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优化工艺流程,使工艺布置紧凑,降低能耗。
采用有效的措施,节水节电降低能耗。
④采取有效的措施,提高成品率,降低原材料的消耗。
⑬节能措施工艺布置合理布置工艺流程,优化工艺流程,使工艺布置紧凑合理。
尽量减少不必要的往返输送,使工艺流程顺畅,减少物料运输距离,以降低能耗。
设备选型本项目拟选用国内外先进的技术和设备,能保证产品质量,提高劳动生产率,提高产品合格率,降低能耗。
所有设备均选用节能效果显著的新型产品,车间照明选用高效节能型混光灯。
电力电缆均采用电能损耗小的铜芯电缆,将照明电能与电力电缆分开计量。
采用先进的工艺使工作时间缩短,能节约电力,降低生产成本,达到节能降耗的装置,可将切屑堆积于机床前方,方便了切屑处理。
⑬主要新增设备新增设备明细表序号设备名称型号及规格数量台价格依据单价万元总价万元备注主要生产设备龙门式五面体加工中心询价进面为基准,加工度间隔的任意侧面润滑装置空气阀设机械的排放油回收装置等都接近机械操作部集中配置于右立柱侧面,使给油作业废油处理装置维护作业等保养管理变的简单易行标准配备简易防溅板螺旋传送带等滑枕滑座立柱等组成的机械主体结构为左右对称设计,确保长时间稳定的高精度加工加工软件能自动完成在护板及附件的交换和分度时主轴端坐标值的移动以及移动坐标轴的名称变更等繁琐的操作,可以以相隔度的四个侧整体交换时间另外采用与机械动作相配的最佳进给结构,彻底实现高速化,因而可把握生产现场实时状况,机械性能高刀库采用横梁跟踪方式,通过使用液压汽缸的旋转机构以及主轴移动中的同时动作,缩短刀具交换时间编程←铸件⑫进口设备的先进性本项目新增的主要设备为日本大隈龙门式五面体加工中心。
该设备定位精准通过提高自动换刀和自动换附件头速度,简化交换动作,缩短了刀具的汽车模具加工工艺产品数据验证生产作业计划冲压工艺研讨冲压工艺建模图设计品质调整工艺模拟分析实体结构设计制件检测消失模实型制件检测←钳工装配←数控加工←数控流制,雨水及洁净生产废水经厂区雨水管道收集后排入城市雨水管网。
压缩空气根据对生产设备用气量的初步计算,本项目需要新增的螺杆式空压机台套,空气站设在生产车间内。
四项目的技术工艺工艺方案⑪压为。
各个车间内设置用电计量表,实行计量考核管理,加强节约用电观念。
车间内设干粉灭火器,各配电系统所用的材料均选用阻燃材料。
给排水本项目为汽车模具加工,采用干式切削,不需供水。
厂区排水采用雨,污分本项目用电设备负荷的初步计算,不需新增变压器。
变电所内设高压控制及低压配电室,送电方式为放射式。
厂区照明采用节能灯,照明电压为车间照明采用荧光灯,室内照明采用日光灯,照明电压为应急检修照明电运输吨厂外运输吨合计吨⑮建筑方案机械加工厂房的建筑参数厂房生产类别为丁戊类,二级耐火等级。
汽车模具加工车间厂房长米,跨度米,车间建筑面积。
⑯公用设施供电裕隆公司建有万的变电所。
经对运输量,拟新增台厂外运输车辆,不足部分依靠社会运输力量协作解决,厂内运输主要依靠叉车电动搬运车等,本项目拟新增叉车台,用于厂内运输。
本项目全年运输量见下表。
本项目全年运输量表序号内容单位数量备注厂内详见厂区规划图。
总图主要经济技术指标表序号指标单位数据备注厂区占地面积总建筑面积建筑基底总面积建筑面积层绿化总面积道路广场总面积建筑密度容积率绿化率厂内外运输本次技改项目由于增加了面相结合的绿化布局。
公司办公区和职工生活区是重点绿化区,设有绿地雕塑和各种艺术造型环境设计厂房四周沿道路两侧种植草坪,配以乔灌木树种进行绿化,绿化率。
本次技改项目不对厂区总平面布置图进行调整。
具加工车间的北面仓库采用钢结构,建筑面积约为。
厂区道路采用城市型道路,主干道宽,次干道宽,厂房设有个入口,人流入口和物流入口均设在厂区西侧,可满足厂区人流物流的需要。
厂区绿化设计采用点线办公楼职工食堂职工宿舍等,其中办公及其他辅助设施建筑面积余平方米在办公区的东面布置主要生产车间和仓库,其中汽车模具加工车间在办公楼的西南面,建筑物长米,跨度米,车间建筑面积铸造车间在模料消耗量,估算主要原材料消耗量,详见下表。
序号物料名称单位年加工量来源汽车模具铸件毛胚吨本公司⑭总图运输方案总平面图布置项目建设地点在安徽省宁国市工业园区。
厂区现有占地面积约亩。
厂前区布置有新增代表产品纲领表序号产品名称年产量套单价万元套产值万元汽车覆盖件模具合计⑬原材料供应本项目汽车模具加工所需原材料主要为公司生产的汽车模具铸件毛胚。
以达纲后新增生产纲领及公司现行的原材料新增代表产品纲领表序号产品名称年产量套单价万元套产值万元汽车覆盖件模具合计⑬原材料供应本项目汽车模具加工所需原材料主要为公司生产的汽车模具铸件毛胚。
