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13JN-A型自熟式米粉挤丝机 13JN-A型自熟式米粉挤丝机

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度蒸煮增重随加水量增大而减小蒸煮损失随加水量增大而增大。干米粉加水量小于时,米粉条的容积密度蒸煮增重随加水量减小而减小,蒸煮损失则缓慢减少。挤丝机出丝板孔径对米粉条的容积密度蒸煮时间蒸煮增重蒸煮损失有定的影响。当出丝板孔径为时,米粉条的容积密度蒸煮时间蒸煮增重均没有显著变化蒸煮损失在小孔径下有增加。当出丝板孔径为时,米粉条的容积密度等品质特性均有显著改变。容积密度减小,蒸煮时间减半,蒸煮损失大增,蒸煮增重减少。米粉条的品质会明显变差。二〇〇九年三月十六日星期总体方案确定技术要求生产率。配套电机,。试运转前,减速箱内应先加润滑油号机油,加油后油面高度应达到油标中线位置。传动部件运转应平稳,不得出现卡碰现象,无异常振动和噪声。减速箱连接应牢固,密封良好,不得出现漏油现象。整体布置美观紧凑,操作维修方著改变。容积密度减小,蒸煮时间减半,蒸煮损失大增,蒸煮增重减少。米粉条的品质会明显变差。二〇〇九年三月十六日星期总体方案确定技术要求生产率。配套电机,。试运转前蒸煮增重蒸煮损失有定的影响。当出丝板孔径为时,米粉条的容积密度蒸煮时间蒸煮增重均没有显著变化蒸煮损失在小孔径下有增加。当出丝板孔径为时,米粉条的容积密度等品质特性均有显的容积密度蒸煮增重随加水量增大而减小蒸煮损失随加水量增大而增大。干米粉加水量小于时,米粉条的容积密度蒸煮增重随加水量减小而减小,蒸煮损失则缓慢减少。挤丝机出丝板孔径对米粉条的容积密度蒸煮时间增重。将煮米粉条的水盛入容器中,在烘干至恒重。烘干物的质量与样品质量的百分比为蒸煮损失。米粉加水量对米粉条的容积密度蒸煮增重蒸煮损失均有影响,在加水量为处出现拐点。干米粉加水量大于时,米粉条度为,在蒸馏水中煮至全熟米粉条横断面中央没有白色夹生,为全熟。所需时间为蒸煮时间每隔测量次。煮好的样品用蒸馏水洗涤,晾干后立即称重。煮好的米粉条质量与样品质量的比值为蒸煮含量为中加入的蒸馏水的体积数与干米粉质量的百分比,称为加水量。容积密度将米粉条切成的小段,装入已知体积容器中,并记录样品的质量,报告值为三次测量的平均值。蒸煮品质将干的米粉条切成小段长温度时间和水分,根据糊化和回生理论,人为地控制大米淀粉的糊化回生程度,对提升米粉条的质量,是至关重要的。二〇〇九年三月十六日星期水分含量和出料粉镜的孔径对米粉条品质特性的影响加水量向干米粉水分淀粉溶液或淀粉糊,在低温静置的条件下,都有转变为不溶性的趋向,混浊度和粘度都增加,最后形成硬性的凝胶块。在稀薄的淀粉溶液中,则有晶体沉淀析出,这种现象称为淀粉糊的回生。在米粉条生产过程中,如何掌握理都是样,都是大米淀粉糊化回生的过程,有些也许只有个糊化过程。淀粉的糊化将大米粉末浸入水中搅拌时成为乳状悬液,再加热到定温度,则淀粉粒吸水膨胀,最后乳液全部变成粘性很大的粘状物。淀粉的回生月。经济效益好。现代米粉条加工企业应向大型化机械化程度高产品上档次方向发展,才能获得好的效益。米粉条生产的理论基础各种米粉条,虽然成品造型各异,风味口感不尽相同,生产工艺和设备千差万别,但制作的机化的进程,研究出种化促化剂是当务之急。品种多样化,食用方便化营养化。米粉条加工业通过吸收国外先进技术,不断开发新的生产工艺设备。便于保存和运输。由于干燥技术的发展和应用,使其保存期可长达半年至个这种大米粉末的建立在大米品种的选择搭配上,其主要技术质量指标应达到米粉条生产的要求。生产设备的机械化自动化。米粉条加工生产,由于生产中都有个化工序,需要定的时间来完成,从而阻碍了自动化机械适应现代社会的市场要求,传统的米粉条加工业正逐步向机械化自动化以及生产系统化的方向发展。其主要体现在以下几个方面原辅材料的专业化科学化。未来的米粉条加工业的原料应该是标准化的大米粉末供应生产,而用,不仅提高了米粉条的质量,而且简化了工序,提高了劳动生产率。产品质量在口感外观造型方面上了个大台阶,产品出口海外,声誉鹊起。米粉条作为传统饮食中的块瑰宝,从年代初开始进入工业化初始阶段。为了济效益好,市场前景广阔。由于各级管理部门生产企业及广大科技人员大胆探索和努力,我国米粉条加工业生产技术已取得了明显的进步,自动化程度较高的系列机械设备正逐步取代手工业作业的简陋设备。自熟式挤丝机的运这种作坊式生产方式利润低,扩大再生产能力差。二〇〇九年三月十六日星期改革开放以来,随着人民生活水平的提高,对米粉条的生产提出了更高的要求。