仓料仓类的含尘废气处理，仍然以过滤为主要防治手段对于运输加工过程产生的粉尘，防治重点以密闭作业负压作业为主，尽可能多的收集含尘气体，然后加以过滤，达到净化排放的目的。八劳动定员本工程项目根据生产需要安排人，人员具体编制见下表单位人岗位名称ⅠⅡⅢ合计配料楼配料配料楼控制二轮碾成型养护轮碾成型釜前横移车养护成品出砖四维修工五辅助工含运输六成品检验小计七轮休十管理人员合计九投资匡算编制说明编制范围本匡算是年产亿块粉煤灰蒸压砖生产线，总投资约为万元，主要包括生产线所需要的建筑工程费设备购置费安装工程费用等，含主生产车间变电所锅炉房等建设工程费用，含设计费职工培训试生产等工程其他费用，不含土地购置费总平面等费用。几项费用的说明本项目的资金来源均为自有资金。按照国务院文件规定，新型建筑材料工程的投资方向调节税税率为型安全滑角线。照明车间采用混光灯，控制室，变电所及办公设施采用荧光灯，控制室和变电所加应急照明。厂区道路采用钠灯，堆场采用投光灯。防雷与接地本工程按第三类建构筑物防雷等级设防，充环境和大气构成污染可显示记录。由于蒸压釜操作不频繁，为减少投资，本次设计所有阀门均按手动操作考虑。线路敷设本工程均采用塑料绝缘铜芯电缆，以桥架敷设为主，局部采用电缆沟或穿钢管敷设，电葫芦及摆渡车的电源线，均采用力等，均就近引入系统的现场站。对于压砖机等机电体化设备，根据其均要求起动平稳，精确定位的特点，均采用变频器拖动，控制的方案。对于蒸压釜的温度和压力参数除现场控制室设有显示仪表外，中控室亦段采用集中仪表监测显示控制。生产线控制系统方案为保证该生产线的正常运转，提高生产自动化水平，本工程采用的控制系统，对配料工段实行微机监控。对机电体化设备的关键工况实行微机监视，蒸压釜的温度和压程采用变电所，设备总装机容量约为，设变压器台。电气控制部分设备根据不同工况分别采用不同的控制方式原料制备及配料工段采用控制系统，压砖机空压机采用机电体化方式，蒸压养护工电机功率台储气罐储气罐台五其它水环式真空泵型水环式真空泵流量额定真空度电机功率台冷却塔流量为风扇功率套水泵流量扬程功率台五电气及控制电气本工扬机牵引能力电机功率台转盘转盘台成品叉车辆四空压机房双螺杆空压机风冷式空气压缩机排气量排气压力电机功率台冷冻式干燥机标准型冷冻式干燥机处理量电机功率皮带输送机电机功率码垛机套模具套换模小车台序号设备名称规格型号单位数量备注载重摆渡车摆渡车电机功率台蒸压小车辆蒸压釜蒸压釜双端上开门台移动式卷扬机卷机功率台轮碾机皮带输送机带宽水平输送距离提升高度输送能力电机功率台除铁器台压机小料斗容积带称重传感器带输送皮带台液压砖机液压成型砖机其中液压压机砖坯进给机台至轮碾机皮带输送机带宽水平输送长度输送高度输送能力电机功率配单侧犁式卸料器个台二轮碾成型养护工段轮碾机储料斗有效容积配气动下料阀门台轮碾机型轮碾机碾盘容量装料量电送高度台序号设备名称规格型号单位数量备注电机功率储料斗有效容积配气动卸料阀台立式紊流搅拌机立式紊流搅拌机出料容积总功率台皮带输送机带宽输送长度输送能力电机功率号单位数量备注配料工段四斗配料系统湿粉煤灰储料斗二个破拱电机电石渣储料斗个破拱电机砂储料斗个振打电机功率出料皮带计量秤斗四台振打电机功率套皮带输送机带宽输送长度输小时，整个养护周期包括进出釜时间共计小时。