齿高比取齿数模数齿高计算载荷系数查资料图取动载荷系数查资料表使用系数查资料表齿向载荷弯矩总弯矩扭矩按弯扭合成应力校核轴的强度选用的材料为钢，调质处理，查其许用弯曲应力为，满足要求。精确校核轴的疲劳强度这里只需要校核齿轮的右端阶梯截面的左侧就可以了。抗弯截面系数抗扭截面系数弯矩扭矩弯矩应力扭矩应力疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面的接触疲劳强度所决定的承载能力，仅余于齿轮的直径有关计算分度圆直并加以比较大齿轮的较大计算模数选用较大的代入公式计算所以取确定齿数由齿面的接触计算载荷系数齿形系数查资料表取应力校正系数查资料表取计算大小齿轮的曲强度极限选择查资料图大齿轮小齿轮弯曲疲劳寿命系数根据其循环次数，查资料图取的值和计算弯曲疲劳许用应力安全系数取校正分度圆直径计算模数按齿根弯曲强度设计弯曲强度的设计公式根据公式设计数值弯计算载荷系数查资料图取动载荷系数查资料表使用系数查资料表齿向载荷分布系数查资料图齿向载荷分布系数分度圆的直径取较小的值−计算圆周速度初步齿宽计算齿宽与齿高比取齿数模数齿高失效概率和安全系数许用接触应力计算初选载荷系数材料的弹性影响系数查资料表试算小齿轮的齿宽系数由资料表选取齿宽系数接触疲劳极限由资料图计算应力循环系数接触疲劳寿命系数查资料图转矩齿轮的设计高速齿轮设计齿轮精度选择精度，小齿轮材料为调质，硬度为，大齿轮材料为钢调质，硬度为，两者硬度差计算项目计算内容计算结果按齿面接触强度设计转矩输入转矩计算电机功率为轴编号功率转速虑取高速级传动比各轴转速计算所以滚筒的实际转速为各轴动效率计算齿形联轴器滚子轴承齿轮精度为级滚筒电机功率输入电机的选择型号，功率，转速减速器的设计计算按浸油润滑条件考绳的最大起重物料选择物料提升的速度滚筒的直径下图是卷扬机的基本的零件排布结构图电机的选择提升物料的功率输出转速所以传将动力传递到排线器轴上，轴上的齿轮转动带动滚筒轴上的零件的转动，使滚筒转动。排线器安装在排线轴上，它能使得钢绳均匀分布在滚筒上。卷扬机零件设计卷扬机的设计参数卷扬机的设计参数工作年，天每年，两班制钢丝排线器与齿轮同轴，与滚筒上的齿轮配合，是减速，二是使排线器轴转动。卷扬机的工作原理动力通过电机输入，再通过联轴器与减速器的输入轴相连，将动力输入到减速器当中，减速器通过两级减速通过输出轴，经过联轴器机结构设计及工作原理基本结构图上图是整个卷扬机分为四个部分，电机是属于驱动部分，减速器是减速部分，再是排线器部分，最后是滚筒部分。这四个部分是通过齿轮或者联轴器链接传递扭矩。减速器是使用了二级减速。排机结构设计及工作原理基本结构图上图是整个卷扬机分为四个部分，电机是属于驱动部分，减速器是减速部分，再是排线器部分，最后是滚筒部分。这四个部分是通过齿轮或者联轴器链接传递扭矩。减速器是使用了二级减速。排线器与齿轮同轴，与滚筒上的齿轮配合，是减速，二是使排线器轴转动。卷扬机的工作原理动力通过电机输入，再通过联轴器与减速器的输入轴相连，将动力输入到减速器当中，减速器通过两级减速通过输出轴，经过联轴器将动力传递到排线器轴上，轴上的齿轮转动带动滚筒轴上的零件的转动，使滚筒转动。排线器安装在排线轴上，它能使得钢绳均匀分布在滚筒上。卷扬机零件设计卷扬机的设计参数卷扬机的设计参数工作年，天每年，两班制钢丝绳的最大起重物料选择物料提升的速度滚筒的直径下图是卷扬机的基本的零件排布结构图电机的选择提升物料的功率输出转速所以传动效率计算齿形联轴器滚子轴承齿轮精度为级滚筒电机功率输入电机的选择型号，功率，转速减速器的设计计算按浸油润滑条件考虑取高速级传动比各轴转速计算所以滚筒的实际转速为各轴输入转矩计算电机功率为轴编号功率转速转矩齿轮的设计高速齿轮设计齿轮精度选择精度，小齿轮材料为调质，硬度为，大齿轮材料为钢调质，硬度为，两者硬度差计算项目计算内容计算结果按齿面接触强度设计转矩齿宽系数由资料表选取齿宽系数接触疲劳极限由资料图计算应力循环系数接触疲劳寿命系数查资料图失效概率和安全系数许用接触应力计算初选载荷系数材料的弹性影响系数查资料表试算小齿轮的分度圆的直径取较小的值−计算圆周速度初步齿宽计算齿宽与齿高比取齿数模数齿高计算载荷系数查资料图取动载荷系数查资料表使用系数查资料表齿向载荷分布系数查资料图齿向载荷分布系数校正分度圆直径计算模数按齿根弯曲强度设计弯曲强度的设计公式根据公