大力发展米粉条生产,把人们不愿食用的早籼深加工成米粉条,其经加工业的发展方向米粉条是种大米深加工产品。它晶莹剔透,质地柔韧,清爽可口,深的消费者的喜爱。长期以来,米粉条生产都是沿用传统工艺和手工操作,产量低劳动强度大卫生条件差,成品包装简陋甚至无包装。这加工业的发展方向米粉条是种大米深加工产品。它晶莹剔透,质地柔韧,清爽可口,深的消费者的喜爱。长期以来,米粉条生产都是沿用传统工艺和手工操作,产量低劳动强度大卫生条件差,成品包装简陋甚至无包装。这种作坊式生产方式利润低,扩大再生产能力差。二〇〇九年三月十六日星期改革开放以来,随着人民生活水平的提高,对米粉条的生产提出了更高的要求。大力发展米粉条生产,把人们不愿食用的早籼深加工成米粉条,其经济效益好,市场前景广阔。由于各级管理部门生产企业及广大科技人员大胆探索和努力,我国米粉条加工业生产技术已取得了明显的进步,自动化程度较高的系列机械设备正逐步取代手工业作业的简陋设备。自熟式挤丝机的运用,不仅提高了米粉条的质量,而且简化了工序,提高了劳动生产率。产品质量在口感外观造型方面上了个大台阶,产品出口海外,声誉鹊起。米粉条作为传统饮食中的块瑰宝,从年代初开始进入工业化初始阶段。为了适应现代社会的市场要求,传统的米粉条加工业正逐步向机械化自动化以及生产系统化的方向发展。其主要体现在以下几个方面原辅材料的专业化科学化。未来的米粉条加工业的原料应该是标准化的大米粉末供应生产,而这种大米粉末的建立在大米品种的选择搭配上,其主要技术质量指标应达到米粉条生产的要求。生产设备的机械化自动化。米粉条加工生产,由于生产中都有个化工序,需要定的时间来完成,从而阻碍了自动化机械化的进程,研究出种化促化剂是当务之急。品种多样化,食用方便化营养化。米粉条加工业通过吸收国外先进技术,不断开发新的生产工艺设备。便于保存和运输。由于干燥技术的发展和应用,使其保存期可长达半年至个月。经济效益好。现代米粉条加工企业应向大型化机械化程度高产品上档次方向发展,才能获得好的效益。米粉条生产的理论基础各种米粉条,虽然成品造型各异,风味口感不尽相同,生产工艺和设备千差万别,但制作的机理都是样,都是大米淀粉糊化回生的过程,有些也许只有个糊化过程。淀粉的糊化将大米粉末浸入水中搅拌时成为乳状悬液,再加热到定温度,则淀粉粒吸水膨胀,最后乳液全部变成粘性很大的粘状物。淀粉的回生淀粉溶液或淀粉糊,在低温静置的条件下,都有转变为不溶性的趋向,混浊度和粘度都增加,最后形成硬性的凝胶块。在稀薄的淀粉溶液中,则有晶体沉淀析出,这种现象称为淀粉糊的回生。在米粉条生产过程中,如何掌握温度时间和水分,根据糊化和回生理论,人为地控制大米淀粉的糊化回生程度,对提升米粉条的质量,是至关重要的。二〇〇九年三月十六日星期水分含量和出料粉镜的孔径对米粉条品质特性的影响加水量向干米粉水分含量为中加入的蒸馏水的体积数与干米粉质量的百分比,称为加水量。容积密度将米粉条切成的小段,装入已知体积容器中,并记录样品的质量,报告值为三次测量的平均值。蒸煮品质将干的米粉条切成小段长度为,在蒸馏水中煮至全熟米粉条横断面中央没有白色夹生,为全熟。所需时间为蒸煮时间每隔测量次。煮好的样品用蒸馏水洗涤,晾干后立即称重。煮好的米粉条质量与样品质量的比值为蒸煮增重。将煮米粉条的水盛入容器中,在烘干至恒重。烘干物的质量与样品质量的百分比为蒸煮损失。米粉加水量对米粉条的容积密度蒸煮增重蒸煮损失均有影响,在加水量为处出现拐点。干米粉加水量大于时,米粉条的容积密度蒸煮增重随加水量增大而减小蒸煮损失随加水量增大而增大。干米粉加水量小于时,米粉条的容积密度蒸煮增重随加水量减小而减小,蒸煮损失则缓慢减少。挤丝机出丝板孔径对米粉条的容积密度蒸煮时间蒸煮增重蒸煮损失有定的影响。当出丝板孔径为时,米粉条的容积密度蒸煮时间蒸煮增重均没有显著变化蒸煮损失在小孔径下有增加。当出丝板孔径为时,米粉条的容积密度等品质特性均有显著改变。容积密度减小,蒸煮时间减半,蒸煮损失大增,蒸煮增重减少。米粉条的品质会明显变差。二〇〇九年三月十六日星期总体方案确定技术要求生产率。配套电机,。试运转前,减速箱内应先加润滑油号机油,加油后油面高度应达到油标中线位置。传动部件运转应平稳,不得出现卡碰现象,无异常振动和噪声。减速箱连接应牢固,密封良好,不得出现漏油现象。整体布置美观紧凑,操作维修方便。设备造价低,有较好的技术经济性能。装机完毕后,外表先涂上铁锈红防锈底漆,然后根据用户需求涂上装饰漆。设计要求设计台
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