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南京金凌石化工程设计有限公司分公司第页共页工程危害因素分析机械伤害机械设备在运行或检修时,因违反操作规程或处理不当机械设备缺少应有的保护装置或保护不当等原因,造成机械伤害。
有毒有害物质基坑施工时可能挖破不明管道,发生泄漏而导致中毒。
噪声机械噪声会使听力受到损害,会引起神经系统心血管系统消化系统紊乱等疾病。
此外,噪声干扰工作,导致工作效率的降低,影响工作的准确性。
触电危害施工现场用电设备较多,可能发生人员触电事故。
同时地下埋有电力电缆和通信电缆设施,移动电缆时可能导致电缆断线,造员触电事故,或者导致下游用电设施突然断电而造成危害等。
车辆危害汽车运输原迁移约,并重新埋地敷设。
动力电缆和通讯电缆迁移后,需在新敷设位置做好地面标志。
本项目在设计施工时,需废除新探挖出的离泵房小路的污水管,其余地下管道需注意避开,防止破坏。
水池施工方案依据防护措施,以保证装置的生产安全。
对于敷设在地下的通讯电缆和电力电缆需迁移出建设地点,根据分公司动力事业部和信息中心提供的迁移方案,动力电缆往北迁移,迁至泵房南侧小路处,并重新埋地敷设通讯电缆往南保留含油污水管保留含油污水管保留含油雨水管保留拟新建水池定位及地下设施分布情况见图。
图拟新建集水池定位及地下设施分布情况图施工前处理施工前应对新建水池位置地下进行全面勘察,并采取相应的拟新建水池地点地下管道及电缆敷设情况序号管道或电缆名称型号与泵房南侧小路距离埋地深度施工处理备注污水管废除新探挖出钢管废除新探挖出通信电缆迁移动力电缆迁移动力电缆迁移污水管污水提升泵站南面和北横二路之间的空地。
空地南北方向长度约,东西向长度约,绝对标高为。
依据分公司提供的炼油区总图及相关资料,以及分公司探测结果,拟新建集水池地点地下敷设的管道与电缆见表。
表池,代替原含油雨水集水池。
根据建筑地基基础设计规范中条规定,本项目中拟新建集水池的深度为,属于深基坑,设计等级为甲级。
建设地点概况拟新建含油雨水集水池建设地点为分公司炼油区部设备材料名称数量单位备注钢制雨棚地脚螺栓含螺母垫片新建集水池根据年月日年月日本项目讨论会的会议纪要,在污水提升泵站南面拟新建个规格为长宽高内壁尺寸的含油雨水集水增的套空气压缩机进行设备基础及空气压缩机雨棚设计,单个空气压缩机基础尺寸拟设计为,空气压缩机雨棚尺寸拟设计为长宽高。
结构部分主要设备材料见表表结构部分主要设备材料序号个弹性座封闸阀法兰连阀门个弹性座封闸阀结构部分设备基础本项目需增加套空气压缩机,单台外形尺寸为长宽高,单台重量为。
结构专业需要为新弯头个偏心大小头个绿色玻璃钢盖板直通平底蓝式过滤器个可曲挠橡胶管接头个法兰连接阀门个加长杆蝶阀法兰连接阀门个蝶阀法兰连接阀门干燥机个主管过滤器个油水分离过滤器个高效除油过滤器个储气罐只防爆型空压机配套现场控制箱防爆等级Ⅱ防护等级户外型套钢管钢管重量尺寸吃水深度套配套气动隔膜泵万套空气压缩机排气量工作压力电机功率电压机组重量尺寸台双螺杆式冷冻式泵房东墙北墙埋地敷设,直至池。
本项目改造的工艺流程示意见附图。
主要设备材料工艺部分主要设备材料见表。
表工艺部分主要设备材料序号名称型号数量单位备注转鼓收油器收油能力用气量粒径大的油泥没有需要更换的外壳,刮油板更换工作简便。
气动隔膜泵将转鼓收油器在池内收集到的污油通过输油管排至池。
和池的输油管就近接至池,拟新建水池的输油管敷设路线为输油管自新建水池东侧引出,沿提升流到污油暂存区域内④气动隔膜泵把污油从暂存区域内输送至池外。
转股收油器的优点有操作简单,适用于所有类型的含油污水转鼓收油时浸入污水液面,有效去除表面污油,不需要对污水进行浮力调节,可吸除其直接置于转鼓收油器之上,浮于水面。
移动式转鼓收油器实物图见。
图移动式转鼓收油器实物图转股收油器与气动隔膜泵的工作原理及步骤如下污油附着于旋转的转鼓表面刮油板把污油从转鼓表面把油刮下污油自转鼓收油器,排油设施拟采用气动隔膜泵。
转鼓收油器有气动和电动两种驱动方式,对企业宜使用气动驱动方式。
本项目中台转鼓收油器和台气动隔膜泵气源由台用备新增的空压机提供。
气动隔膜泵重量较轻,将其转鼓收油器,排油设施拟采用气动隔膜泵。
转鼓收油器有气动和电动两种驱动方式,对企业宜使用气动驱动方式。
本项目中台转鼓收油器和台气动隔膜泵气源由台用备新增的空压机提供。
气动隔膜泵重量较轻,将其直接置于转鼓收油器之上,浮于水面。
移动式转鼓收油器实物图见。
图移动式转鼓收油器实物图转股收油器与气动隔膜泵的工作原理及步骤如下污油附着于旋转的转鼓表面刮油板把污油从转鼓表面把油刮下污油自流到污油暂存区域内④气动隔膜泵把污油从暂存区域内输送至池外。
