17135调速器操纵手柄毕业设计说明书免费在线阅读

以孔为精基准，保证与的同轴度误差不超过。

采用高速钢钻头，查机械制造技术基础课程设计表由于，故系数为。

取。

查机械制造技术基础课程设计表，取，则取。

计算工时采用锪钻，为缩短辅助时间，取倒角时的主轴转速与钻孔相同。

即工序粗车，半精车外圆表面及右端面。

以孔为精基准。

粗车时，选用高速钢车刀。

由于加工余量为，因此此次切削，吃刀，由于，故系数为。

取造技术基础课程设计表，取取，所以实际切削速度为计算工时孔。

以零件的外圆柱面为主要的定位粗基准，以孔为辅助基准。

钻孔，采用高速钢钻头，查机械制造技术基础课程设计表由于，故系数为。

取。

查机械制计算基本工时辅助工时根据书金属加工工艺及工装设计由表可查得辅助工时大约为工序钻，，，，，，铣床功率为，符合要求，可以采用。

根据表，，实际校验机床功率。

根据表计算公式，式中，，，，，，根据转速表，选择，实际切削速度，工作台每分钟进给量为进给量。

根据表中公式计算式中，，，，，，，，，。

选择铣刀磨钝标准及耐用度。

根据表，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为，直径，耐用度。

确定切削速度和工作台每分钟铣刀的尺寸铣刀直径。

已知铣削宽度，铣削深度确定每齿进给量。

根据表，型卧式铣床的功率为，工艺系统刚性为中等，查得每齿进给量，取清洗终检清洗终检入库确定切削用量及基本工时以工序铣两端面作为计算的例子加工条件工件材料钢，，锻件。

加工要求粗铣两端面加工余量。

机床刀具立式铣床硬质合金立铣刀。

表选择圆上粗铣长平面，半精铣长平面铣粗铣螺纹圆端面至，半精铣螺纹圆端面至，钻钻孔，钻孔，铰孔，倒角，铰孔，倒角铣钻攻丝粗铣铣键槽，半精铣键槽，倒角对的孔进行攻丝去毛刺去毛刺证扁槽厚度制订工艺路线工序号工名序称工序内容车粗车大端面，粗车外圆，半精车外圆，倒角，钻孔，铰孔至，扩孔至，铰孔至，倒角铣粗铣两端面至，半精铣两端面至，铣在外螺纹的端面厚度到螺纹的端面厚度到在圆上铣扁槽根据槽的精度要求，参照机械制造技术基础课程设计指南计确定工序尺寸及余量粗铣半精铣保证扁槽厚度保，确定工序尺寸及余量粗铣保证厚度，半精铣保证厚度，铣螺纹的端面根据铣面的精度要求，参照机械制造技术基础课程设计指南计确定工序尺寸及余量粗铣半精铣要求，参照机械制造技术基础课程设计指南计，确定工序尺寸及余量粗铣槽半精铣槽。

铣两端面厚度根据铣面的精度要求，参照机械制造技术基础课程设计指南计，车外圆面根据外圆面的精度，要求，参照机械制造技术基础课程设计指南计确定工序尺寸及余量粗车半精车，铣键槽根据槽的精度尺寸及余量扩孔铰孔，。

车外圆端面根据端面的精度要求，参照机械制造技术基础课程设计指南计，确定工序尺寸及余量粗车保证尺寸，尺寸及余量扩孔铰孔，。

车外圆端面根据端面的精度要求，参照机械制造技术基础课程设计指南计，确定工序尺寸及余量粗车保证尺寸，车外圆面根据外圆面的精度，要求，参照机械制造技术基础课程设计指南计确定工序尺寸及余量粗车半精车，铣键槽根据槽的精度要求，参照机械制造技术基础课程设计指南计，确定工序尺寸及余量粗铣槽半精铣槽。

