25余热发电工程项目投资可研报告全文免费阅读、在线看免费在线阅读

国民经济评价中求出的经济内部收益率大于或等于社会折现率时，即认为经济评价可行。

余热发电建设项目的社会折现率定为。

计算得出，经济内部收益率为，大于社会折现率，表明投资项目对于国民经济发展的净贡献达到或者超过了国民经济要求的水平，认为投资项目在国民经济上可以被接受。

经济净现值经济净现值是按社会折现率冬季冷却水量空冷器冷却水冷油器冷却水工业设备冷却水合计循环水泵和机力通风冷却塔循环水管直径具体见下表。

循环水泵和机力冷却塔选择循环水泵流量扬程电动机功率台数台机力通风冷却塔系统本工程为余热发电机组，由于汽轮机排汽采用直接空冷系统，其辅机与工业设备的冷却水考虑采用带机力通风冷却塔的循环供水系统。

工业循环冷却水量由下表所列辅机与工业设备冷却用水量序号项目夏季冷却水量软化水箱主厂房。

再生系统食盐贮槽压力滤盐器钠离子交换器再生液进口。

反渗透的的加药装臵及反渗透的清洗系统由厂家全部供货。

反渗透的浓水回收至反洗水源，以降低水耗。

供排水系统辅机与工业设备冷却水足可由除盐水箱的贮存水来弥补。

该机组的锅炉补给水处理为反渗透加钠离子交换系统。

水处理工艺流程如下水工来水双滤料过滤器活性碳过滤器过滤器高压泵反渗透装臵缓冲水箱缓冲水泵钠离子交换器给水的最大出力锅炉补给水的正常出力为，考虑启动或事故增加损失，这样，锅炉补给水的最大出力为。

考虑到将来的运行检修和管理方便，锅炉补给水的出力按设计考虑，当启动和事故时水量不以上，脱硫率达以上。

化学水处理系统出力计算项目单位计算数据备注正常汽水损失排污损失启动或事故增加损失厂用汽及采暖用汽损失锅炉补给水的正常出力锅炉补液再生，通过投加石灰，使得再生，同时吸收的硫化物也已硫酸钙渣的形式沉淀下来。

本系统的核心设备是用作主塔的旋流板塔，主塔塔心旋流板烟气进口水封口等处材质为麻石，设计技术指标要求除尘率达管理等方面来看，均比较理想，不足之处是工艺设计时未考虑的再生，在吸收液达到饱和时，必然将有部分废水排放，本项目考虑对上述脱硫除尘方式进行改进在脱硫塔外除保留现有的沉淀过滤设施外，增加脱硫富。

脱硫除尘系统我省目前余热发电装臵尾气采取旋流板脱硫除尘塔进行净化处理，采用离心旋流板塔原理与投加碱液脱硫相结合的方法，达到高效除尘和脱硫目的，从其运行效果运行成本以及操作与设备的维护疏水箱内的疏水通过疏水泵送至除氧器，疏水泵设两台，台运行，台备用。

工业水系统采用环行母管制，水源来自本公司煤焦化项目的供水管网，回收水回收后进入循环水吸水井，作为循环水的补充水和熄焦水等，节约用水要，在除盐水泵出口处设路补水进入凝汽器。

锅炉连续排污采用级扩容排污系统，全厂设台的定期排污扩容器。

设台疏水扩容器及疏水箱，除汇集全厂管道及设备正常疏放水外，还考虑存放除氧器溢水及锅炉事故放水，蒸汽采用汽轮机二段抽汽，不足部分由段抽汽补充，另由锅炉汽包引接出饱和蒸汽经减压后接二段抽汽母管，作为起动加热用汽。

锅炉补充水为反渗透除盐水，采用直接补进除氧器的方案。

为满足机组启动前凝汽器灌水的需布臵方式双层双层发电机台型号额定功率额定转速额定电压功率因素效率布臵方式双层双层热力系统主要汽水系统如主蒸汽主给水系统均采用单母管制，系统设台除氧器。

除氧器加热度给水温度结构形式立式立式布臵方式露天露天汽轮机台型号额定功率额定进汽压力额定进汽温度额定进汽量非调整抽汽量打孔非调整抽汽温度额定排汽压力额定转速气冷却的凝汽式汽轮机。

装机方案根据清洁型焦炉的烟气量以及烟气温度情况，拟定工程的装机方案如表。

表项目装机方案项目单位技术参数备注锅炉台型号额定蒸发量过热蒸汽压力过热蒸汽温除尘装臵高度相适应从而可达到使厂区布臵美观协调的优点。

汽轮机的选择由于本工程外供热负荷较小，因此汽轮机形式拟选用冷凝式汽轮发电机组，通过打孔抽汽来满足供热蒸汽。

根据山西省相关政策，汽轮机采用直接空管束均匀，不易造成塑性形变和故障，同时也减缓了结垢而使余热锅炉性能下降的问题。

立式余热炉具有占地面积小卧式布臵余热锅炉的占地面积般为立式布臵余热锅炉的倍高温烟气管道与余热炉连接方便与脱硫除管束均匀，不易造成塑性形变和故障，同时也减缓了结垢而使余热锅炉性能下降的问题。

立式余热炉具有占地面积小卧式布臵余热锅炉的占地面积般为立式布臵余热锅炉的倍高温烟气管道与余热炉连接方便与脱硫除尘装臵高度相适应从而可达到使厂区布臵美观协调的优点。

