33汽车传动部件有限公司扩建工程项目投资可研报告全文免费阅读、在线看免费在线阅读

第页厂区高压系统配电电压为，低压系统配电电压为。

生产车间配电电压为相线和相线。

为了提高供电可靠性，变电所的进线均采用电缆放射式供电。

配电由变配电室配出低压电源将采用树干式与放射式相结合的混合式配电方式对各用电负荷供电。

对容量较大的电力等负荷将采用放射式配电方式。

上述供电干线电缆根据不同性质用途分类分别敷设于不同的电缆桥架内。

支线将采用电线穿保护管沿顶地墙敷设。

照明照明线路般照明线路采用导线穿管保护沿墙顶吊顶暗敷设。

照明光源及照度标准优先采用高效节能灯，主要采用光源有金属卤化物灯荧光灯等。

车间照度采用。

防雷保护及接地本工程按三级防雷等级设计。

屋顶设置周圈避雷带及避雷针，并设均压环，条件许可时控台日本新外圆磨床数控台日本新精密铣床数控台日本新车床数控台日本新车床数控台日本新车床数控台日本新车床数数控台日本新车床数控台日本新工件刻印机台日本新车床数控台日本新搓床数控台日本新外圆磨床数控台日本新外圆磨床数技术水平，本项目的主要加工工艺设备由日本引进，部分配套设备在国内采购，设备清单如下表进口设备清单设备名称型号单位数量制造国新旧程度检测机台日本新油脂注入机台日本新外圆磨床压入卡环组装球形壳侧形圈插入球形壳侧黄油半注入球形壳侧半组装球形壳侧转向节罩压入球形壳侧防尘罩卡箍组装球形壳侧罩子锁紧黄油全注入内侧半总成组装侧卡环组装间隙测定第页三设备方案为确保产品质量及内侧内星轮保持架组装轴压入卡环组装内侧形圈插入导流板压入内侧黄油半注入内侧转向节罩压入内侧罩子锁紧黄油全注入内侧防尘罩卡箍插入卡箍组装球形壳侧防尘罩卡箍插入球形壳侧内星轮保持架组装轴清洗前中心轴承组装螺母锁紧螺母锁紧花键轴差前总成暂时组装花键轴差前总成锁紧前总成扭矩测定凸缘叉前总成暂时组装两侧凸缘叉前总成锁紧两侧凸缘叉前总成两侧扭矩测定前后组装涂装干燥平衡修正检查钳组装传感器组装制动钳组装上臂安装部垫片压入组装滚轮振动测定螺母锁紧防尘当圈临时放置装万向节锁紧花键轴差单品临时组装花键轴差单品锁紧花键轴差防尘挡圈压入半总成部件放置调价输送装置组装组装导流板压入垫片压入上部第个安装部的衬套压入缓冲托架安装部的衬套压入上部安装部的高温球压入组装振动测定临时锁紧螺母锁紧制动总成渗漏试验禁固导流板螺栓罩子拆下盖子清洗锁紧驱动小齿轮螺母注油口旋塞锁紧出油口通气塞锁紧座架压入吊装输送装置安装面涂装第页后桥组装前桥组装传动轴组装等速万向节组装总成临时铆接锁紧销的孔差动扭矩检查测定测定差速箱内齿轮模拟组装侧面垫片选择轴承间隙负载调整凸缘叉振动测定打印记差速箱组装锁紧盖子导轨油封压入齿轮周围的试验检查伤总成间隙负载测定涂装布卡箍缩紧侧总成检查阻尼器用缩紧内齿轮定位螺栓平板组装锁板铆接侧端轴承压入塑料垫片组装凸缘叉压入齿轮接触面垫片选择前油封压入驱动小齿轮压入轴承内圈前后轴承外圈压入压入吊装输送装置销洗净内部组付压入无轴压入侧黄油注入防尘罩侧缩紧卡箍大径小径插入阻尼器侧防尘罩小径卡箍缩紧插入阻尼器用卡箍三销轴半总成轴压入卡环组装钟形壳组装大径卡箍缩紧注入黄油小径侧防尘罩小径卡箍卡环压入侧黄油半总成压入滚子沟径外径测定滑动阻力测定侧侧半总成组装侧半总成组装涂装干燥半总成弯曲扭矩测定回转扭矩测定档圈压入有防尘档圈工侧外径加工加工两侧花键加工卡环槽加工部分挡快淬火前洗净刻字高频淬火校直磁气探伤检查洗净第页典型组装生产工艺流程简述组装差速器组装防尘档圈压入装卡环侧侧黄油注入加工内径端面端面轴端面倒角加工轴外径及沟渗碳淬火回火端面去毛刺轴外径研磨洗净加工内径端面加工外径端面洗净渗碳淬火回火端面去毛刺内径研磨内径研磨外球研磨打中心孔加工端面侧外径加工轴外径卡环槽加工杯部端面内倒角加工防尘罩沟加工服务沟杯部外周内周去毛刺杯部内侧去毛刺同时加工花键卡环槽淬火前洗净高频淬火回火外径研磨磁气探伤检查洗净滚筒研磨第页三销轴滚子轴加工球沟倒角拉花键渗碳淬火回火端面去毛刺外球研磨球沟研磨洗净内径端面加工打窗口拉窗口加工内球端面渗碳淬火回火端面去毛刺加工基准面修正外球研磨内球研磨窗口烧宽后精加工中间洗