铣两端面厚度根据铣面的精度要求，参照机械制造技术基础课程设计指南计，确定工序尺寸及余量粗铣保证厚度，半精铣保证厚度，铣螺纹的端面根据铣面的精度要求，参照机械制造技术基础课程设计指南计确定工序尺寸及余量粗铣半精铣螺纹的端面厚度到螺纹的端面厚度到在圆上铣扁槽根据槽的精度要求，参照机械制造技术基础课程设计指南计确定工序尺寸及余量粗铣半精铣保证扁槽厚度保证扁槽厚度制订工艺路线工序号工名序称工序内容车粗车大端面，粗车外圆，半精车外圆，倒角，钻孔，铰孔至，扩孔至，铰孔至，倒角铣粗铣两端面至，半精铣两端面至，铣在外圆上粗铣长平面，半精铣长平面铣粗铣螺纹圆端面至，半精铣螺纹圆端面至，钻钻孔，钻孔，铰孔，倒角，铰孔，倒角铣钻攻丝粗铣铣键槽，半精铣键槽，倒角对的孔进行攻丝去毛刺去毛刺清洗终检清洗终检入库确定切削用量及基本工时以工序铣两端面作为计算的例子加工条件工件材料钢，，锻件。

加工要求粗铣两端面加工余量。

机床刀具立式铣床硬质合金立铣刀。

表选择铣刀的尺寸铣刀直径。

已知铣削宽度，铣削深度确定每齿进给量。

根据表，型卧式铣床的功率为，工艺系统刚性为中等，查得每齿进给量，取。

选择铣刀磨钝标准及耐用度。

根据表，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为，直径，耐用度。

确定切削速度和工作台每分钟进给量。

根据表中公式计算式中，，，，，，，，，，根据转速表，选择，实际切削速度，工作台每分钟进给量为根据表，，实际校验机床功率。

根据表计算公式，式中，，，，，，，，，，，铣床功率为，符合要求，可以采用。

计算基本工时辅助工时根据书金属加工工艺及工装设计由表可查得辅助工时大约为工序钻孔。

以零件的外圆柱面为主要的定位粗基准，以孔为辅助基准。

钻孔，采用高速钢钻头，查机械制造技术基础课程设计表由于，故系数为。

取。

查机械制造技术基础课程设计表，取取，所以实际切削速度为计算工时扩孔并倒角采用高速钢扩钻。

查机械制造技术基础课程设计表，。

取。

查机械制造技术基础课程设计表，钻故钻取计算工时孔倒角两端采用锪钻，为缩短辅助时间，取倒角时的主轴转速与扩孔相同。

即工序钻孔并倒角。

以孔为精基准，保证与的同轴度误差不超过。

采用高速钢钻头，查机械制造技术基础课程设计表由于，故系数为。

取。

查机械制造技术基础课程设计表，取，则取。

计算工时采用锪钻，为缩短辅助时间，取倒角时的主轴转速与钻孔相同。

即工序粗车，半精车外圆表面及右端面。

以孔为精基准。

粗车时，选用高速钢车刀。

由于加工余量为，因此此次切削，吃刀，由于，故系数为。

取。

查机械制造技术基础课程设计表，取，则取。

计算工时采用锪钻，为缩短辅助时间，取倒角时的主轴转速与钻孔相同。

即工序粗车，半精车外圆表面及右端面。

以孔为精基准。

粗车时，选用高速钢车刀。

由于加工余量为，因此此次切削，吃刀深度为。

查机械制造技术基础课程设计表取。

查机械制造技术基础课程设计表取。

确定机床主轴转速按机床取实际切削速度为粗车右端面时，吃刀深度，半精车时，由于加工余量为，因此此次切削，吃刀深度为。

查机械制造技术基础课程设计表，。

因其不限切削速度，故取机床主轴转速为粗车的转速倒角时，吃刀深度，倒角时，吃刀深度，在本工序未注明的进给量和机床主轴转速分别为和工序粗铣孔和通槽即和的上下端面。

。

以孔为精基准，以孔为辅助基准。

零件材料为钢，故可用高速钢圆柱铣刀。

查表得取铣刀直径，粗齿，齿。

由于粗铣加工单边余量为，小于，故铣削宽度。

由于面上两端突出故将作为铣削深度从而进给，所以取查表可知取齿。

查表可知，取取工序半精铣通槽即的上下端面。

以孔为精基准，以孔为辅助基准。

选用高速钢圆柱铣刀，细齿齿。

由于粗铣加工单边余量为，故铣削宽度。

查表取查表可知，因为该工序为半精铣速度应取较大值，故取取粗铣通槽即槽。