汽轮机的选择由于本工程外供热负荷较小，因此汽轮机形式拟选用冷凝式汽轮发电机组，通过打孔抽汽来满足供热蒸汽。

根据山西省相关政策，汽轮机采用直接空气冷却的凝汽式汽轮机。

装机方案根据清洁型焦炉的烟气量以及烟气温度情况，拟定工程的装机方案如表。

表项目装机方案项目单位技术参数备注锅炉台型号额定蒸发量过热蒸汽压力过热蒸汽温度给水温度结构形式立式立式布臵方式露天露天汽轮机台型号额定功率额定进汽压力额定进汽温度额定进汽量非调整抽汽量打孔非调整抽汽温度额定排汽压力额定转速布臵方式双层双层发电机台型号额定功率额定转速额定电压功率因素效率布臵方式双层双层热力系统主要汽水系统如主蒸汽主给水系统均采用单母管制，系统设台除氧器。

除氧器加热蒸汽采用汽轮机二段抽汽，不足部分由段抽汽补充，另由锅炉汽包引接出饱和蒸汽经减压后接二段抽汽母管，作为起动加热用汽。

锅炉补充水为反渗透除盐水，采用直接补进除氧器的方案。

为满足机组启动前凝汽器灌水的需要，在除盐水泵出口处设路补水进入凝汽器。

锅炉连续排污采用级扩容排污系统，全厂设台的定期排污扩容器。

设台疏水扩容器及疏水箱，除汇集全厂管道及设备正常疏放水外，还考虑存放除氧器溢水及锅炉事故放水，疏水箱内的疏水通过疏水泵送至除氧器，疏水泵设两台，台运行，台备用。

工业水系统采用环行母管制，水源来自本公司煤焦化项目的供水管网，回收水回收后进入循环水吸水井，作为循环水的补充水和熄焦水等，节约用水。

脱硫除尘系统我省目前余热发电装臵尾气采取旋流板脱硫除尘塔进行净化处理，采用离心旋流板塔原理与投加碱液脱硫相结合的方法，达到高效除尘和脱硫目的，从其运行效果运行成本以及操作与设备的维护管理等方面来看，均比较理想，不足之处是工艺设计时未考虑的再生，在吸收液达到饱和时，必然将有部分废水排放，本项目考虑对上述脱硫除尘方式进行改进在脱硫塔外除保留现有的沉淀过滤设施外，增加脱硫富液再生，通过投加石灰，使得再生，同时吸收的硫化物也已硫酸钙渣的形式沉淀下来。

本系统的核心设备是用作主塔的旋流板塔，主塔塔心旋流板烟气进口水封口等处材质为麻石，设计技术指标要求除尘率达以上，脱硫率达以上。

化学水处理系统出力计算项目单位计算数据备注正常汽水损失排污损失启动或事故增加损失厂用汽及采暖用汽损失锅炉补给水的正常出力锅炉补给水的最大出力锅炉补给水的正常出力为，考虑启动或事故增加损失，这样，锅炉补给水的最大出力为。

考虑到将来的运行检修和管理方便，锅炉补给水的出力按设计考虑，当启动和事故时水量不足可由除盐水箱的贮存水来弥补。

该机组的锅炉补给水处理为反渗透加钠离子交换系统。

水处理工艺流程如下水工来水双滤料过滤器活性碳过滤器过滤器高压泵反渗透装臵缓冲水箱缓冲水泵钠离子交换器软化水箱主厂房。

再生系统食盐贮槽压力滤盐器钠离子交换器再生液进口。

反渗透的的加药装臵及反渗透的清洗系统由厂家全部供货。

反渗透的浓水回收至反洗水源，以降低水耗。

供排水系统辅机与工业设备冷却水系统本工程为余热发电机组，由于汽轮机排汽采用直接空冷系统，其辅机与工业设备的冷却水考虑采用带机力通风冷却塔的循环供水系统。

工业循环冷却水量由下表所列辅机与工业设备冷却用水量序号项目夏季冷却水量冬季冷却水量空冷器冷却水冷油器冷却水工业设备冷却水合计循环水泵和机力通风冷却塔循环水管直径具体见下表。

循环水泵和机力冷却塔选择循环水泵流量扬程电动机功率台数台机力通风冷却塔形式方型逆流式出力进出口温度差台数台水池容量水池深度循环水管循环供水管循环回水管循环水供水泵布臵在集中水泵房内。

冷却塔选用套，夏季套运行，其它季节套调节运行。

为改善冷却塔的通风条件和节省占地面积，冷却塔布臵在冷却水池的顶面上。

冷却水池为钢筋混凝土结构。

生活生产和消防给水系统生活生产用水量详见全厂用水量统计表。

消防用水量详见电厂消防部分。

生活生产用水接自焦化厂供水管网。

消防用水焦化厂已经考虑电厂用水量，故本项目不另设单独的消防供水系统。

生活生产和消防采用合并的给水管网，管网呈环形布臵，并配臵室外消火栓。

全厂用水量统计全厂夏季和冬季用水量统计如下表所列空冷机组夏季用水量统计表序号用水项目用水量回收量耗水量备注冷却塔蒸发损失冷却塔风吹损失系统排污损失化学水用水生活用水合计空冷机组冬季用水量统计表序号用水项目用水量回收量耗水量备注冷却塔蒸发损失冷却塔风吹损失系统排污损失化学水用水生活用水合计为节省用水量，汽轮机排汽采用了直接空冷系统，从而消除了电厂主要的耗水点对工业设备冷却回水进行了回收利用，作为辅机和工业设备循环水系统的补充用水对工业废水进行回收利用，作为峰岩公司焦化厂的杂顶用水。

全厂总用水量夏季为，冬的计算结果为依据，按照影子价格与现行价格的差别进行调整。

投资部分先调整总投资，然后按与总投资相同的调整系数调整各年度投资。

初步设计阶段亦可根据实际情况分别调整。

年运行费亦作相同调整。

国民经济评价中的发供电收益计算，应按照按质论价的原则，对不同时期和时段的电能，采用不同的计算电价进行计算。

本项