以达纲后新增生产纲领及公司现行的原材料消耗量,估算主要原材料消耗量,详见下表。
序号物料名称单位年加工量来源汽车模具铸件毛胚吨本公司⑭总图运输方案总平面图布置项目建设地点在安徽省宁国市工业园区。
厂区现有占地面积约亩。
厂前区布置有办公楼职工食堂职工宿舍等,其中办公及其他辅助设施建筑面积余平方米在办公区的东面布置主要生产车间和仓库,其中汽车模具加工车间在办公楼的西南面,建筑物长米,跨度米,车间建筑面积铸造车间在模具加工车间的北面仓库采用钢结构,建筑面积约为。
厂区道路采用城市型道路,主干道宽,次干道宽,厂房设有个入口,人流入口和物流入口均设在厂区西侧,可满足厂区人流物流的需要。
厂区绿化设计采用点线面相结合的绿化布局。
公司办公区和职工生活区是重点绿化区,设有绿地雕塑和各种艺术造型环境设计厂房四周沿道路两侧种植草坪,配以乔灌木树种进行绿化,绿化率。
本次技改项目不对厂区总平面布置图进行调整。
详见厂区规划图。
总图主要经济技术指标表序号指标单位数据备注厂区占地面积总建筑面积建筑基底总面积建筑面积层绿化总面积道路广场总面积建筑密度容积率绿化率厂内外运输本次技改项目由于增加了运输量,拟新增台厂外运输车辆,不足部分依靠社会运输力量协作解决,厂内运输主要依靠叉车电动搬运车等,本项目拟新增叉车台,用于厂内运输。
本项目全年运输量见下表。
本项目全年运输量表序号内容单位数量备注厂内运输吨厂外运输吨合计吨⑮建筑方案机械加工厂房的建筑参数厂房生产类别为丁戊类,二级耐火等级。
汽车模具加工车间厂房长米,跨度米,车间建筑面积。
⑯公用设施供电裕隆公司建有万的变电所。
经对本项目用电设备负荷的初步计算,不需新增变压器。
变电所内设高压控制及低压配电室,送电方式为放射式。
厂区照明采用节能灯,照明电压为车间照明采用荧光灯,室内照明采用日光灯,照明电压为应急检修照明电压为。
各个车间内设置用电计量表,实行计量考核管理,加强节约用电观念。
车间内设干粉灭火器,各配电系统所用的材料均选用阻燃材料。
给排水本项目为汽车模具加工,采用干式切削,不需供水。
厂区排水采用雨,污分流制,雨水及洁净生产废水经厂区雨水管道收集后排入城市雨水管网。
压缩空气根据对生产设备用气量的初步计算,本项目需要新增的螺杆式空压机台套,空气站设在生产车间内。
四项目的技术工艺工艺方案⑪汽车模具加工工艺产品数据验证生产作业计划冲压工艺研讨冲压工艺建模图设计品质调整工艺模拟分析实体结构设计制件检测消失模实型制件检测←钳工装配←数控加工←数控编程←铸件⑫进口设备的先进性本项目新增的主要设备为日本大隈龙门式五面体加工中心。
该设备定位精准通过提高自动换刀和自动换附件头速度,简化交换动作,缩短了刀具的整体交换时间另外采用与机械动作相配的最佳进给结构,彻底实现高速化,因而可把握生产现场实时状况,机械性能高刀库采用横梁跟踪方式,通过使用液压汽缸的旋转机构以及主轴移动中的同时动作,缩短刀具交换时间滑枕滑座立柱等组成的机械主体结构为左右对称设计,确保长时间稳定的高精度加工加工软件能自动完成在护板及附件的交换和分度时主轴端坐标值的移动以及移动坐标轴的名称变更等繁琐的操作,可以以相隔度的四个侧面为基准,加工度间隔的任意侧面润滑装置空气阀设机械的排放油回收装置等都接近机械操作部集中配置于右立柱侧面,使给油作业废油处理装置维护作业等保养管理变的简单易行标准配备简易防溅板螺旋传送带等装置,可将切屑堆积于机床前方,方便了切屑处理。
⑬主要新增设备新增设备明细表序号设备名称型号及规格数量台价格依据单价万元总价万元备注主要生产设备龙门式五面体加工中心询价进口万美元卧式加工中心估价龙门铣床估价线切割机估价摇臂钻估价铣床估价平面磨床估价车床估价等离子切割机估价小计二辅助生产设备双梁行车估价空压机估价小计合计外汇万美元五环境保护职业安全卫生消防及节能环境保护⑪执行标准机械工业环境保护设计规范机械工业采用暖通风与空气调节设计规范大气污染物综合排放标准④环境空气质量标准污水综合排放标准工业企业厂界噪音标准⑫废水处理本项目为汽车模具加工,采用干式切削,不需供水,不产生废水,无废水处理问题。
⑬废气治理本项目在生产加工过程中,不产生废气。
⑭噪音治理设备加工时做降噪处理,其工作噪音可降至分贝以下,同时可延长设备使用寿命。
空压机噪音般在分贝之间,通过加强机械保养及维护,采取减震措施,如增加消音器和减震垫,再经过距离衰减,可使操作工位噪音控制在分贝以下,低于工业企业厂界噪音标准中的类标准。
⑮废弃物治理生产中的废物主要来自模具加工过程中产生的金属废屑。
固废物送到厂区固废物收集站,经收集后统送到园区有关部门,可用于修路填沟及建筑材料。
⑯绿化良好的工作环境有利于职工的身心健康。
结合本项目的实施,尽可能在厂区种植树木和花草,美化净化生产环境,减少粉尘污染
