计采用的环境保护标准环境空气质量执行环境空气质量标准中的二级标准值。地表水执行地表水环境质量标准Ⅲ类水体标准值。废气执行大气污染物排放执行大气污染物综合排放标准中二级排放标准。废水执行污水综合排放标准中表所规定的二级标准。噪声执行工业企业厂界噪声标准中的Ⅲ类标准。污染源分析污染物分析工程投产后，涉及的污染情况包括废水废气噪声与类建筑物设置防雷设施，防雷接地电阻不大于。对生产人员实施严格的防电击防静电措施，确保生产过程中的人身安全。防机械伤害系统各设备布置间距合理，使工人有足够的操作空间工艺操作设备设置防护挡板或防护网。劳动卫生防暑降温与防寒采暖配电控制室内设轴流风扇通风冬季设集中采暖，采暖热媒为热水，由现有厂区内供暖热网供给，采暖形式为柱翼式散热器。夏季采用空调制冷降温。加强管理，严格遵守操作规程操作泥砂固化焚烧工艺图固化处理工艺主要解决的问题有两个，是从贮存池中取出油泥砂装入掺混设备，二是选择合适的油泥砂与固化剂掺混的设备。由于大部分油泥砂具有很强的粘稠性，粘度最高可达万厘泊以上，通过各种方机，搅拌与固化剂进行均匀混合。与固化剂均匀混合后的油泥砂，堆放分钟后，将其转移至平整场地翻凉堆放。固化后的油泥砂在自然条件下，天气晴朗，天左右，将其翻凉次，再自然风干天后，即可封存待用。油为当年产生的油泥砂，则利用单螺杆泵，提升入型滚筒式搅拌机，与型固化剂搅拌均匀混合约分钟。如果油泥砂粘度大于万厘泊般为多年陈化的油泥砂，则用挖掘机将油泥砂挖起装入型滚筒式搅拌分离，分离出的油回收，分离出的水回收进入万达污水处理厂进行处理，油泥砂集中到贮存池中静置后，集中固化处理对于多年存放已陈化和部分自然脱水的油泥砂，直接集中固化处理。如果油泥砂粘度小于万厘泊般呈灰褐色，具有良好的流动性，不会出现粘连设备的情况，可以适用于所有的燃煤锅炉。固化处理工艺油泥砂固化处理的工艺流程为对含水量和含油量较高的油泥砂，利用简易三相分离设备，完成油泥砂水的简单三相经第二阶段的脱粘脱水后，形成块状大颗粒粉状的固态物质，经至天的自然风干后，含水量可由下降至以下，由含水量较高的块状大颗粒粉状固态物质转变为含水量较小适于燃烧的最终产品。固化后的最终产品，应，将油性物质分散隐藏于泥砂和固化剂的颗粒结构中，完成油泥砂中油泥的降粘，同时产生大量的热量，将油泥砂加热到，使油泥砂中的水分以蒸汽的形式挥发出去，完成油泥砂的第二次脱水。第三阶段固化物脱水油泥砂罐时将清出的油泥砂集中到贮存池中，依靠重力作用进行自然沉淀，完成油泥与水的初步分离，分离出的游离水经流程回注入污水系统。第二阶段降粘将沉淀的油泥砂与固化剂充分均匀混合后，固化剂与油泥砂发生物理化学反将脱粘后的油泥砂送至固化处理厂采用专用设备加入固化剂，将油泥砂固化，生产出可用于向燃煤中添加的固化油泥砂产品。固化处理过程油泥砂固化过程主要分为脱水降粘固化固化物脱水几个阶段第阶段脱水清味，堆积角在之间，适合于锅炉燃烧。固化处理后的油泥砂全部用于锅炉燃烧。工艺流程简述油泥砂固化处理工艺易于操作，主要过程为收集油泥砂，在现场或集中于防渗混凝土池进行脱水脱粘处理，以利于运输左右。第四章工程技术方案工程设计规模该工程的建设规模为建设套规范化的油泥砂无害化处理工艺和研制标准化的处理设备。