置锁紧，以防螺母脱落。 液压系统的设计四柱式通用液压机的液压控制系统过去多采用滑阀控制，现在多采用插装阀控制，由于插装阀具有通油能力大流阻损失小密封好泄漏少阀芯动作响应灵敏系统效率高可靠性好，且可集成于阀体上，减少了外部连接管路，冲击小，噪声低，便于维修和排除故障，因此插装阀集成系统在通用液压机中得到广泛应用。 五设计进度安排本次毕业设计分三阶段进行第阶段开题月日月日周应完成的工作理解和熟悉毕业设计题目，了解所要完成的工作任务查阅与毕业设计题目相关的文献资料书写开题报告。 开题报告检查要求第二阶段设计阶段月日月日周总体方案设计与设备结构设计方案设备结构设计计算和强度计算设备总装图中期检查设备部装图及零件图设计第三阶段撰写毕业设计论文与准备答辩月日月日周撰写毕业设计论文结题验收准备答辩参考文献陈为民铸钢件材料多为近年来采用焊接结构的日益增多，材料般为或钢板。 上横梁上安装工作缸的圆孔，般做成阶梯孔，下孔直径比上孔大,以便于安装。 其上横梁的结构如图所示。 上横梁结构无论采用明书液压机的总体结构设计上横梁的结构形式横梁包括上横梁下横梁或工作台和活动横梁，式液压机的重要部件。 横梁有铸造结构和焊接结构两种，生产批量较大的中小型液压机其横梁多为铸铁件材料多为或书编写。 设计的基本思路和方案分析理解设计任务书的要点查阅相关资料初步拟定设计方案设计方案对比并确定最佳方案参数的设计计算零件设计装配图草图绘制装配图零件图草图绘制零件图编写计算说液压机的机构与工作原理的基础上，进行液压机的总体方案设计及可行性分析。 在完成液压缸和横梁的设计与计算基础上，利用设计软件完成液压机的总装配图液压缸部装图及横梁等零件图设计最后完成设计计算说明配图液压缸部装图及横梁等零件图设计最后完成设计计算说明书编写。 设计的基本思路和方案分析理解设计任冷热挤压金属忽成型薄板拉伸冲压弯曲翻边校正等工艺。 主要研究内容在查阅相关设计资料和分析翻边校正等工艺。 主要研究内容在查阅相关设计资料和分析液压机的机构与工作原理的基础上，进行液压机的总体方案设计及可行性分析。 在完成液压缸和横梁的设计与计算基础上，利用设计软件完成液压机的总装台尺寸液压垫压力液体工作压力电动机功率顶出力顶出行程主要用途液压机用于可塑性材料的压制工艺，如粉末制品成型塑料制品成型冷热挤压金属忽成型薄板拉伸冲压弯曲机械等离子冲裁组合压力机数控直角剪板机和高压水切割机等。 四液压机设计内容和设计方案选题依据主要技术要求参数公称力最大压力滑块行程滑块开口高度滑块工作速度工作力机液压螺旋压力机和离合器式高能螺旋压力机等。 旋转成型设备它包括楔横轧机与斜轧机辗扩机旋压机卷板机辊锻机旋转锻造机径向锻机和摆动辗压机等。 柔性制造系统包括数控步冲压力机板材激光加工多工位压力机板冲高速自动压力机冷镦机及多工位自动成型机和其他压力机等。 锻锤它包括空气锤蒸汽空气自由锻锤和蒸汽空气模锻锤液压锤和对击式模锻锤等。 螺旋压力机它包括摩擦螺旋压力机电动螺旋压液压机般用途液压机校正压装液压机层压液压机挤压液压机压制液压机打包压块液压机手动液压机和其他液压机等。 曲柄压力机它包括通用压力机拉深压力机热模锻压力机平锻机挤压压力机板料及控制技术的发展方向，对实现自动化具有明显和推动作用。 注重环境保是当今世界性的潮流四金属塑性成型设备的分类根据金属塑性成型设备结构特点和用途，通常可将其分为如下几类液压机它包括锻造液压机冲压单机联线自动化大型多工位压力机锻造设备高速化复合化相结合，提高设备加工效率设备控制系统的发展趋势具有现场通信网络现场设备互联互动操作性分散功能模块开放式互联网络的现场总线技术，是压力三国外金属塑性成型设备的现状及发展趋势美国德国日本的汽车工业如此发达，得益于其塑性加工技术及装备的领先地位。 当前的世界塑性加工技术及装备向以下几个方面发展金属塑性成型设备及自动化冷冲压设备控折弯机板材无模多点成形压力机高速压力机数控激光切割机大重型锻造装备水锻机热模锻压力机大吨位螺旋压力机大型弯曲校正设备特种锻造设备摆动辗压机特种轧制设备冷挤压机数控弯管机及设备有了长足的发展。 重型机械压力机及覆盖件生产线大型多工位压力单机连线自动化冲压生产线大型多工位压力机机数控板冲剪折机床及柔性加工生产线数控冲床数控冲剪复合机及柔性加工线数高附加值的金属塑性成型生产设备正在装配着我国的制造业。 到目前为止，国产金属塑性成型设备产品已有千多种。 发展趋势板材加工设备进入世纪，我国的汽车制造业飞速发展，面对这形势，我国的板材加工工艺及高附加值的金属塑性成型生产设备正在装配着我国的制造业。 到目前为止，国产金属塑性成型设备产品已有千多种。 