1、“.....故上下各采用个轮子制作类似小车结构，弧齿同步带传动时动噪音小，精度高。同步带的计算选择设计功率查询载荷修正系数，取设计功率选择带型为，节距齿数为同步带速度等同于气缸运动速度根据结构取查询标准接线长齿数实际轴间距啮合齿数啮合齿数系数，时，重型垂直切条机时，包角包角，。。查询基本额定功率计算带宽根据带型确定基准宽度查询带长系数计算结果选取带宽标准值计算输送带的位移为切条滑车回程，回到起始点时间，平均速度。此时，泥条，右端面位移，左端面位移为切条滑车返回起始点，位程将前后泥条分离，切条滑车返回起始点。电机工作输送泥条离开输送带的行程，已知传送速度，历时，电磁铁闭合，摇臂张紧。此时泥条离开传送带......”。

2、“.....左端面位移为切条滑车位移。由于机架上固定滚筒的左象限点位移为，因此，滑车未与机架上的滚筒发生碰撞。摇臂电磁铁断电，摇臂张开，泥条分离与切条滑车回条行程，平均速度从切断后推送时间其总行程为，速度，历时。此时，泥条，右端面位移为，左端面位移为，泥条，质点，切条滑车的泥条托辊右象限点为质点同速行程泥条推动切条滑车同速前进。在同速行程中可以分为三阶段为平稳切条滑车接触的振动先同速运动段时间切条机构切条时间，切处于定长滚筒面接触此时，泥条，右端面位移为，左端面位移为，泥条，右端面位移，左端面位移为切条滑车未运动，位移。设机架左端面为坐标原点，泥条的右端面为机的工作参数，由工作周期决定，已知其速度范围在。运动件动作时序分析运动件动作时序图重型垂直切条机重型垂直切条机运动件动作时序分析泥条进入切条机前进速度......”。

3、“.....运动至气缸单程运动时间，为由式计算得。由于切条同速行程为，考虑到泥条撞击定位架引起的震动与速度的延缓，我们取。泥条输送速度的确定泥条输送的速度主要取决于切条机后续的切坯条台时标砖厚度，取泥条前进速度，。。代入数据，由式可得。同速运动为重型垂直切条机式中同步运动距离泥条出口速度，为进行，钢丝上下端运动致不可倾斜。运动参数选择切条同速行程的确定通过查阅相关资料知气缸单向运动行程时间砖机泥条出口速度式中砖机生产率，为块台时，即构切条滑车同步轮机构重型切条机的结构要求重型切条机在使用过程中往往会出现切出斜面，泥头过多，频繁断钢丝等原因。因此在设计的过程中要对上述问题进行改进，在切条的过程中小滑车必须随滑车同步运动，切切条匀速条长度定位装置传动机构输送机构活动托辊泥条夹板泥条托辊等，图所示为重型切条机的结构装配图......”。

4、“.....切断泥条后，通过输送带将泥条加速输送至切坯机进行切块，详见时序分析。总体结构主要技术参数表所示为设计的砖机配套重型切条机的主要技术参数，具体说明见下文。表重型切条机的主要技术参数项推坯的数目，需要对泥条进行的等长切断。泥条从左往右运动，推动泥条长度定位架，使小滑车运动，通过光电开关检测，当速度致使，切条装置启动，气缸带动切条装置上部分运动，同时由同步带带动下部分同步运动，达到砖，标砖或者空心砖都可以，属于多功能重型切条机，所以同步切条机的市场前景看好。重型垂直切条机重型切条机的整体设计工作原理通过真空挤砖机挤压出的泥条是连续不断的......”。

5、“.....很是符合我管砖瓦行业的行情。我国的大多数砖瓦企业，广泛使用切条机与切坯机将挤出机挤出的无限长坯条切成砖坯。而同步切条机由于其节省能源和原料，其效益十分显著，本切条机能生产块砖义同步切条机的出现，很是符合我管砖瓦行业的行情。我国的大多数砖瓦企业，广泛使用切条机与切坯机将挤出机挤出的无限长坯条切成砖坯。而同步切条机由于其节省能源和原料，其效益十分显著，本切条机能生产块砖，标砖或者空心砖都可以，属于多功能重型切条机，所以同步切条机的市场前景看好。重型垂直切条机重型切条机的整体设计工作原理通过真空挤砖机挤压出的泥条是连续不断的，为了配合砖块的厚度标砖和切坯机次推坯的数目，需要对泥条进行的等长切断。泥条从左往右运动，推动泥条长度定位架，使小滑车运动，通过光电开关检测，当速度致使，切条装置启动，气缸带动切条装置上部分运动，同时由同步带带动下部分同步运动，达到切断泥条的效果......”。