净洗净打中心孔加工加工球沟倒角拉花键渗碳淬火回火端面去毛刺外球研磨球沟研磨洗净内径端面加工打窗口拉窗口加工内球端面渗碳淬火回火端面去毛刺加工基准面修正外球研磨内球研磨窗口烧宽后精加工中间洗净洗净打中心孔加工轴外径卡环槽加工杯部端面内倒角加工防尘罩沟加工服务沟杯部外周内周去毛刺杯部内侧去毛刺同时加工花键卡环槽淬火前洗净高频淬火回火外径研磨磁气探伤检查洗净滚筒研磨第页三销轴滚子轴加工内径端面端面轴端面倒角加工轴外径及沟渗碳淬火回火端面去毛刺轴外径研磨洗净加工内径端面加工外径端面洗净渗碳淬火回火端面去毛刺内径研磨内径研磨外球研磨打中心孔加工端面侧外径加工侧外径加工加工两侧花键加工卡环槽加工部分挡快淬火前洗净刻字高频淬火校直磁气探伤检查洗净第页典型组装生产工艺流程简述组装差速器组装防尘档圈压入装卡环侧侧黄油注入侧防尘罩小径卡箍卡环压入侧黄油半总成压入滚子沟径外径测定滑动阻力测定侧侧半总成组装侧半总成组装涂装干燥半总成弯曲扭矩测定回转扭矩测定档圈压入有防尘档圈压入无轴压入侧黄油注入防尘罩侧缩紧卡箍大径小径插入阻尼器侧防尘罩小径卡箍缩紧插入阻尼器用卡箍三销轴半总成轴压入卡环组装钟形壳组装大径卡箍缩紧注入黄油小径卡箍缩紧侧总成检查阻尼器用缩紧内齿轮定位螺栓平板组装锁板铆接侧端轴承压入塑料垫片组装凸缘叉压入齿轮接触面垫片选择前油封压入驱动小齿轮压入轴承内圈前后轴承外圈压入压入吊装输送装置销洗净内部组付铆接锁紧销的孔差动扭矩检查测定测定差速箱内齿轮模拟组装侧面垫片选择轴承间隙负载调整凸缘叉振动测定打印记差速箱组装锁紧盖子导轨油封压入齿轮周围的试验检查伤总成间隙负载测定涂装布总成渗漏试验禁固导流板螺栓罩子拆下盖子清洗锁紧驱动小齿轮螺母注油口旋塞锁紧出油口通气塞锁紧座架压入吊装输送装置安装面涂装第页后桥组装前桥组装传动轴组装等速万向节组装总成临时放置调价输送装置组装组装导流板压入垫片压入上部第个安装部的衬套压入缓冲托架安装部的衬套压入上部安装部的高温球压入组装振动测定临时锁紧螺母锁紧制动钳组装传感器组装制动钳组装上臂安装部垫片压入组装滚轮振动测定螺母锁紧防尘当圈临时放置装万向节锁紧花键轴差单品临时组装花键轴差单品锁紧花键轴差防尘挡圈压入半总成部件清洗前中心轴承组装螺母锁紧螺母锁紧花键轴差前总成暂时组装花键轴差前总成锁紧前总成扭矩测定凸缘叉前总成暂时组装两侧凸缘叉前总成锁紧两侧凸缘叉前总成两侧扭矩测定前后组装涂装干燥平衡修正检查内侧内星轮保持架组装轴压入卡环组装内侧形圈插入导流板压入内侧黄油半注入内侧转向节罩压入内侧罩子锁紧黄油全注入内侧防尘罩卡箍插入卡箍组装球形壳侧防尘罩卡箍插入球形壳侧内星轮保持架组装轴压入卡环组装球形壳侧形圈插入球形壳侧黄油半注入球形壳侧半组装球形壳侧转向节罩压入球形壳侧防尘罩卡箍组装球形壳侧罩子锁紧黄油全注入内侧半总成组装侧卡环组装间隙测定第页三设备方案为确保产品质量及技术水平，本项目的主要加工工艺设备由日本引进，部分配套设备在国内采购，设备清单如下表进口设备清单设备名称型号单位数量制造国新旧程度检测机台日本新油脂注入机台日本新外圆磨床数控台日本新车床数控台日本新工件刻印机台日本新车床数控台日本新搓床数控台日本新外圆磨床数控台日本新外圆磨床数控台日本新外圆磨床数控台日本新精密铣床数控台日本新车床数控台日本新车床数控台日本新车床数控台日本新车床数控台日本新拉床数控台日本新外圆磨床数控台日本新外圆磨床数控台日本新外圆磨床数控台日本新检测机台日本新液压压入机台日本新车床数控台日本新第页设备名称型号单位数量制造国新旧程度车床数控台日本新车床数控台日本新车床数控台日本新车床数控台日本新搓床数控台日本新搓床数控台日本新精密铣床数控台日本新高频淬火机床台日本新高频淬火机床台日本新高频淬火机床台日本新外圆磨床数控台日本新外圆磨床数控台日本新外圆磨床数控台日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新第页设备名称型号单位数量制造国新旧程度设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具套日本新设备验具线宽度米。

