1、“.....粗车右端面及外圆，车内孔确定进给量根据得，按车床说明书取计算切削速度按表，切削速度的计算公式为，修正系数，即，所以切削速度确定机床主轴转速按机床说明书与相近的机床转速选取也不样，设计人员必须使自己的设计和生产规模相适应，不可片面追求高精度而忽视了经济性。夹具的制造多属于单件生产，因此，设计时应考虑采用组合加工，修配和调整等措施来保证夹具的制造精度，尽可能地考虑设置很多，选用的灵活性很大，特别是夹紧装置中力源及传动机构的设计对夹具结构的影响最大。因此，在同样能保证工序要求的情况下，每个人设计的结构可能大不相同。而不同复杂程度的家具在不同的生产规模条件下其经济效果。因此，设计时应重点把住定位方案的确定和精度分析这两道关。对于制造精度要求不高的零件，其夹具设计应该重点保证提高劳动生产率和改善劳动条件。夹紧机构对整个夹具结构起决定性作用......”。

2、“.....工艺工程的安排以及所使用的机床刀具，铺具的具体情况才可能提出合理可行的最佳方案，确定最合理的定位夹紧装置。保证加工质量和劳动生产率是夹具设计的两项主要任务，而保证加工质量又是第位的。属于自动化生产夹具的还有数控机床夹具。夹具设计的特点和基本要求夹具设计的特点针对性强，设计人员必须全面掌握工艺和生产现场的情况。专用夹具是为零件的工序设计的，设计人员必须全面了解和掌握产品本上分为两类类是固定式夹具，它与般专用夹具相似类是随行夹具，它除了具有般家具所担负的安装工件任务外，还担负着沿自动线输送工件的任务，即在这工件从个工位移动到下个工位。故称为随行夹具件拼装组成。从这个特点来看，这类夹具具有很大的通用性，但同时又是为种特定工序而专门拼装的夹具。因此，这类夹具又具有专门夹具的优点。自动化生产用夹具自动化生产用夹具驻澳是自动线上所使用的夹具。基......”。

3、“.....即使这样，也极大提高了专用夹具在多品种中小批量生产中使用的经济性。专门化拼装夹具专门化拼装夹具是针对其工件的特定工序加工要求，由实现制造好的通用性较强的标准化元件和部用可调夹具。通用可调夹具如滑柱式钻模等，使用范围较大。专门化可调夹具常称为成组夹具，通常配合成组技术，用于装夹和加工组结构与工艺相似的工件。因为这类夹具是在专门夹具基础上少量更换或调整夹具元件，因此。这类夹具也是本课程研究的主要对象。可调式夹具可调式夹具的特点是加工完种零件后，通过调整或更换夹具中的个别元件，即可加工形状相似尺寸和加工相近的多种零件。可调式夹具又可以分为通用可调夹具和专保证较高的加工精度和劳动生产率，但是，游湖这类夹具的专用性很强，并且设计和制造周期较长，制造费用也较高。当产品变更时，往往因无法再使用而报废。因此......”。

4、“.....因为不需要考虑通用性，所以夹具可以设计得结构紧凑操作方便。还可以按需要采用各种省力机构动力装置分度装置等。因此，此类夹具可以人的劳动强度。还可设计保护装置，确保操作者安全。在流水线生产中，便于平衡生产节拍工艺工程中，当些工件所需要工序时间特别长时，可以采用多工位或高效夹具等，以提高生产效率，使生产节拍能够比较平衡。机大减小，因此能显著地提高劳动生产率和降低成本。改善工人劳动条件采用夹具后，工件的装卸显然比不用夹具方便省力安全。使用专用夹具安装工件，定位方便迅速，夹紧可采用增力机动等装置，因此可以减轻工加工成本提高劳动生产率，降低单件时间定额的主要技术措施是增大切削用量和压缩辅助时间。采用机床夹具，既可以提高工件加工时的刚度，有利于采用较大的切削用量，又可以省去划线找正等工作，使安装工作的辅助工时大件的相对位置精度。由于采用了能直接定位的夹具，因此......”。

5、“.....不受或者少受各种主观因素的影响，可以稳定可靠地保证加工质量。提高劳动生产率和降低机械加工工艺的技术人员必须掌握的基础知识。机床夹具在机械加工中起着重要的作用，所以应用十分广泛。归纳起来有以下几个方面的作用保证工件的加工精度，稳定产品质量夹具在机械加工中的基本作用就是保证工件机械加工工艺的技术人员必须掌握的基础知识。机床夹具在机械加工中起着重要的作用，所以应用十分广泛。归纳起来有以下几个方面的作用保证工件的加工精度，稳定产品质量夹具在机械加工中的基本作用就是保证工件的相对位置精度。由于采用了能直接定位的夹具，因此，可以准确地确定工件相对于道具和机床切削成形运动中的相互位置关系，不受或者少受各种主观因素的影响，可以稳定可靠地保证加工质量。提高劳动生产率和降低加工成本提高劳动生产率，降低单件时间定额的主要技术措施是增大切削用量和压缩辅助时间......”。

