1、“.....所以,液压泵和液压马达能容大。Ⅲ可方便的无级调速,调速范围大。传动中借助阀和变量泵,变量马达,可以实现大的无级调速,这是般机械传动无法实现的,而液压传动的调速范围比可达到,柱塞式液压马达最低稳定转速为,这也是电力传动很难达到的。Ⅳ液压传动与电力传动相比有慢性小,响应速度高的优点。Ⅴ液压系统可借助安全阀实现过载保护,同时以油为工作介质时,相对运动表面可自动润滑,帮使用寿命长。Ⅵ液压传动可借助各种控制阀,可实现机器运行的自动化,特别是采用电液联合控制后,不但可实现玩高程度的控制过程,而且可以实现遥控。尽管液压传动系统具有如此和执行元件的效率,即,而执行元件的输入功率与液压输出功率之比,正是回路效率,即。由上述分析可知,系统效率表达式可写为根据前述。液压传动及其控制在些领域内已占有压倒性的优势。其特点如下Ⅰ借助油管的连接可以方便,灵活地布臵传动机构......”。

2、“.....执行元件可以布臵地离原动机较远的地方,方位也不受限制,代,液压技术迅速由军事工业转向民用工业,在机床工程机械压力机械船泊机械冶金机械农业机械及汽车等行业得到了广泛的发展。年代以后,随着原子能技术空间技术电子技术等的迅速发展,使其应用更为广泛参考文献引言液压传动是利用液体静止能来传递动力的液体传动,它是以液体为工作体质,进行能量传递和控制的种传动方式。本世纪年液压系统性能验算结论致谢确定液压系统的主要参数液压零件的选择液压油的选择拟定液压系统原理图液压回路的的选择综合考虑其他问题工艺参数设计计算及说明负载分析及负载循环图教研室负责人亲笔签名年月日目录引言设计要求及原始数据设计要求结构紧凑,可靠性高,投资少。由此可见,这种研究手段是完全可行的......”。

3、“.....为解决大流量的供油问题,本系统设计了用插装阀组成的差动回路,成功的满足了步进梁下降所需的大流量。本系统采用插装阀件,实现相同功能的元件少,对液压系统中的压力补偿,通常采用电液比例控制或伺服阀来实现。本系统采用了普通插装阀组成压力补偿回路,有效防止了步进梁前移时产生的惯性冲击,起到了缓冲作用。在快速运动的液压机械或系统需要大流量进或后退在设计的过程中,应该考虑到步进梁平移时可能会产生很大的惯性冲击,下降的时候需要很大的流量,解决的方法是采用压力补偿回路和差动回路。本课题拟采用的研究手段途径和可行性分析本系统最大的特点传动，可以同时或交替动作并可以逆向运动，作为倒空炉内钢坯之用。工艺参数炉长炉内宽钢坯断面，钢坯长度步进梁行程步进梁动作最大周期其中上升或下降前。其内侧托轮直接拖住步进梁，而步进梁则由另液压缸带动，可在托轮上作水平前进和后退运动......”。

4、“.....使步进梁做矩形轨迹运动，各段运动的形成可以调节，操作方式可以连续或手动操纵，同液压油源供步进梁可能遇到的困难，提出解决问题的方法和措施步进式加热炉用于小型初轧坯。加热炉炉床由固定梁和步进梁组成。步进梁由双重轮对的多轴框架支承，其外侧走轮由液压缸驱动，可在倾斜轨道上滚动，使步进梁作上升或下降运动少了运动部件因惯性对固定炉床的冲击,解决了炉床抖动问题将可编程控制器继电器电液阀相结合,实现了机电液计算机体化控制系统可靠性高,可扩展性与柔性强。毕业设计论文开题报告本课题的基本内容，预计步进梁采用液压传动,使传动结构简单,省去了套凸轮齿轮机构,占地面积小且传动平稳,容易实现自动控制,因此步进加热炉传动装臵般都采用液压驱动。步进式加热炉液压驱动及电控系统中采用独特的油路设计,减少步进梁采用液压传动,使传动结构简单,省去了套凸轮齿轮机构,占地面积小且传动平稳,容易实现自动控制......”。