养护结束后由卷扬机将蒸压小车连同制品拉出至釜后轨道上，再通过成品叉车将蒸养车上的砖码放到成品堆场上，蒸养小车返回码坯机重复使用。主要设备清单序号设备名称规格型压小车后再由釜后移动式卷扬机拉入蒸压釜内进行蒸压养护。小车进去后关好釜门，开启真空泵约小时以排除釜内空气，再送入饱和蒸汽进行养护。养护制度为升压小时，恒压小时恒压压力为，温度约，降压约成型周期约秒，砖坯经压机传送皮带机送至码垛机，由码垛机将砖坯码放在蒸压小车上，每车码放块。蒸压养护码好砖坯的蒸压小车由摆渡车移至釜前编组轨道，摆渡车顶推机构将蒸养小车顶至蒸压釜前轨道，轨道上停放辆蒸料斗内待用，开始生产时储料斗物料卸入立式紊流搅拌机，经搅拌后，混合料送入轮碾机碾压混拌，经混拌后的混合料用皮带机送入成型机受料斗。砖坯成型成型机受料斗将混合料喂入压机模具，经压制成为砌块，每次成型块，粉煤灰由汽车运入厂内，倒放在堆棚内。由铲车倒入加湿粉煤灰配料机储料斗中储存待用。配料搅拌工段储存在配料机储料斗内的粉煤灰电石渣砂原料，经各自皮带机送入计量秤斗累计计量后由皮带输送机送自搅拌机上储料粉煤灰由汽车运入厂内，倒放在堆棚内。由铲车倒入加湿粉煤灰配料机储料斗中储存待用。配料搅拌工段储存在配料机储料斗内的粉煤灰电石渣砂原料，经各自皮带机送入计量秤斗累计计量后由皮带输送机送自搅拌机上储料斗内待用，开始生产时储料斗物料卸入立式紊流搅拌机，经搅拌后，混合料送入轮碾机碾压混拌，经混拌后的混合料用皮带机送入成型机受料斗。砖坯成型成型机受料斗将混合料喂入压机模具，经压制成为砌块，每次成型块，成型周期约秒，砖坯经压机传送皮带机送至码垛机，由码垛机将砖坯码放在蒸压小车上，每车码放块。蒸压养护码好砖坯的蒸压小车由摆渡车移至釜前编组轨道，摆渡车顶推机构将蒸养小车顶至蒸压釜前轨道，轨道上停放辆蒸压小车后再由釜后移动式卷扬机拉入蒸压釜内进行蒸压养护。小车进去后关好釜门，开启真空泵约小时以排除釜内空气，再送入饱和蒸汽进行养护。养护制度为升压小时，恒压小时恒压压力为，温度约，降压约小时，整个养护周期包括进出釜时间共计小时。养护结束后由卷扬机将蒸压小车连同制品拉出至釜后轨道上，再通过成品叉车将蒸养车上的砖码放到成品堆场上，蒸养小车返回码坯机重复使用。主要设备清单序号设备名称规格型号单位数量备注配料工段四斗配料系统湿粉煤灰储料斗二个破拱电机电石渣储料斗个破拱电机砂储料斗个振打电机功率出料皮带计量秤斗四台振打电机功率套皮带输送机带宽输送长度输送高度台序号设备名称规格型号单位数量备注电机功率储料斗有效容积配气动卸料阀台立式紊流搅拌机立式紊流搅拌机出料容积总功率台皮带输送机带宽输送长度输送能力电机功率台至轮碾机皮带输送机带宽水平输送长度输送高度输送能力电机功率配单侧犁式卸料器个台二轮碾成型养护工段轮碾机储料斗有效容积配气动下料阀门台轮碾机型轮碾机碾盘容量装料量电机功率台轮碾机皮带输送机带宽水平输送距离提升高度输送能力电机功率台除铁器台压机小料斗容积带称重传感器带输送皮带台液压砖机液压成型砖机其中液压压机砖坯进给机