6、“.....详见时序分析。总体结构主要技术参数表所示为设计的砖机配套重型切条机的主要技术参数，具体说明见下文。表重型切条机的主要技术参数项目指标生产率外形尺寸长宽高标砖尺寸泥条速度泥条成形压力输送速度块台时条台时总体结构设计重型切条机的基础构成包括切条机构同步机构泥条长度定位装置传动机构输送机构活动托辊泥条夹板泥条托辊等，图所示为重型切条机的结构装配图。重型垂直切条机图重型垂直切条机结构装配图切条机构泥条夹板活动托辊泥条长度定位架托辊传动机构输送机构切条滑车同步轮机构重型切条机的结构要求重型切条机在使用过程中往往会出现切出斜面，泥头过多，频繁断钢丝等原因。因此在设计的过程中要对上述问题进行改进，在切条的过程中小滑车必须随滑车同步运动，切切条匀速进行，钢丝上下端运动致不可倾斜......”。

7、“.....为块台时，即条台时标砖厚度，取泥条前进速度，。。代入数据，由式可得。同速运动为重型垂直切条机式中同步运动距离泥条出口速度，为气缸单程运动时间，为由式计算得。由于切条同速行程为，考虑到泥条撞击定位架引起的震动与速度的延缓，我们取。泥条输送速度的确定泥条输送的速度主要取决于切条机后续的切坯机的工作参数，由工作周期决定，已知其速度范围在。运动件动作时序分析运动件动作时序图重型垂直切条机重型垂直切条机运动件动作时序分析泥条进入切条机前进速度，经历时间，运动至处于定长滚筒面接触此时，泥条，右端面位移为，左端面位移为，泥条，右端面位移，左端面位移为切条滑车未运动，位移。设机架左端面为坐标原点，泥条的右端面为质点，切条滑车的泥条托辊右象限点为质点同速行程泥条推动切条滑车同速前进......”。

8、“.....切条行程，平均速度从切断后推送时间其总行程为，速度，历时。此时，泥条，右端面位移为，左端面位移为，泥条，右端面位移，左端面位移为切条滑车位移。由于机架上固定滚筒的左象限点位移为，因此，滑车未与机架上的滚筒发生碰撞。摇臂电磁铁断电，摇臂张开，泥条分离与切条滑车回程将前后泥条分离，切条滑车返回起始点。电机工作输送泥条离开输送带的行程，已知传送速度，历时，电磁铁闭合，摇臂张紧。此时泥条离开传送带。输送带的位移为切条滑车回程，回到起始点时间，平均速度。此时，泥条，右端面位移，左端面位移为切条滑车返回起始点，位移。④切条滑车等待泥条到达定长滚筒面。此后从复④，......”。

9、“.....在时序速度等控制上没有问题。主要零部件的设计重型切条机的关键在于切条装置同步装置泥条定位装置的设计。切条机在工作的同时不仅的快速的切断泥条，还需保证切出的泥条端面垂直，泥条长度的准确性，还得适应切坯机的型号使切出泥条可调。切条部分设计常规的切条机的切条机构大多数采用了气缸作为动力源带动弓形切刀往复运动的形式将泥条切断，但这种机构具有以下短板由于受到气缸结构以及压力的不稳定等因素的影响，气缸工作时在推进和收回的作用力均不相同，因此有可能在收回作用力小的时候出现切不断的现象弓形切刀的自身结构是不对称的偏重结构，在做切条运动时其工作幅度大震动大，切条效果影响比较严重由于气缸安装在泥条的下方距离支点较近，造成气缸推动切弓切的结构是费力杠杆，导致气缸内径必然很大。为了消除上述短板，因此设计的切条方式为上下同步切条......”。