发展趋势板材加工设备进入世纪，我国的汽车制造业飞速发展，面对这形势，我国的板材加工工艺及设备有了长足的发展。 重型机械压力机及覆盖件生产线大型多工位压力单机连线自动化冲压生产线大型多工位压力机机数控板冲剪折机床及柔性加工生产线数控冲床数控冲剪复合机及柔性加工线数控折弯机板材无模多点成形压力机高速压力机数控激光切割机大重型锻造装备水锻机热模锻压力机大吨位螺旋压力机大型弯曲校正设备特种锻造设备摆动辗压机特种轧制设备冷挤压机数控弯管机三国外金属塑性成型设备的现状及发展趋势美国德国日本的汽车工业如此发达，得益于其塑性加工技术及装备的领先地位。 当前的世界塑性加工技术及装备向以下几个方面发展金属塑性成型设备及自动化冷冲压设备单机联线自动化大型多工位压力机锻造设备高速化复合化相结合，提高设备加工效率设备控制系统的发展趋势具有现场通信网络现场设备互联互动操作性分散功能模块开放式互联网络的现场总线技术，是压力及控制技术的发展方向，对实现自动化具有明显和推动作用。 注重环境保是当今世界性的潮流四金属塑性成型设备的分类根据金属塑性成型设备结构特点和用途，通常可将其分为如下几类液压机它包括锻造液压机冲压液压机般用途液压机校正压装液压机层压液压机挤压液压机压制液压机打包压块液压机手动液压机和其他液压机等。 曲柄压力机它包括通用压力机拉深压力机热模锻压力机平锻机挤压压力机板料多工位压力机板冲高速自动压力机冷镦机及多工位自动成型机和其他压力机等。 锻锤它包括空气锤蒸汽空气自由锻锤和蒸汽空气模锻锤液压锤和对击式模锻锤等。 螺旋压力机它包括摩擦螺旋压力机电动螺旋压力机液压螺旋压力机和离合器式高能螺旋压力机等。 旋转成型设备它包括楔横轧机与斜轧机辗扩机旋压机卷板机辊锻机旋转锻造机径向锻机和摆动辗压机等。 柔性制造系统包括数控步冲压力机板材激光加工机械等离子冲裁组合压力机数控直角剪板机和高压水切割机等。 四液压机设计内容和设计方案选题依据主要技术要求参数公称力最大压力滑块行程滑块开口高度滑块工作速度工作台尺寸液压垫压力液体工作压力电动机功率顶出力顶出行程主要用途液压机用于可塑性材料的压制工艺，如粉末制品成型塑料制品成型冷热挤压金属忽成型薄板拉伸冲压弯曲翻边校正等工艺。 主要研究内容在查阅相关设计资料和分析液压机的机构与工作原理的基础上，进行液压机的总体方案设计及可行性分析。 在完成液压缸和横梁的设计与计算基础上，利用设计软件完成液压机的总装配图液压缸部装图及横梁等零件图设计最后完成设计计算说明书编写。 设计的基本思路和方案分析理解设计任冷热挤压金属忽成型薄板拉伸冲压弯曲翻边校正等工艺。 主要研究内容在查阅相关设计资料和分析液压机的机构与工作原理的基础上，进行液压机的总体方案设计及可行性分析。 在完成液压缸和横梁的设计与计算基础上，利用设计软件完成液压机的总装配图液压缸部装图及横梁等零件图设计最后完成设计计算说明书编写。 设计的基本思路和方案分析理解设计任务书的要点查阅相关资料初步拟定设计方案设计方案对比并确定最佳方案参数的设计计算零件设计装配图草图绘制装配图零件图草图绘制零件图编写计算说明书液压机的总体结构设计上横梁的结构形式横梁包括上横梁下横梁或工作台和活动横梁，式液压机的重要部件。 横梁有铸造结构和焊接结构两种，生产批量较大的中小型液压机其横梁多为铸铁件材料多为或铸钢件材料多为近年来采用焊接结构的日益增多，材料般为或钢板。 上横梁上安装工作缸的圆孔，般做成阶梯孔，下孔直径比上孔大,以便于安装。 其上横梁的结构如图所示。 上横梁结构无论采用铸造或是焊接形式，都应尽可能设计成上下封闭的箱式结构，以便受力后使应力分布较合理。 上横梁断面分布应根据其受力情况来考虑，般梁的中部高度较两端稍高。 在立柱中心距较小时，为了便于加工，常设计成等高粱。 工作台的结构形式工作台是主机的安装基础，台面上固定模具，工作中承受机器本体的重量及全部载荷。 亦可安装顶出缸，回程缸及其他辅助装置。 工作台所选材料以及其结构形式和上横梁相同。 本设计为四柱式通用液压机之工作台，采用钢板焊接结构。 其结构如图所示活动横梁的结构活动横梁的主要作用为，与主油缸的活塞杆连接传递液压机的压力，通过导向套沿立柱导向面上下往复运动，安装固定模具及工具等。 因此与要有较好的强度刚度及导向结构。 活动横梁选用的材料与上横梁工作台相同，常采用同样的材料来制造，以使毛坯的制造工艺相类似，便于制造。 铸件应将壁厚设计均匀，开有环形的集油槽，以便贮存油缸缸口部漏渗的油液。 其结构如图所示立柱的结构形式立柱是四柱式液压机重要的支撑件和受力件，同时又是活动横梁的导向基准。 因此立柱应有足够的强度和刚度，导向表面应有足够的精度光洁度和必要的硬度。 常见的结构形式有两梁都用立柱台肩支撑