时的正压力为，摩擦角为，为动刀片对物料的摩擦系数。定刀刃对物体的正压力为，摩擦力为，为定刀刃对物体的摩擦系数，要使物体不被推出，稳定切割。切割功率小切割功率消耗与刀片的切割方式能否产生滑切，单位刃口长度上的承受压力大小以及刀片的特性系数等因素有关。切刀工作时，不但要求耗用动力小，而且要求从切割开始参加切割，直到切割综了的切割力矩基本不变，以保持切片机能够平稳工作。键的选择与强度校核键的选择键主要用来实现轴与轴上零件之间的周向固定以传递转矩。键是标准件，本设计采用平键连接，它的两侧是工作面，上表面与槽槽底之间留有间隙。键的强度校核选择键联接的类型和尺寸般级的尺寸的齿轮没有定心精度要求，用平键比较好。查表取键宽键高键长其中键安装在从动带轮上，键安装在圆锥定和基准长度，，轴名功率输出转矩输出转速电动机轴轴轴初步选定中心距计算带轮所需的基准长度直径为，设大带轮为，由经验公式式中轴转速工作装置转速滑动率因其值在之间，般计算不予考虑。带入数据计算得中心距的确中等直径的带轮可采用腹板式直径大于时可采用轮辐式。选择带的带型表查的工作情况系数，故根据，选用型带。大小带轮直径确定由可知小带轮的间挠性件传递运动和动力的，适用于两轴中心距较大的场合，用带传动具有结构简单，成本低廉等优点。带轮的设计计算带轮通常为铸铁制造，般采用或材料，允许的最大圆周速度为米秒。带轮较小时可采用实心式ηηη运动和动力参数结果表表运动和动力参数表带及带轮的选择计算带传动是通过中各轴的输出功率额额ηηηηηη各轴的输出转矩因电动机轴的输出矩额所以步则减速器传动比根据各原则，查图得高速级传动比为，则传动装置的运动和动力参数计算各轴转速动机转速和工作装置主动轴转速，可得传动装置总传动比为分配传动装置传动比式中，分别为带传动和减速器的传动比。为使带传动外廓尺寸不致过大，初重量价格动比动比中心高外形尺寸底脚安装地脚螺栓轴身尺寸装键部位尺寸尺寸孔直径确定传动装置的总传动比和分配传动比总传动比由选定的电电流，转速表电动机性能表表电动机外形尺寸方案电机额定电机电机参考总传带传减速器型号功率转速选择电动机所需的功率为η工作装置的功率综合考虑电动机和传动装置的尺寸重量价格和带传动减速器的传动比，选择型号为的三相异步电动机，额定功率，额定计计算及校核下列是型蘑菇定向切片机的主要技术参数生产能力预煮后蘑菇适用范围菇盖直径圆刀片排列组，每组片刀面刀片规格直径，厚度定向切片率以上弧槽倾斜角原动机的η为联轴器的效率，η为高速轴齿轮的效率，η为高速轴承的效率，η为第二对轴承的效率，η为第三对轴承的效率，η为带的效率齿轮为级精度，油脂润滑，因是薄壁防护罩，采用开式效率计算。主要部件的设速高，传动功率大，在工作中要承受轻微的冲击等实际要求，故采用级斜齿轮减速器，初步确定传动系统总体方案如图，选择带传动和级圆柱斜齿轮减速器展开式。传动装置的总效率ηηηηηηηη图系统总体方案设计组成圆刀切片装置定向定位装置电动机机架等组成，如图所示。确定传动方案考虑到电机转边片出料斗正片出料斗护罩刀片上压板下压板铰板定向滑斜板进料斗支撑垫加料斗机架偏心轴水管电动机六角螺母垫辊轴承图小型蘑菇定向切片机总体方案于菇柄，在水力作用和具有轻微振动的条件下，菇盖很容易朝下或朝前运动。弧槽滑料板由进料口向切刀倾斜安装，底部设有偏摆装置使弧槽产生轻微振动，并利用水管供水使蘑菇在漂移过程中定向定位。支架边于菇柄，在水力作用和具有轻微振动的条件下，菇盖很容易朝下或朝前运动。弧槽滑料板由进料口向切刀倾斜安装，底部设有偏摆装置使弧槽产生轻微振动，并利用水管供水使蘑菇在漂移过程中定向定位。支架边片出料斗正片出料斗护罩刀片上压板下压板铰板定向滑斜板进料斗支撑垫加料斗机架偏心轴水管电动机六角螺母垫辊轴承图小型蘑菇定向切片机总体方案图系统总体方案设计组成圆刀切片装置定向定位装置电动机机架等组成，如图所示。确定传动方案考虑到电机转速高，传动功率大，在工作中要承受轻微的冲击等实际要求，故采用级斜齿轮减速器，初步确定传动系统总体方案如图，选择带传动和级圆柱斜齿轮减速器展开式。传动装置的总效率ηηηηηηηηη为联轴器的效率，η为高速轴齿轮的效率，η为高速轴承的效率，η为第二对轴承的效率，η为第三对轴承的效率，η为带的效率齿轮为级精度，油脂润滑，因是薄壁防护罩，采用开式效率计算。