1、“.....但安装上多轴箱就会成为多轴的钻床，改造成多轴钻床后，能大大地缩短加工时间，提高生产效率。多轴加工应用据统计，般在车间中普通机床的平均切削时间很少超过全部工作时间的。其余时间是看图装卸工件调换刀具操作机床测量以及清除铁屑等等。使用数控机床虽然能提高，但购置费用大。些情况下，即使生产率高，但加工相同的零件......”。

2、“.....故必须更多地缩短加工时间。不同的加工方法有不同的特点，就钻削加工而言，多轴加工是种通过少量投资来提高生产率的有效措施。多轴加工优势虽然不可调式多轴头在自动线中早有应用，但只局限于大批量生产。即使采用可调式多轴头扩大了使用范围，仍然远不能满足批量小孔型复杂的要求。尤其随着工业的发展，大型复杂的多轴加工更是引人注目......”。

3、“.....若以摇臂钻床加工，单单钻孔与锪沉头孔就要小时，另外还要划线工时小时。但若以数控八轴落地钻床加工，钻锪孔只要小时，划线也简单，只要小时。因此，利用数控控制的二个坐标轴，使刀具正确地对准加工位置，结合多轴加工不但可以扩大加工范围，而且在提高精度的基础上还能大大地提高工效，迅速地制造出原来不易加工的零件......”。

4、“.....有可以在自动更换主轴箱机床中用二轴三轴或四轴多轴头加工，平均可减少的加工时间。年法国巴黎机床展览会也反映了多轴加工的使用愈来愈多这趋势。多轴加工的设备多轴加工是在次进给中同时加工许多孔或同时在许多相同或不同工件上各加工个孔。这不仅缩短切削时间，提高精度，减少装夹或定位时间......”。

5、“.....减少字块数而简化编程。它可以采用以下些设备进行加工立钻或摇臂钻上装多轴头多轴钻床多轴组合机床心及自动更换主轴箱机床。甚至可以通过二个能自动调节轴距的主轴或多轴箱，结合数控工作台纵横二个方向的运动，加工各种圆形或椭圆形孔组的个或几个工序。现在就这方面的现状作简介。多轴头从传动方式来说主要有齿轮传动与万向联轴节传动二种......”。

6、“.....前者效率较高，结构简单，后者易于调整轴距。从结构来说有不可调式与可调式二种。前者轴距不能改变，多采用齿轮传动，仅适用于大批量生产。为了扩大其赞许适应性，发展了可调式多轴头，在定范围内可调整轴距。它主要装在有万向二种。万向轴式也有二种具有对准装置的主轴。主轴装在可调支架中，而可调支架能在壳体的形槽中移动......”。

7、“.....具有公差的圆柱形主轴套。主轴套固定在与式件孔型相同的模板中。前种适用于批量小且孔组是规则分布的工件如孔组分布在不同直径的圆周上。后种适用于批量较大式中小批量的轮番生产中，刚性较好，孔距精度亦高，但不同孔型需要不同的模板。多轴头可以装在立钻式摇臂钻床上，按钻床本身所具有的各种功能进行工作。这种多轴加工方法......”。

8、“.....使用范围有限。多轴箱也象多轴头那样作为标准部件生产。美国公司标准齿轮箱多轴箱等设计的不可调式多轴箱。有种规格，加工面积从毫米到毫米，工作轴达根，动力达千瓦。工厂生产的可调多轴箱调整方便，只要先把齿轮调整到接近孔型的位置，然后把与它联接的可调轴移动到正确的位置。因此，这种结构只要改变模板，就能在定范围内容易地改变孔型......”。

9、“.....根据成组加工原理使用多轴箱或多轴头的组合机床很适用于大中批量生产。为了在加工中获得良好的效果，必需考虑以下数点工件装夹简单，有足够的冷却液冲走铁屑。夹具刚性好，加工时不形变，分度定位正确。使用二组刀具的可能性，以便组使用，另组刃磨与调整，从而缩短换刀停机时间。使用优质刀具，监视刀具是否变钝，钻头要机磨......”。