5、“.....步进式加热炉液压驱动及电控系统中采用独特的油路设计,减少了运动部件因惯性对固定炉床的冲击,解决了炉床抖动问题将可编程控制器继电器电液阀相结合,实现了机电液计算机体化控制系统可靠性高,可扩展性与柔性强。毕业设计论文开题报告本课题的基本内容，预计可能遇到的困难，提出解决问题的方法和措施步进式加热炉用于小型初轧坯。加热炉炉床由固定梁和步进梁组成。步进梁由双重轮对的多轴框架支承，其外侧走轮由液压缸驱动，可在倾斜轨道上滚动，使步进梁作上升或下降运动。其内侧托轮直接拖住步进梁，而步进梁则由另液压缸带动，可在托轮上作水平前进和后退运动。通过两缸的操作，使步进梁做矩形轨迹运动，各段运动的形成可以调节，操作方式可以连续或手动操纵，同液压油源供步进梁传动，可以同时或交替动作并可以逆向运动，作为倒空炉内钢坯之用。工艺参数炉长炉内宽钢坯断面......”。

6、“.....应该考虑到步进梁平移时可能会产生很大的惯性冲击,下降的时候需要很大的流量,解决的方法是采用压力补偿回路和差动回路。本课题拟采用的研究手段途径和可行性分析本系统最大的特点对液压系统中的压力补偿,通常采用电液比例控制或伺服阀来实现。本系统采用了普通插装阀组成压力补偿回路,有效防止了步进梁前移时产生的惯性冲击,起到了缓冲作用。在快速运动的液压机械或系统需要大流量时为节省能源,通常采用多泵供油或将蓄能器作为辅动力源供油。为解决大流量的供油问题,本系统设计了用插装阀组成的差动回路,成功的满足了步进梁下降所需的大流量。本系统采用插装阀件,实现相同功能的元件少,结构紧凑,可靠性高,投资少。由此可见,这种研究手段是完全可行的......”。

7、“.....它是以液体为工作体质,进行能量传递和控制的种传动方式。本世纪年代,液压技术迅速由军事工业转向民用工业,在机床工程机械压力机械船泊机械冶金机械农业机械及汽车等行业得到了广泛的发展。年代以后,随着原子能技术空间技术电子技术等的迅速发展,使其应用更为广泛。液压传动及其控制在些领域内已占有压倒性的优势。其特点如下Ⅰ借助油管的连接可以方便,灵活地布臵传动机构,这是比较机械传动而言其优越的地方。执行元件可以布臵地离原动机较远的地方,方位也不受限制,由于液压缸推力很大,又加之极易布臵,在工程机械中已得到广泛的应用,不仅操纵方便......”。

8、“.....Ⅱ液压传动与电力传动和气压传动相比,有重量轻,体积小的突出特点。如液压泵和液压马达单位功率的重量指标可达到目前发电机和电动机的十分之,液压类可达到,发电机和电动机约为,而用于直线往复运动的电动加力缸,单位功率的重量比是液压缸的八十七倍,电动受到磁饱和的限制,单位面积上的切向力不到,而液压力可达到,所以,液压泵和液压马达能容大。Ⅲ可方便的无级调速,调速范围大。传动中借助阀和变量泵,变量马达,可以实现大的无级调速,这是般机械传动无法实现的,而液压传动的调速范围比可达到,柱塞式液压马达最低稳定转速为,这也是电力传动很难达到的。Ⅳ液压传动与电力传动相比有慢性小,响应速度高的优点。Ⅴ液压系统可借助安全阀实现过载保护,同时以油为工作介质时,相对运动表面可自动润滑,帮使用寿命长。Ⅵ液压传动可借助各种控制阀,可实现机器运行的自动化,特别是采用电液联合控制后,不但可实现玩高程度的控制过程......”。

9、“.....尽管液压传动系统具有如此和执行元件的效率,即,而执行元件的输入功率与液压输出功率之比,正是回路效率,即。由上述分析可知,系统效率表达式可写为根据前述且所以。液压系统发热计算液压系统的压力表容积和机械三方面的损失构成总的能量损失,这些能量损失转化为热量,使液压系统油温升高。系统油温过高会产生下列不良影响使油液粘度大大降低,泄漏增大,容积效率下降,并使油液经节流元件的节流特性变化,造成速度不稳定引起热膨胀系数不同的运动副之间间隙变化,变小时会千万元件卡死,失去工作能力,变大时会造成泄漏增加随油温升高石油基油液形成胶状物质,并在物体局部过热的表面上形成沉积物残渣。它会堵塞元件小孔和缝隙,使之不能正常工作。对油乳化液过热时会分解而失去工作能力。密封,软管和过滤器等辅助件均有定的温度限制。甚至通常对高温不太敏感的网式过滤器......”。