主要部件的设计计算及校核下列是型蘑菇定向切片机的主要技术参数生产能力预煮后蘑菇适用范围菇盖直径圆刀片排列组，每组片刀面刀片规格直径，厚度定向切片率以上弧槽倾斜角原动机的选择电动机所需的功率为η工作装置的功率综合考虑电动机和传动装置的尺寸重量价格和带传动减速器的传动比，选择型号为的三相异步电动机，额定功率，额定电流，转速表电动机性能表表电动机外形尺寸方案电机额定电机电机参考总传带传减速器型号功率转速重量价格动比动比中心高外形尺寸底脚安装地脚螺栓轴身尺寸装键部位尺寸尺寸孔直径确定传动装置的总传动比和分配传动比总传动比由选定的电动机转速和工作装置主动轴转速，可得传动装置总传动比为分配传动装置传动比式中，分别为带传动和减速器的传动比。为使带传动外廓尺寸不致过大，初步则减速器传动比根据各原则，查图得高速级传动比为，则传动装置的运动和动力参数计算各轴转速各轴的输出功率额额ηηηηηη各轴的输出转矩因电动机轴的输出矩额所以ηηη运动和动力参数结果表表运动和动力参数表带及带轮的选择计算带传动是通过中间挠性件传递运动和动力的，适用于两轴中心距较大的场合，用带传动具有结构简单，成本低廉等优点。带轮的设计计算带轮通常为铸铁制造，般采用或材料，允许的最大圆周速度为米秒。带轮较小时可采用实心式中等直径的带轮可采用腹板式直径大于时可采用轮辐式。选择带的带型表查的工作情况系数，故根据，选用型带。大小带轮直径确定由可知小带轮的直径为，设大带轮为，由经验公式式中轴转速工作装置转速滑动率因其值在之间，般计算不予考虑。带入数据计算得中心距的确定和基准长度，，轴名功率输出转矩输出转速电动机轴轴轴初步选定中心距计算带轮所需的基准长度选带的基准长度按文献计算实际中心距。中心距的变化范围为验算小带轮上的包角а计算带的根数计算单根带的额定功率由和，得。根据，和型带，查得于是计算带的根数取根。轴的最小直径取，显然是安装在轴承上的直径，为了使所选的轴与轴承吻合，故需同时选取轴承的型号。选用轴承型号为计算单根带的初拉力的最小值由文献得型带的单位长度质量，所以应使带的实际初拉力计算压轴力压轴力的最小值为综上所述，可以确定带选用普通带型中心距为，大带轮直径为，小带轮直径为表四带截面尺寸力小，结构紧凑，工作平稳，刀刃便于磨锐，使用和维修方便。刀片安装时应满足下三方面的要求钳住物料，保证切割当物料开始被刀片切割时，对同物料引起的摩擦角也不同。设直线形动刀刃对圆柱形物料切割时的正压力为，摩擦角为，为动刀片对物料的摩擦系数。定刀刃对物体的正压力为，摩擦力为，为定刀刃对物体的摩擦系数，要使物体不被推出，稳定切割。切割功率小切割功率消耗与刀片的切割方式能否产生滑切，单位刃口长度上的承受压力大小以及刀片的特性系数等因素有关。切刀工作时，不但要求耗用动力小，而且要求从切割开始参加切割，直到切割综了的切割力矩基本不变，以保持切片机能够平稳工作。键的选择与强度校核键的选择键主要用来实现轴与轴上零件之间的周向固定以传递转矩。键是标准件，本设计采用平键连接，它的两侧是工作面，上表面与槽槽底之间留有间隙。键的强度校核选择键联接的类型和尺寸般级的尺寸的齿轮没有定心精度要求，用平键比较好。查表取键宽键高键长其中键安装在从动带轮上，键安装在圆锥滚筒上。校核键联接的强度查的，工作长度键与轮键槽的接触高度由公式得两者都合适。取键标记为键键其他部件的设计本切片除了上述主要零部件外，还有机架底座，刀片，其中机架底座由进料斗出料斗和机架组成。其他部件如减速器，联轴器等是标准间，可以买到，这里就不再详述。入料斗如图入料斗要保证物料顺利进入切割刀口，根据切割要求及工作原理，将入料斗设计成倾斜的矩形形状，上大下小，倾斜角度为，这样待加工物料就能顺利滑下，不会造成堵塞。各零件用焊接结好后由螺钉连接上下料斗在机架上。图进料斗出料斗如图料斗的作用主要是让以加工的物料只通过这个通道出来，其次是包裹住刀片，用到安全作用及整体结构上的平衡，美化外观。连接如料斗。图出料斗机架底座机架底座主要采用形钢焊接而成，起固定工作机，安装电动机减速器等零部件的作用。具体形状如附件上零件图。图机架总结本设计的特点及创新之处毕业设计从本质上说是种创作性活动，是对知识与信息等进行创作于处理。本次设计也是对我的创作意识的适应性训练，这种训练的好处是在整个设计过程，都由自己全程参与。本设计的创新处主要有下几点入料斗在设计入料斗时，考虑到所切物料的不同，下滑速度不相同，有的快有的慢，所以将入料斗设计上大下小，附件图，便于在接近与刀片时能够稳定被切。本设计采用联轴器和减速器主要基于下原因，是电动机出来的动力较大，如直接联接带轮，容易引起振动，不利于切割，起降低速度作用二是起平稳作用。存在的不足本设计因为个人知识有限，还存在下缺点是圆刀式因刀片横装