而厂区内部道路呈环状布置，出入口开向南侧的三纬路，其区内交通体系完备，交通布局合理。

综上所述，本项目道路交通条件可满足本项目原料及产品运输需求，内部交通布局合理，可满足生产物流及人流需求。

第页二给排水给水水源本项目的水源引自东丽经济开发区市政给水管网，向厂区引入两条的给水管线，以保证供水的安全，自来水压力为普通市政管网水压，厂区生活热水采用东丽经济开发区供应地热水，热水供水管径。

排水系统本项目所在的东丽经济开发区采用雨污分流排放系统，工厂内般生活污水排至室外化粪井，进入东丽经济开发区市政污水管道，机械加工生产线产生的水性冷却液洗涤废液和含油废水经厂区污水处理站处理后达标排放。

雨水排放系统厂房设雨水立管，屋顶雨水经雨水立管排到建筑物四周，建筑物周围及道路雨水由雨水收水口收集，通过设置在厂区的雨水管道排入市政雨水管网系统。

给排水量用水量本项目建成后的新增用水分为职工生活用水生产工艺用水和消防用水。

本项目各项用水情况如下表所示。

名称用水标准单位用水数量人最高日用水量最大时用水量备注管理及技术人员人班，第页生产工人人班，生产用水，总用水量由上表可看出，本项目的最高日用水总量为，取日变化系数为，则年总用水