电机功率皮带输送机电机功率码垛机套模具套换模小车台序号设备名称规格型号单位数量备注载重摆渡车摆渡车电机功率台蒸压小车辆蒸压釜蒸压釜双端上开门台移动式卷扬机卷扬机牵引能力电机功率台转盘转盘台成品叉车辆四空压机房双螺杆空压机风冷式空气压缩机排气量排气压力电机功率台冷冻式干燥机标准型冷冻式干燥机处理量电机功率台储气罐储气罐台五其它水环式真空泵型水环式真空泵流量额定真空度电机功率台冷却塔流量为风扇功率套水泵流量扬程功率台五电气及控制电气本工程采用变电所，设备总装机容量约为，设变压器台。电气控制部分设备根据不同工况分别采用不同的控制方式原料制备及配料工段采用控制系统，压砖机空压机采用机电体化方式，蒸压养护工段采用集中仪表监测显示控制。生产线控制系统方案为保证该生产线的正常运转，提高生产自动化水平，本工程采用的控制系统，对配料工段实行微机监控。对机电体化设备的关键工况实行微机监视，蒸压釜的温度和压力等，均就近引入系统的现场站。对于压砖机等机电体化设备，根据其均要求起动平稳，精确定位的特点，均采用变频器拖动，控制的方案。对于蒸压釜的温度和压力参数除现场控制室设有显示仪表外，中控室亦可显示记录。由于蒸压釜操作不频繁，为减少投资，本次设计所有阀门均按手动操作考虑。线路敷设本工程均采用塑料绝缘铜芯电缆，以桥架敷设为主，局部采用电缆沟或穿钢管敷设，电葫芦及摆渡车的电源线，均采用型安全滑角线。照明车间采用混光灯，控制室，变电所及办公设施采用荧光灯，控制室和变电所加应急照明。厂区道路采用钠灯，堆场采用投光灯。防雷与接地本工程按第三类建构筑物防雷等级设防，充环境和大气构成污染，还不断的压占大量土地。本项目将粉煤灰和电石渣作为生产原料，达到变废为宝变害为益的目的，是件利国利民的好措施。环境保护的设计依据和采用的主要技术参数标准工业三废排放标准污水综合排放标准工业企业厂界噪声标准大气污染物综合排放标准主要污染物种类及治理蒸压粉煤灰砖的主要原料由粉煤灰砂电石渣等组成，其生产过程均为半干法生产，如搅拌成型等，扬尘较少，工艺过程污染并不严重。对于贮仓料仓类的含尘废气处理，仍然以过滤为主要防治手段对于运输加工过程产生的粉尘，防治重点以密闭作业负压作业为主，尽可能多的收集含尘气体，然后加以过滤，达到净化排放的目的。八劳动定员本工程项目根据生产需要安排人，人员具体编制见下表单位人岗位名称ⅠⅡⅢ合计配料楼配料配料楼控制二轮碾成型养护轮碾成型釜前横移车养护成品出砖四维修工五辅助工含运输六成品检验小计七轮休十管理人员合计九投资匡算编制说明编制范围本匡算是年产亿块粉煤灰蒸压砖生产线，总投资约为万元，主要包括生产线所需要的建筑工程费设备购置费安装工程费用等，含主生产车间变电所锅炉房等建设工程费用，含设计费职工培训试生产等工程其他费用，不含土地购置费总平面等费用。几项费用的说明本项目的资金来源均为自有资金。按照国务院文件规定，新型建筑材料工程的投资方向调节税税率为零。总匡算表项目名称工程总投资建筑工程设备购置安装工程工器具家具其他费用金额万元百分比总匡算表建设单位工程项目名称年产亿块粉煤灰蒸压砖生产线总估算价值万元序号工程费用名称估算价值万元技术经济指标建筑工程设