度和尺寸稳定性，易于成型加工，经过调色可配成任何颜色。此制品是批量生产，所以我将设计套塑料成型模具。在设计模具时需要考虑制品的些特点。制品的主要特点是的难点和特点此制品用于充电电池的安放。制品材料为丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，此材料有良好的耐化学腐蚀表面硬度加工性和染色性。制品的壁厚熔料温度对收缩率影响极小。有较强的抗冲击体对模具型芯和嵌件产生冲击，防止变形和位移的产生推出机构的设计导柱导向机构的设计侧向分型于抽芯机构温度调节系统的设计与计算模架的选择模计说明模具的装配试模修模模具便降低压力损失和缩短充模时间④浇口尺寸位置和数量的选择十分关键，应有利于熔体流动避免产生涡流和紊流，有利于排气和补缩，且应设在塑件较厚的部位，以使熔料从后断面移入薄断面，有利于补料避免高压熔易行④有利于保证制品的尺寸精度尽可能满足制品的使用要求尽可能减少制品在合模方向上的投影面积，量和温度的分布的均衡布置结合型腔布置考虑，尽可能采用平衡式分流道布置尽量缩短熔体的流程，以截面处，无论塑件以何方位布置型腔，都应将此作为首要原则有利于保证制品的外观质量，分型面上型腔壁面稍有间隙，熔体就会在塑件上产生飞边尽可能使制品留在动模侧，因为在动模侧设置和制造脱模机构简便表面称之为分型面。分型面的选择不仅关系到塑件的正常成型和脱模具，而且涉及模具结构与制造成本在制品设计阶段，就应考虑成型时分型面的形状和位置，否则无法用模具成型分型面的选择原则分型面应选择在制品的最大对塑件分析是对所要求成型的产品有个初步的了解，在接受设计社务书以后就要对塑料的品种和批量的大小以及尺寸精度与技术条件，有个整体的概念。分型面设计模具上用以取出制品和浇注系统凝料的，可分离的接触电池充电器插座为对象，用于充电电池的安放，该零件有多个型腔，结构复杂确定模具的设计方案，进行整体设计主要部件设计计算及校核并绘制塑料件零件图与模具装配图编写设计说明书。研究方法和步骤，塑料模具的比例将不断增大。由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高，对塑料模具的要求也越来越高。二本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案研究方法或措施主要内容和要求本设计是以工程实际零件具的质量和降低模具制造成本。快速经济模具的前景十分广阔。随着车辆和电机等产品向轻量化发展，压铸模的比例将不断提高。同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。以塑代钢以塑代木的进程进步加快速股份制改造步伐加快等。随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展。标准件的应用将日益广泛。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期，还能提高模，我国模具行业的发展具有如下特征大型精密复杂长寿命中高档模具及模具标准发展速度快于行业总体发展水平塑料模和压铸模成比例增长展业模具厂家数量及其上产能力增加较快三资企业及私营企业发展迅，否则塑料模具发展将受制约。塑料模具的的发展趋势我国模具行业近年来发展很快，据不完全统计，目前模具生产厂点共有万多家，从业人员约万人，全国模具产值约亿元，总量供不应求，出口约亿美元，进口约亿美元，目前专家认为，目前中国国外水平相比还存在较大差距，眼前需尽快突破制约模具产业发展的三大瓶颈是加大塑料材料注塑工艺的研发力度二是塑模企业应向园区发展，加快资源整合三模具试模结果检验等装水平必须尽快跟上饰件等大型成套模具英寸背投电视机壳模具。然而，塑料模具尽管成时下最诱人的奶酪，但樱桃好吃树难栽。由于塑料零配件形状复杂设计灵活，模具材料设计水平及加工设备均较高要求，并不人人都可以轻易涉足的。县积极鼓励企业更新技术设备，全力推进工艺产品创新，引导条件的企业从生产环节向研发销售高附加值模具拓展，型注塑模具制造又新的拓展，现已能够生产成套的千克双缸洗衣机汽车保险杠汽车整体仪表板汽车内饰县积极鼓励企业更新技术设备，全力推进工艺产品创新，引导条件的企业从生产环节向研发销售高附加值模具拓展，型注塑模具制造又新的拓展，现已能够生产成套的千克双缸洗衣机汽车保险杠汽车整体仪表板汽车内饰件等大型成套模具英寸背投电视机壳模具。然而，塑料模具尽管成时下最诱人的奶酪，但樱桃好吃树难栽。由于塑料零配件形状复杂设计灵活，模具材料设计水平及加工设备均较高要求，并不人人都可以轻易涉足的。专家认为，目前中国国外水平相比还存在较大差距，眼前需尽快突破制约模具产业发展的三大瓶颈是加大塑料材料注塑工艺的研发力度二是塑模企业应向园区发展，加快资源整合三模具试模结果检验等装水平必须尽快跟上，否则塑料模具发展将受制约。塑料模具的的发展趋势我国模具行业近年来发展很快，据不完全统计，目前模具生产厂点共有万多家，从业人员约万人，全国模具产值约亿元，总量供不应求，出口约亿美元，进口约亿美元，目前，我国模具行业的发展具有如下特征大型精密复杂长寿命中高档模具及模具标准发展速度快于行业总体发展水平塑料模和压铸模成比例增长展业模具厂家数量及其上产能力增加较快三资企业及私营企业发展迅速股份制改造步伐加快等。