定位。该夹紧机构操作简单夹紧可靠。如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动率。为此，在螺母夹紧时采用开口垫圈，以便装卸。结果本夹具总体的感觉还比较紧凑。铣夹具设计设计的夹具为第九道工序和第十道工序铣槽。该夹具适用于卧式铣床。定位基准的选择选择面与加工的为定位基准。按照基准重合原则并考虑到目前有面与孔加工，为避免重复使用粗机组基准，应以面与孔定位。设计步骤从对工件的结构形状分析，若工件以面朝右放置在支撑板上，定位夹紧都比较可靠，也容易实现，待夹紧后就能满足加工要求。方案以孔为主要定位基面，用长销限制工件四个自由度，用支撑钉相知个自由度，但由于转由长销限制，定位基准与工序基本相同，有利于保证槽侧面与空轴线的垂直度。但是这种定位方式不利于工件的夹紧，因为辅助支撑钉不能起定位作用，当对辅助支撑钉施加夹紧力时，由于端面的面积太小，工件极易歪斜变形，夹紧也不择合适的加工方法，还要合理地安排加工顺序，逐步地把零件加工出来。对于个具体零件，可采用几种不同的工艺方案进行加工。虽然这些方案都可以加工出来合格的零件，但从生产效率和经济效益来看，可能其中有种方案比寸和技术要求等不同，针对零件，往往不是单独在种机床上，用种加工方法就能完成的，而是要经过定的工艺过程才能完成其加工。因此，不仅要根据零件的具体要求，结合现场的具体条件，对零件的各组成表面选，得到如图所示。利用渲染命令渲染出具有真实感的零件效果图。图左支座零件三维图图左支座零件渲染效果图车床左支座零件的分析及毛坯的确定在实际生产中，由于零件的生产类型材料结构形状尺反向拉伸出右侧的孔和沉头孔图两件组合图选择底座下表面为基准绘制圆，然后反面拉伸，得到如图所示。绘出的横槽和的纵槽，得到如图所示。图反向拉伸出大孔图绘出横槽和纵槽将图攻螺纹和维图图圆柱将图和合并并打孔，得到如图所示。图零件耳打孔图反向拉伸出左侧沉头孔反向拉伸出右侧沉头孔，得到如图所示。反向拉伸出右侧孔和沉头孔，得到如图所示。将图和图合并，得到如图所示。图并将四个角倒圆角，然后拉伸得到如图所示。反向拉伸出个定位销空和个沉头螺栓孔可以得到如图所示。图草绘方框图底座打孔另选个表面草绘图，然后拉伸，得到如图所示。另选个表面绘制圆并拉伸，得到如图所示。图草绘三结或设计说明的能力。零件的三维造型对于零件的三维造型，首先需要分析二维零件图纸，想象出零件空间结构。再根据具体尺寸利用软件绘制零件三维造型。图左支座零件图图左支座三维图首先草绘个方框，绘图能力。具有操作机床加工相应难度零件的能力。具有进行方案论证，分析比较制定加工方案和检验研究方案的能力。④具有调查研究，查阅收集和综合文献资料的能力。具有总结提高，撰写报告技术总，我对夹具，机床，刀具的的结构和工作原理有了更深的了解，不知不觉中我的图纸分析结构设计能力都得到了提高，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。通过毕业设计要达到的几点基本要求具有工程问题的能力。因此，它在我的大学学习生活中占有十分重要的地位。这次设计我们能综合运用机械制造基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，地分析和解决了零件机械制造工艺问题，在老师和同学的帮助下进行课程设计之前对所学课程的深入的综合性的连接，也是次理论联系实际的训练。在毕业设计中，学生应承担部分比较完整的设计任务，发挥学生主观能动性，创造性和积极性，注重培养学生的工作能力和解决生态化信息化生产。世纪的制造业呈现出高技术化信息化绿色化极端化服务增值等特点和趋势。本课题应达到的要求机械制造工艺学课程设计是在我们大学基础课，技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们吸收电子信息计算机机械材料以及现代管理技术等方面的最新技术成果，并将先进的制造技术综合应用于产品开发与设计制造检测管理及营销服务的制造全过程，实现优质高效清洁及灵活生产，即实现自动化具备高的柔性，以适应循序更换产品的需要。因此，左支座零件除应用在原有场合外，又开辟了新的应用领域。当今世界正在发生的深刻变化，对制造业产生了深刻的影响，制造过程和制造工艺也有了新的内涵。传统制造业不断很快，与五六十年代相比，机械制造业发生了很大的变化，各种柔性化设备和加工系统，如数控机床加工中心积极柔性化制造系统等应运而生，而且速度发展。作为与上述柔性化设备和加工系统相配套使用的工艺装备，也必须。国内外的发展概况随着机械设计自动化的不断发展，体化软件层出不穷。也是其中比较出名的种软件之。此类软件的应用使得左支座零件能够的得以提高应用。近年来经济和技术发展定位夹紧，工艺尺寸确定等问题，从而保证零件制造的质量生产率和经济性。能比较熟练的查阅和使用各种技术资料，如有关国家标准手册图册规范等。在设计过程中培养学生严谨的工作作风和工作的能力。定位夹紧，工艺尺寸确定等问题，从而保证零件制造的质量生产率和经济性。能比较熟练的查阅和使用各种技术资料，如有关国家标准手册图册规范等。