6、“.....既可以提高工件加工时的刚度，有利于采用较大的切削用量，又可以省去划线找正等工作，使安装工作的辅助工时大大减小，因此能显著地提高劳动生产率和降低成本。改善工人劳动条件采用夹具后，工件的装卸显然比不用夹具方便省力安全。使用专用夹具安装工件，定位方便迅速，夹紧可采用增力机动等装置，因此可以减轻工人的劳动强度。还可设计保护装置，确保操作者安全。在流水线生产中，便于平衡生产节拍工艺工程中，当些工件所需要工序时间特别长时，可以采用多工位或高效夹具等，以提高生产效率，使生产节拍能够比较平衡。机床夹具分类专用夹具专用夹具是针对种工件的定工序而专门设计的。因为不需要考虑通用性，所以夹具可以设计得结构紧凑操作方便。还可以按需要采用各种省力机构动力装置分度装置等。因此，此类夹具可以保证较高的加工精度和劳动生产率，但是，游湖这类夹具的专用性很强，并且设计和制造周期较长，制造费用也较高。当产品变更时......”。

7、“.....因此，这类夹具主要在产品固定和工艺稳定的较大批量生产中应用。这类夹具也是本课程研究的主要对象。可调式夹具可调式夹具的特点是加工完种零件后，通过调整或更换夹具中的个别元件，即可加工形状相似尺寸和加工相近的多种零件。可调式夹具又可以分为通用可调夹具和专用可调夹具。通用可调夹具如滑柱式钻模等，使用范围较大。专门化可调夹具常称为成组夹具，通常配合成组技术，用于装夹和加工组结构与工艺相似的工件。因为这类夹具是在专门夹具基础上少量更换或调整夹具元件，因此，只能到达有限目标的通用化。即使这样，也极大提高了专用夹具在多品种中小批量生产中使用的经济性。专门化拼装夹具专门化拼装夹具是针对其工件的特定工序加工要求，由实现制造好的通用性较强的标准化元件和部件拼装组成。从这个特点来看，这类夹具具有很大的通用性，但同时又是为种特定工序而专门拼装的夹具。因此，这类夹具又具有专门夹具的优点......”。

8、“.....基本上分为两类类是固定式夹具，它与般专用夹具相似类是随行夹具，它除了具有般家具所担负的安装工件任务外，还担负着沿自动线输送工件的任务，即在这工件从个工位移动到下个工位。故称为随行夹具。属于自动化生产夹具的还有数控机床夹具。夹具设计的特点和基本要求夹具设计的特点针对性强，设计人员必须全面掌握工艺和生产现场的情况。专用夹具是为零件的工序设计的，设计人员必须全面了解和掌握产品零件的要求，工艺工程的安排以及所使用的机床刀具，铺具的具体情况才可能提出合理可行的最佳方案，确定最合理的定位夹紧装置。保证加工质量和劳动生产率是夹具设计的两项主要任务，而保证加工质量又是第位的。因此，设计时应重点把住定位方案的确定和精度分析这两道关。对于制造精度要求不高的零件，其夹具设计应该重点保证提高劳动生产率和改善劳动条件。夹紧机构对整个夹具结构起决定性作用......”。

9、“.....选用的灵活性很大，特别是夹紧装置中力源及传动机构的设计对夹具结构的影响最大。因此，在同样能保证工序要求的情况下，每个人设计的结构可能大不相同。而不同复杂程度的家具在不同的生产规模条件下其经济效果也不样，设计人员必须使自己的设计和生产规模相适应，不可片面追求高精度而忽视了经济性。夹具的制造多属于单件生产，因此，设计时应考虑采用组合加工，修配和调整等措施来保证夹具的制造精度，尽可能地考虑设置修配和调整环节，而不能完全依靠用完全互换的办法保证制造精度。设计周期短，般不进行强度刚度计算。夹具设计是直接为产品生产服务的生产技术准备工作，其设计周期要求短，因此设计时多采用参照法或是凭经验确定的办法来保证受力件的强度和刚度，通常不进行详细计算，有时采用简便公式或用图表做为设计参考。倒是应注意，在设计些具有较高精度的夹具时，应该对定位精度夹紧力等进行必要的计算和分析......”。