随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展。标准件的应用将日益广泛。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期，还能提高模具的质量和降低模具制造成本。快速经济模具的前景十分广阔。随着车辆和电机等产品向轻量化发展，压铸模的比例将不断提高。同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。以塑代钢以塑代木的进程进步加快，塑料模具的比例将不断增大。由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高，对塑料模具的要求也越来越高。二本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案研究方法或措施主要内容和要求本设计是以工程实际零件电池充电器插座为对象，用于充电电池的安放，该零件有多个型腔，结构复杂确定模具的设计方案，进行整体设计主要部件设计计算及校核并绘制塑料件零件图与模具装配图编写设计说明书。研究方法和步骤对塑件分析是对所要求成型的产品有个初步的了解，在接受设计社务书以后就要对塑料的品种和批量的大小以及尺寸精度与技术条件，有个整体的概念。分型面设计模具上用以取出制品和浇注系统凝料的，可分离的接触表面称之为分型面。分型面的选择不仅关系到塑件的正常成型和脱模具，而且涉及模具结构与制造成本在制品设计阶段，就应考虑成型时分型面的形状和位置，否则无法用模具成型分型面的选择原则分型面应选择在制品的最大截面处，无论塑件以何方位布置型腔，都应将此作为首要原则有利于保证制品的外观质量，分型面上型腔壁面稍有间隙，熔体就会在塑件上产生飞边尽可能使制品留在动模侧，因为在动模侧设置和制造脱模机构简便易行④有利于保证制品的尺寸精度尽可能满足制品的使用要求尽可能减少制品在合模方向上的投影面积，量和温度的分布的均衡布置结合型腔布置考虑，尽可能采用平衡式分流道布置尽量缩短熔体的流程，以便降低压力损失和缩短充模时间④浇口尺寸位置和数量的选择十分关键，应有利于熔体流动避免产生涡流和紊流，有利于排气和补缩，且应设在塑件较厚的部位，以使熔料从后断面移入薄断面，有利于补料避免高压熔体对模具型芯和嵌件产生冲击，防止变形和位移的产生推出机构的设计导柱导向机构的设计侧向分型于抽芯机构温度调节系统的设计与计算模架的选择模计说明模具的装配试模修模模具的难点和特点此制品用于充电电池的安放。制品材料为丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，此材料有良好的耐化学腐蚀表面硬度加工性和染色性。制品的壁厚熔料温度对收缩率影响极小。有较强的抗冲击强度，且在低温下也不迅速下降。有定的硬度和尺寸稳定性，易于成型加工，经过调色可配成任何颜色。此制品是批量生产，所以我将设计套塑料成型模具。在设计模具时需要考虑制品的些特点。制品的主要特点是有多个型腔，结构复杂。塑件的尺寸精度有定的要求，外型需光洁不得有划伤，总体尺寸大小适中。取塑件的最大截面为分型面，大小两孔分别上下放置，左右相同孔位于两侧，需要抽芯。由于塑件尺寸较小，采用模两件，能够适应生产的需要，侧浇口去除方便，模具结构孔不复杂，容易保证塑件的质量。开模后，塑件包紧动模型芯的力比较大，采用推管推出，推出力比较平稳，塑件不易发生变形。三完成本课题的工作方案及进度计划按周次填写第周前期准备，查阅资料，了解课题第周完成开题报告，进行开题检查第周完成中期报告，进行中期检查第周完成结构设计和装配图的绘制第周完成三位建模，并进行模型装配第周完善装配模型，撰写毕业论文第周毕业答辩。参考文献成都科技大学，北京化工学院，天津轻工业学院塑料成型模具北京中国轻工业出版社，塑料模具设计工作组塑料模具设计北京四机部标准化研究所，马金骏塑料模具设计北京轻工业出版社，张维合注塑模具设计实用教程北京化学工业出版社刘来英注塑成型工艺北京机械工业出版社，杨占尧实用模具计算手册上海上海科学技术出版社，肖爱民戴峰泽袁铁军注塑模具设计与制造北京化学工业出版社曹宏深，赵仲治主编塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社，李秦蕊主编塑料模具设计西安年工业大学出版社，任志华，吴琦主编模具设计中国电力出版社，孙玲主编塑料成型工艺与模具设计清华大学出版社，高军李熹平高田玉褚兴荣注塑成型工艺分析及模具北京化学工业出版社洪慎章实用注塑模具结构图集北京化学工业出版社池成忠注塑成型工艺与模具设计北京化学工业出版社叶久新王群塑料成型工艺及模具设计机械工业出版社,指导教师意见对课题的深度广度及工作量的意见指导教师年月日所在系审查意见系主管领导年月日西安工业大学北方信息工程学院毕业设计论文开题报告题目电池充电器插座的塑料注射模具设计系别机电信息系专业机械设计制造及其自