设计处理能力万吨年。固化后的油泥砂形成的固化物成品呈灰黑色松散颗粒状，不粘连。无臭量就在万吨左右。油泥砂特性油泥砂含油量约为，固化物的发热量在之间，平均折合为，若煤的低位发热量仪以计，则油泥砂固化物的发热量约为同等重量煤的发热量的三分之用和推广应用价值。第三章项目建设条件油泥砂来源与数量油泥砂是指在油田生产活动中产生的，主要来源于原油集输及处理过程的各个环节，被原油及其它有机物污染了的泥砂水的混合物。目前胜利油田每年的油泥砂产生济努力建设资源节约型企业的需要油泥砂资源化利用示范项目建成后，不仅可以安全持久地解决胜利油田油泥砂处理处置问题，而且节约了燃煤，具有良好的环境效益和社会效益，作为综合利用处置工程，具有良好的示范作业结构调整指导目录年本，城镇垃圾及其他固体废物减量化资源化无害化处理和综合利用工程属国家鼓励的环境保护与资源节约综合利用工程，因此项目建设符合国家产业政策。符合加强节能工作深入发展循环经利用电厂，有关指标符合国家发展改革委等部门发改环资号国家鼓励的资源综合利用认定管理办法国家环保总局等四部委计基础号文件关于发展热电联产的规定，此外根据国家发展和改革委员最近颁布的产。电力企业是能源消耗大户，利用电厂燃煤锅炉掺烧油泥砂，不仅能够彻底解决油泥砂无害化处理问题，而且可以节约能源，提高企业的经济效益。符合国家产业政策项目利用燃煤锅炉掺烧油泥砂进行发电供热，属资源综合利。电力企业是能源消耗大户，利用电厂燃煤锅炉掺烧油泥砂，不仅能够彻底解决油泥砂无害化处理问题，而且可以节约能源，提高企业的经济效益。符合国家产业政策项目利用燃煤锅炉掺烧油泥砂进行发电供热，属资源综合利用电厂，有关指标符合国家发展改革委等部门发改环资号国家鼓励的资源综合利用认定管理办法国家环保总局等四部委计基础号文件关于发展热电联产的规定，此外根据国家发展和改革委员最近颁布的产业结构调整指导目录年本，城镇垃圾及其他固体废物减量化资源化无害化处理和综合利用工程属国家鼓励的环境保护与资源节约综合利用工程，因此项目建设符合国家产业政策。符合加强节能工作深入发展循环经济努力建设资源节约型企业的需要油泥砂资源化利用示范项目建成后，不仅可以安全持久地解决胜利油田油泥砂处理处置问题，而且节约了燃煤，具有良好的环境效益和社会效益，作为综合利用处置工程，具有良好的示范作用和推广应用价值。第三章项目建设条件油泥砂来源与数量油泥砂是指在油田生产活动中产生的，主要来源于原油集输及处理过程的各个环节，被原油及其它有机物污染了的泥砂水的混合物。目前胜利油田每年的油泥砂产生量就在万吨左右。油泥砂特性油泥砂含油量约为，固化物的发热量在之间，平均折合为，若煤的低位发热量仪以计，则油泥砂固化物的发热量约为同等重量煤的发热量的三分之左右。第四章工程技术方案工程设计规模该工程的建设规模为建设套规范化的油泥砂无害化处理工艺和研制标准化的处理设备。设计处理能力万吨年。固化后的油泥砂形成的固化物成品呈灰黑色松散颗粒状，不粘连。无臭味，堆积角在之间，适合于锅炉燃烧。固化处理后的油泥砂全部用于锅炉燃烧。