装置生产能力提高经济效益具有重要的意义。
第二章项目范围依托条件实施建议和组织机构第节项目范围新建助剂改扩产工程包括助剂改扩产装置和其它辅助生产设施。
其包含主项见表。
表助剂改扩产工程主要单项工程览表序号主项名称规模备注生产装置助剂改扩产装置新上条岐化松香酸钾皂生产线增加溶液配置单元。
新建两层砼结构厂房并与现有助剂厂房衔接增加配制罐及输送泵。
热媒炉加台热媒炉，与原有装置并联，由奇负责设计。
新建二辅助设施操作室包含新旧生产装置所需的全部仪表及电缆并且新加。
利用原有助剂装置操作室改造。
分析化验室及配电室包含新建助剂改扩产工程所需的电气设备电缆及化验室建筑。
新建本项目外管廊原料产品罐区公用工程管线分析化验设备生产管理机修电气仪表维修全部依托原有助剂装置。
新建助剂改扩产工程主项名称及编号规定见表。
表助剂改扩产工程主项名称及编号规定序号主项名称主项或工序内容主项代号或工序号生产装置助剂改扩产装置新增钾皂以及溶液生产装置钾皂单元松香熔化歧化皂化及及碱液配置配置单元溶液配置二辅助设施三操作室助剂装置仪表机柜间及现场操作室四分析化验室及配电室助剂改扩产装置配电室及分析化验室建筑三总图包括助剂改扩产工程厂区地坪道路绿化雨排大门围墙公路运输设施第二节项目建设的依托条件装置占地本项目建设在奇原有助剂生产装置内，占地，不新征土地。
二装置原料及产品罐区本装置原料主要有固体松香固体氢氧化钾溶液以及等。
产品主要有岐化松香酸钾皂稀释水溶液和溶液。
原料用量或产品及副产品产量见表。
表原料及产品览表序号原料或产品名称产量或购入量储存状态固液来去何处进出装置条件温度压力固体松香固叉车运入装置固体氢氧化钾固叉车运入装置溶液液槽车运入装置稀释液液去橡胶厂丁苯液去橡胶厂丁苯岐化松香酸钾皂液去橡胶厂丁苯液来自原钾皂液来自原钾皂液来自滕辉化工厂三管廊进出装置原料产品及公用工程管道见表。
完全依托原有装置管廊，不再新建外管廊。
四分析化验助剂改扩产工程分析化验设备完全依托现有万吨年助剂装置化验室分析化验室建筑与改扩建装置配电室起异地新建。
五装置污水排入公司橡胶厂现有污水处理场。
六操作室助剂改扩产工程操作室与原有道系统中。
压力容器应严格执行劳动部颁发的压力容器技术监察规定，对于在储存输送易燃易爆有毒介质的设备及管道要保证其密封性，必要时设置氮封保护。
三防毒防噪声安全措施生产用原料具有毒性，在生产装置区设置二台洗眼喷淋器，旦不慎溅到脸部，可以立即用水冲洗以免受伤害。
二操作人员应配戴防毒面具，以避免意外事故发生。
三由于本项目属于改扩产项目，装置的更衣设施依托原有装置。
四安全管理措施必须经常对操作人员进行安全教育，并由管理人员进行监督管理，提高操作人员安全生产的自觉性。
装置应配备必要的安全防护用品，如安全帽防毒面具手套等，定期对各种检测仪器消防和卫生设施进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
五预期效果和评价综上所述，本装置所涉及的原料和产品，虽属易燃易爆有毒介质，但在设计中已充分考虑了这些因素，从设备选型系统控制设备布置消防安全等方面作了全面的防范，对可能出现的事故采取了相应的处理措施，因此，只要操作人员严格遵守各项操作规程，加强对设备的维护和管理，装置定能够长期安全稳定地运行。
第四节职业卫
17歧化松香酸钾皂装置项目可行性建议书免费在线阅读