转股收油器的优点有操作简单,适用于所有类型的含油污水转鼓收油时浸入污水液面,有效去除表面污油,不需要对污水进行浮力调节,可吸除粒径大的油泥没有需要更换的外壳,刮油板更换工作简便。
气动隔膜泵将转鼓收油器在池内收集到的污油通过输油管排至池。
和池的输油管就近接至池,拟新建水池的输油管敷设路线为输油管自新建水池东侧引出,沿提升泵房东墙北墙埋地敷设,直至池。
本项目改造的工艺流程示意见附图。
主要设备材料工艺部分主要设备材料见表。
表工艺部分主要设备材料序号名称型号数量单位备注转鼓收油器收油能力用气量重量尺寸吃水深度套配套气动隔膜泵万套空气压缩机排气量工作压力电机功率电压机组重量尺寸台双螺杆式冷冻式干燥机个主管过滤器个油水分离过滤器个高效除油过滤器个储气罐只防爆型空压机配套现场控制箱防爆等级Ⅱ防护等级户外型套钢管钢管弯头个偏心大小头个绿色玻璃钢盖板直通平底蓝式过滤器个可曲挠橡胶管接头个法兰连接阀门个加长杆蝶阀法兰连接阀门个蝶阀法兰连接阀门个弹性座封闸阀法兰连阀门个弹性座封闸阀结构部分设备基础本项目需增加套空气压缩机,单台外形尺寸为长宽高,单台重量为。
结构专业需要为新增的套空气压缩机进行设备基础及空气压缩机雨棚设计,单个空气压缩机基础尺寸拟设计为,空气压缩机雨棚尺寸拟设计为长宽高。
结构部分主要设备材料见表表结构部分主要设备材料序号设备材料名称数量单位备注钢制雨棚地脚螺栓含螺母垫片新建集水池根据年月日年月日本项目讨论会的会议纪要,在污水提升泵站南面拟新建个规格为长宽高内壁尺寸的含油雨水集水池,代替原含油雨水集水池。
根据建筑地基基础设计规范中条规定,本项目中拟新建集水池的深度为,属于深基坑,设计等级为甲级。
建设地点概况拟新建含油雨水集水池建设地点为分公司炼油区部污水提升泵站南面和北横二路之间的空地。
空地南北方向长度约,东西向长度约,绝对标高为。
依据分公司提供的炼油区总图及相关资料,以及分公司探测结果,拟新建集水池地点地下敷设的管道与电缆见表。
表拟新建水池地点地下管道及电缆敷设情况序号管道或电缆名称型号与泵房南侧小路距离埋地深度施工处理备注污水管废除新探挖出钢管废除新探挖出通信电缆迁移动力电缆迁移动力电缆迁移污水管保留含油污水管保留含油污水管保留含油雨水管保留拟新建水池定位及地下设施分布情况见图。
图拟新建集水池定位及地下设施分布情况图施工前处理施工前应对新建水池位置地下进行全面勘察,并采取相应的防护措施,以保证装置的生产安全。
对于敷设在地下的通讯电缆和电力电缆需迁移出建设地点,根据分公司动力事业部和信息中心提供的迁移方案,动力电缆往北迁移,迁至泵房南侧小路处,并重新埋地敷设通讯电缆往南迁移约,并重新埋地敷设。
动力电缆和通讯电缆迁移后,需在新敷设位置做好地面标志。
本项目在设计施工时,需废除新探挖出的离泵房小路的污水管,其余地下管道需注意避开,防止破坏。
水池施工方案依据建筑地基基础设计规范第条规定,若本项目中拟新建水池挖掘过程中采用自然坡的边壁防护施工方案,则坡度水平方向的安全长度宜为。
考虑水池建设地点的情况无法满足采用自然坡度的要求,故本方案拟采用垂直往下挖掘的施工方式。
边壁防护方案拟新建集水池的坑基边壁防护方案设计等级为甲级,设计施工应按甲级严格执行相关的标准规范。
根据年月日本项目的会议纪要,本项目中,拟新建水池施工过程边壁防护措施拟采用钢板桩支护加水平支撑的防护措施。
支护墙体采用型钢板桩,桩体入土深度不小于,如图所示。
图板桩支护加水平支撑图拟采用的型钢板规格尺寸为钢板厚度,宽度,高度,如图所示。
图型钢板桩平面图边壁防护方案分析本方案中对基坑边壁防护拟采用板桩式支护措施,支护墙体采用型钢板桩,并加水平支撑。
本方案的特点是当基坑较深地下水位较高且未施工降水时,采用板桩作为支护结构,既可挡土防水,还可防止流砂的发生。
由于钢板桩有现成产品,可直接打桩施工,缩短了施工周期。
但是水平支撑板桩支护在水池施工完成后,拔桩时产生振动,对提升泵房基础的强度产生定程度的不良影响。
水池施工完成后,需要拔出钢板桩,若全部桩都易于拔出,则全部拔桩若拔桩对周围设施影响较大,则选择不拔桩或拔出拟新建集水池的东西南三面的桩,北面的桩考虑不拔。
拟新建水池边壁及池底厚度拟新建水池的边壁及集油池的边壁均采用厚的钢筋混凝土,池底采用厚的钢筋混凝土。
最小配筋率为。
钢筋规格选用。
水池边壁及池底防渗措施本项目中,拟新建集水池的边壁及池底防渗措施拟采取池壁及池底内部做防渗层的方法。
中钢结构焊接时产生有毒气体和光污染施工前拟新建集水池建设地点地下设施探挖原有含油污水池工艺流程改造时破开墙壁等产生的固体垃圾原有污水池改造需将池内含油污水排净,排放过程中产生有毒物质挥发产生的有毒气体污染,含油