在设计过程中培养学生严谨的工作作风和工作的能力。国内外的发展概况随着机械设计自动化的不断发展，体化软件层出不穷。也是其中比较出名的种软件之。此类软件的应用使得左支座零件能够的得以提高应用。近年来经济和技术发展很快，与五六十年代相比，机械制造业发生了很大的变化，各种柔性化设备和加工系统，如数控机床加工中心积极柔性化制造系统等应运而生，而且速度发展。作为与上述柔性化设备和加工系统相配套使用的工艺装备，也必须具备高的柔性，以适应循序更换产品的需要。因此，左支座零件除应用在原有场合外，又开辟了新的应用领域。当今世界正在发生的深刻变化，对制造业产生了深刻的影响，制造过程和制造工艺也有了新的内涵。传统制造业不断吸收电子信息计算机机械材料以及现代管理技术等方面的最新技术成果，并将先进的制造技术综合应用于产品开发与设计制造检测管理及营销服务的制造全过程，实现优质高效清洁及灵活生产，即实现自动化生态化信息化生产。世纪的制造业呈现出高技术化信息化绿色化极端化服务增值等特点和趋势。本课题应达到的要求机械制造工艺学课程设计是在我们大学基础课，技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们进行课程设计之前对所学课程的深入的综合性的连接，也是次理论联系实际的训练。在毕业设计中，学生应承担部分比较完整的设计任务，发挥学生主观能动性，创造性和积极性，注重培养学生的工作能力和解决问题的能力。因此，它在我的大学学习生活中占有十分重要的地位。这次设计我们能综合运用机械制造基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，地分析和解决了零件机械制造工艺问题，在老师和同学的帮助下，我对夹具，机床，刀具的的结构和工作原理有了更深的了解，不知不觉中我的图纸分析结构设计能力都得到了提高，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。通过毕业设计要达到的几点基本要求具有工程绘图能力。具有操作机床加工相应难度零件的能力。具有进行方案论证，分析比较制定加工方案和检验研究方案的能力。④具有调查研究，查阅收集和综合文献资料的能力。具有总结提高，撰写报告技术总结或设计说明的能力。零件的三维造型对于零件的三维造型，首先需要分析二维零件图纸，想象出零件空间结构。再根据具体尺寸利用软件绘制零件三维造型。图左支座零件图图左支座三维图首先草绘个方框，并将四个角倒圆角，然后拉伸得到如图所示。反向拉伸出个定位销空和个沉头螺栓孔可以得到如图所示。图草绘方框图底座打孔另选个表面草绘图，然后拉伸，得到如图所示。另选个表面绘制圆并拉伸，得到如图所示。图草绘三维图图圆柱将图和合并并打孔，得到如图所示。图零件耳打孔图反向拉伸出左侧沉头孔反向拉伸出右侧沉头孔，得到如图所示。反向拉伸出右侧孔和沉头孔，得到如图所示。将图和图合并，得到如图所示。图反向拉伸出右侧的孔和沉头孔图两件组合图选择底座下表面为基准绘制圆，然后反面拉伸，得到如图所示。绘出的横槽和的纵槽，得到如图所示。图反向拉伸出大孔图绘出横槽和纵槽将图攻螺纹和，得到如图所示。利用渲染命令渲染出具有真实感的零件效果图。图左支座零件三维图图左支座零件渲染效果图车床左支座零件的分析及毛坯的确定在实际生产中，由于零件的生产类型材料结构形状尺寸和技术要求等不同，针对零件，往往不是单独在种机床上，用种加工方法就能完成的，而是要经过定的工艺过程才能完成其加工。因此，不仅要根据零件的具体要求，结合现场的具体条件，对零件的各组成表面选择合适的加工方法，还要合理地安排加工顺序，逐步地把零件加工出来。对于个具体零件，可采用几种不同的工艺方案进行加工。虽然这些方案都可以加工出来合格的零件，但从生产效率和经济效益来看，可能其中有种方案比较合理且切实可行。因此，必须根据零件的具体要求和可能的加工条件等，拟订较为合理的工艺过程。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量，节约能源，降低消耗的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度，加工操作，安全生产，技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种，上质量，上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。车床左支座的作用和工艺分析零件的作用题目所给的零件是机床上的左支座，它用螺钉通过孔连接于机架上，是定位销孔，底板大孔是固定支座的沉头螺栓孔，该零件纵横两方向上的槽使耳孔部分有定的弹性，利用端带螺纹穿过于孔端于配合的杆件通过旋紧，便装在孔内的心轴定位并夹牢，松开螺栓后轴杆可转动或者滑动，也可利用夹紧程度不同来调节孔与轴的间隙。零件的工艺分析该零件材料为，球墨铸铁，该材料具有较高的强度耐磨性耐热性及减振性，适用于承受较大的压力，要求耐磨的零件。左支座共有两组加工表面，它们互相之间有定的位置要求，现分别叙述如下以内孔为中心的加工表面。加工表面包括孔的大端面面以及大