式设计数值弯曲强度极限选择查资料图大齿轮小齿轮弯曲疲劳寿命系数根据其循环次数，查资料图取的值和计算弯曲疲劳许用应力安全系数取计算载荷系数齿形系数查资料表取应力校正系数查资料表取计算大小齿轮的并加以比较大齿轮的较大计算模数选用较大的代入公式计算所以取确定齿数由齿面的接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面的接触疲劳强度所决定的承载能力，仅余于齿轮的直径有关计算分度圆直径计算中心距计算齿轮宽度低速齿轮设计齿轮精度选择精度，小齿轮材料为调质，硬度为，大齿轮材料为钢调质，硬度为，两者硬度差计算项目计算内容计算结果按齿面接触强度设计转矩齿宽系数由资料表选取齿宽系数接触疲劳极限由资料图计算应力循环系数接触疲劳寿命系数查资料图失效概率和安全系数许用接触应力计算初选载荷系数材料的弹性影响系数查资料表试算小齿轮的分度圆的直径取较小的值计算圆周速度初步齿宽计算齿宽与齿高比取齿数模数齿高计算载荷系数查资料图取动载荷系数查资料表使用系数查资料表齿向载荷弯矩总弯矩扭矩按弯扭合成应力校核轴的强度选用的材料为钢，调质处理，查其许用弯曲应力为，满足要求。精确校核轴的疲劳强度这里只需要校核齿轮的右端阶梯截面的左侧就可以了。抗弯截面系数抗扭截面系数弯矩扭矩弯矩应力扭矩应力根据轴的材料，查的，−，−截面轴肩处的倒角，查应力集中系数，轴材料的敏感系数求的有效应力集中系数−−查尺寸系数ε查扭转尺寸系数ε轴按磨削加工，查的表面质量系数轴未经表面强化处理，即求其综合系数ε−ε−查碳钢的特征系数，计算安全系数−−所以安全键的选择与校核根据齿轮的宽度和轴的直径选用与，键轴齿轮的材料都是钢，查的许用挤压强度为到，计算键的强度故符合高速轴设计图图是轴上零件的分布图求作用在输出齿轮上的力圆周力径向力确定轴的尺寸选取轴的材料为钢，调质处理，由于轴上有个键槽，考虑到联轴器的选择，所以最小直径取，最小直径安装在联轴器上，选择系列联轴器，孔径为，轴承选择型深沟球轴承，考虑到齿轮较小，所以使用齿轮轴，考虑到齿轮与中间齿轮中间对其，确定齿轮与左右箱体壁的距离，两处定位轴肩高度为，轴承位置与箱体内壁的距离取。求轴上的载荷载荷水平方向垂直方向支柱反力弯矩总弯矩扭矩按弯扭合成应力校核轴的强度选用的材料为钢，调质处理，查其许用弯曲应力为，满足要求。精确校核轴的疲劳强度这里只需要校核输入齿轮的右端截面的右侧就可以了。抗弯截面系数抗扭截面系数弯矩扭矩弯矩应力扭矩应力根据轴的材料，查的，−，−截面轴肩处的倒角，查应力集中系数，轴材料的敏感系数求的有效应力集中系数−−查尺寸系数ε查扭转尺寸系数ε轴按磨削加工，查的表面质量系数轴未经表面强化处理，即求其综合系数ε−ε−查碳钢的特征系数，计算安全系数−−所以安全键的选择与校核根据齿轮的宽度和轴的直径选用，键轴齿轮的材料都是钢，查的许用挤压强度为到，计算键的强度故符合排线器轴及轴上零件设计与校核图图是轴上零件的分布图求作用在齿轮上的力圆周力径向力确定轴的尺寸选取轴的材料为钢，调质处理，由于轴上有两个键槽，由联轴器知道最小直径取，选择轴承的内径为，选择型深沟球轴承，齿轮与机架内壁的距离为，光杆的长度取。求轴上的载荷载荷水平方向垂直方向支柱反力，弯矩总弯矩扭矩由于相对于弯矩与扭矩都比变速箱的低速轴小，直径样，所以不用校核定会在安全范围内键的选择与校核根据齿轮的宽度和轴的直径选用键轴齿轮的材料都是钢，查的许用挤压强度为到，计算键的强度故符合滚筒轴及轴上零件的设计与校核图图是轴上零件的分布图求作用在齿轮上的力圆周力径向力确定轴的尺寸选取轴的材料为钢，调质处理，由于轴上有两个键槽，所以最小直径取，最小直径处安装轴承，选择型深沟球轴承，轴承位置与箱体内壁的距离取，为了与主动轮配合，算出齿轮与箱体内壁的距离，滚筒挡板处的厚度取，最后计算出滚筒的长度。求轴上的载荷载荷水平方向垂直方向支柱反力弯矩总弯矩扭矩按弯扭合成应力校核轴的强度选用的材料为钢，调质处理，查其许用弯曲应力为，满足要求。精确校核轴的疲劳强度这里只需要校核齿轮的右端阶梯截面的左侧就可以了。抗弯截面系数抗扭截面系数弯矩扭矩弯矩应力扭矩应力根据轴的材料，查的，−，−截面轴肩处的倒角，查应力集中系数，轴材料的敏感系数求的有效应力集中系数−−查尺寸系数ε查扭转尺寸系数ε轴按磨削加工，查的表面质量系数轴未经表面强化处理，即求其综合系数ε−ε−查碳钢的特