工艺流程简述油泥砂固化处理工艺易于操作，主要过程为收集油泥砂，在现场或集中于防渗混凝土池进行脱水脱粘处理，以利于运输将脱粘后的油泥砂送至固化处理厂采用专用设备加入固化剂，将油泥砂固化，生产出可用于向燃煤中添加的固化油泥砂产品。固化处理过程油泥砂固化过程主要分为脱水降粘固化固化物脱水几个阶段第阶段脱水清罐时将清出的油泥砂集中到贮存池中，依靠重力作用进行自然沉淀，完成油泥与水的初步分离，分离出的游离水经流程回注入污水系统。第二阶段降粘将沉淀的油泥砂与固化剂充分均匀混合后，固化剂与油泥砂发生物理化学反应，将油性物质分散隐藏于泥砂和固化剂的颗粒结构中，完成油泥砂中油泥的降粘，同时产生大量的热量，将油泥砂加热到，使油泥砂中的水分以蒸汽的形式挥发出去，完成油泥砂的第二次脱水。第三阶段固化物脱水油泥砂经第二阶段的脱粘脱水后，形成块状大颗粒粉状的固态物质，经至天的自然风干后，含水量可由下降至以下，由含水量较高的块状大颗粒粉状固态物质转变为含水量较小适于燃烧的最终产品。固化后的最终产品，呈灰褐色，具有良好的流动性，不会出现粘连设备的情况，可以适用于所有的燃煤锅炉。固化处理工艺油泥砂固化处理的工艺流程为对含水量和含油量较高的油泥砂，利用简易三相分离设备，完成油泥砂水的简单三相分离，分离出的油回收，分离出的水回收进入万达污水处理厂进行处理，油泥砂集中到贮存池中静置后，集中固化处理对于多年存放已陈化和部分自然脱水的油泥砂，直接集中固化处理。如果油泥砂粘度小于万厘泊般为当年产生的油泥砂，则利用单螺杆泵，提升入型滚筒式搅拌机，与型固化剂搅拌均匀混合约分钟。如果油泥砂粘度大于万厘泊般为多年陈化的油泥砂，则用挖掘机将油泥砂挖起装入型滚筒式搅拌机，搅拌与固化剂进行均匀混合。与固化剂均匀混合后的油泥砂，堆放分钟后，将其转移至平整场地翻凉堆放。固化后的油泥砂在自然条件下，天气晴朗，天左右，将其翻凉次，再自然风干天后，即可封存待用。油泥砂固化焚烧工艺图固化处理工艺主要解决的问题有两个，是从贮存池中取出油泥砂装入掺混设备，二是选择合适的油泥砂与固化剂掺混的设备。由于大部分油泥砂具有很强的粘稠性，粘度最高可达万厘泊以上，通过各种方式的对比试验，将装填工艺优化如下对于粘度在万厘泊以下的油泥砂直接采用单螺杆泵抽吸装填，对粘度在万厘泊以上的油泥砂采用小型挖万达污水处理厂陈化后油泥砂贮存池搅拌设备固化剂风干油泥砂固化物燃煤锅炉回收热量烟气处理设施废渣建材原料高含水含油油泥砂自然沉淀渗滤法分离掘机与大型挖掘机配合的方式挖填。经对油泥砂固化过程优化后，形成套能够满足实际生产需要的油泥砂处理工艺，单台设备日处理油泥砂最高可达吨，已具备了大规模生产的条件。第五章环境保护为贯彻执行环保设施与主体工程同时设计同时施工同时投产的三同时原则，按照国家发展和改革委员会与国家环保部颁发的建设项目环境保护设计规定编制本项目环保篇章。设计采用的环境保护标准环境空气质量执行环境空气质量标准中的二级标准值。地表水执行地表水环境质量标准Ⅲ类水体标准值。废气执行大气污染物排放执行大气污染物综合排放标准中二级排放标准。废水执行污水综合排放标准中表所规定的二级标准。噪声执行工业企业厂界噪声标准中的Ⅲ类标准。污染源分析污染物分析工程投产后，涉及的污染情