1、“.....计算项目计算过程及内容计算结果车确定切削深度外圆单边余量次走刀进给量由表知取由表知取计算切削速度小小故所以总的切削工时总小大总机床转速的校核不计算由机床说明书中可知其纵向进给机构所能受的最大满足要求，因此......”。

2、“.....钻孔，车外圆表面切削用及工时加工条件工件材料锻件加工要求车两端面，钻孔，车外圆表面，车端面，端面，车。二〇五年四月二十七日星期要求精度为粗糙度为此外圆已粗车至粗车半精车精车粗磨粗磨外圆已粗车至半精车精车钻孔内锥孔锥度粗车半精车粗磨半精磨精磨内孔钻孔粗车精车确定切削用量及基本工时计算工序艺手册计算项目计算内容及过程计算结果外圆毛胚粗车半精车外圆精车粗磨半精磨精磨外圆毛胚粗车半精车精车粗磨半精磨精磨外圆已粗车至粗车半精车精车义余量名锻件毛胚圆角的确定由名二〇五年四月二十七日星期毛毛毛加工余量的确定加工余量可以根据加工条件采用查表法确定......”。

3、“.....采用模锻毛胚由上述原始资料及加工工艺过程，分别对各加工表面的机械加工余量，工序尺寸，毛胚尺寸确定如下二〇五年四月二十七日星期毛胚尺寸的确定采用查机械制造工艺设计手册称键热处理油煮定性钳工研磨中心孔半精磨各处圆，磨内锥孔车螺纹孔精磨各外圆钳去毛刺检验入库定机械加工余量，工序尺寸，毛胚尺寸该轴材料为硬度为，生称键热处理油煮定性钳工研磨中心孔半精磨各处圆，磨内锥孔车螺纹孔精磨各外圆钳去毛刺检验入库定机械加工余量，工序尺寸，毛胚尺寸该轴材料为硬度为，生产类型为中批量生产，采用模锻毛胚由上述原始资料及加工工艺过程，分别对各加工表面的机械加工余量，工序尺寸......”。

4、“.....查机械制造工艺手册计算项目计算内容及过程计算结果外圆毛胚粗车半精车外圆精车粗磨半精磨精磨外圆毛胚粗车半精车精车粗磨半精磨精磨外圆已粗车至粗车半精车精车外圆已粗车至粗车半精车精车粗磨粗磨外圆已粗车至半精车精车钻孔内锥孔锥度粗车半精车粗磨半精磨精磨内孔钻孔粗车精车确定切削用量及基本工时计算工序车两端面，钻孔......”。

5、“.....钻孔，车外圆表面，车端面，端面，车。二〇五年四月二十七日星期要求精度为粗糙度为此要求的和的粗糙度为扩孔要求设备条件普通车床刀具外圆车刀端面车刀钻头由表查得根据加工要求取采用内排屑深孔钻切槽刀选计算切削用量采用计算法计算项目计算内容及过程计算结果工序车端面确定加工余量切削用量的加工总余量留余量确定单边余量等于二次走刀确定走刀量由查机械制造工艺设计手册表知由表查知耐用度确定机床主轴转速∏∏由表查知选取机床主轴转速机床实际切削速度由切削工时的确定大端面其中切入长度切入长度大大二〇五年四月二十七日星期小端面小其中小小故所以总的切削工时总小大总机床转速的校核不计算由机床说明书中可知其纵向进给机构所能受的最大满足要求，因此，机床能进行正常工作......”。

6、“.....如果各台阶面都被采用。不同的转速和不同的进给量都将导致生产效率不高的现象，所以在不影响加工质量的情况下，粗车该轴时都采用机床主轴转速......”。

7、“.....知则实际切削速度∏确定切削工时已知工序确定切削速度铣对称键槽由于铣床为知纵向进∏二〇五年四月二十七日星期取工序粗磨由于机床为磨床外圆砂轮的选择外圆外圆选取砂轮外圆内锥孔切削用量的选择砂轮头架主轴转速砂轮转速轴向进给量取表径向进给量取知外圆磨的数外圆确定切削工时已经切入长度切出长度试切长度由半精车外圆确定切削深度由于单边余量次走刀确定切削度∏确定切削工时已经由精车确定切削深度外圆由于单边余量次走刀确定实际切削速度∏粗磨确定切削工时已知由粗磨已知外圆由粗磨已知外圆由粗磨二〇五年四月二十七日星期确定切削工时由查表知径向进给量内锥孔由表知轴向进给量工件速度由表知由表已知由工序半精磨选择砂轮磨知外圆砂轮型号为确定切削用量砂轮转速砂轴向进给量由表查知径向进给量双程由表查知外圆磨修正系数确定切削工时已知由磨削由上述查知至确定切削......”。

8、“.....保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用的夹具。经过与指导老师的协商，我决定设计第九道工序加工大端面的个及个孔的钻模。本夹具将用于摇臂钻床。刀具为钻头两把，对工件两螺纹孔同时加工。问题的提出由于该轴较长有，又是阶梯轴尺寸相差较大，最大直径，最小直径只有。为了便于在钻孔时，使轴有足够的刚度。需在台肩外安装个套筒，同时有利于工件安装，加工方便......”。

9、“.....六个螺纹孔的设计基准是该轴的中心线。为了使定位稳定，钻该个孔时以短圆锥销为第定位面，凸台为第二定位面。定位基准结构示意图如下限制两个自由度限制四个自由度该夹具采用短圆锥，大平面，凸台定位，圆柱销消除四个自由度，。大平面消除，凸台消除个自由度。切削力及夹紧里的计算刀具用直径为的麻花钻及直径为的锥柄麻花钻，由于在钻削中，以钻孔的钻削量最大，所以只需计算这个切削力。轴向力的计算由表知轴向力由表查知所以机床转速的确定由表知按机床选取由表知切削扭矩确定切削扭矩表查知已知所以④切削功率的确定知切削功率∏已知所以∏∏二〇五年四月二十七日星期夹紧力的计算由于钻削时只受到轴向力的作用，因此，可以不设置夹紧。考虑到工件在钻削过程中容易产生震动，将会造成孔的行位精度受到影响。因此，还应采用夹紧机构。根据上述原因，夹紧力只需满足非工作状态下使整个机构夹紧就行。所以，不必进行详细计算......”。