以及大型压制设备和数控弯管机等。 对于些特定加工件，要求机床具备多轴控制五轴联动及复合加工功能。 时间进程月号月号整理实习日记撰写实习总结和开题报告月号月号设计计算总体结构草图设计月号月号总体图和部件图设计月号月号零件图设计月号月号整理撰写毕业设计说明书和设计图纸月号月号答辩参考文献戴曙主编金属切削机床设计大连机械工业出版社，席伟光杨光李波主编机械设计基础课程设计北京高等教育出版社出版，吴宗泽罗圣国主编机械设计课程设计手册北京高等教育出版社出版，孙训方主编材料力学Ⅰ北京高等教育出版社出版，王铎程靳主编理论力学Ⅰ北京高等教育出版社出版，机械设计手册编委会编著机械设计手册第卷版北京机械工业出版社，机械设计手册编委会编著机械设计手册第卷版北京机械工业出版社，机械设计手册编委会编著机械设计手册，以及减速箱传动轴舵轴和推进器螺旋桨等，关键加工件材质为特种合金钢，般为小批加工，要求加工成品率。 关键加工件具有重量大，形状复杂精度高，加工难度大等特点。 大型船舶关键件加工需要具有大功率，要求样条插补，过程均匀控制，以减少对拐角处加工精度的影响，具有在线测量仿真功能。 船舶工业大型船舶的关键加工件集中在大功率柴油机的机座机架气缸体缸盖活塞杆十字头连杆曲轴工中心端面弧齿磨床高速转子叶尖磨床缓进给强力磨床拉床相关电加工机床激光熔覆加工机床板类件无模多点成形压力机定向单晶熔炼炉电液束流设备等。 要求机床具有足够的刚性，操作简单，人机界面清楚工件的结构特点和加工要求，需要带摆角或摆角的五轴联动加工中心高速加工中心大型双龙门立式加工中心大型数控龙门镗铣床精密数控车床大型数控精密立式车削中心车铣复合加工中心叶盘高效加龙门镗铣床精密数控车床大型数控精密立式车削中心车铣复合加工中心叶盘高效加工度钢复合材料工程陶瓷等。 结构复杂的薄壁件蜂窝件形状复杂，孔空穴沟槽加强筋等较多，工艺刚性差。 根据航空工业加薄壁件蜂窝件形状复杂，孔空穴沟槽加强筋等较多，工艺刚性差。 根据航空工业加工件的结构特点和加工要求，需要带摆角或摆角的五轴联动加工中心高速加工中心大型双龙门立式加工中心大型数控杂。 为了增加航空器的机动性，增加有效载荷和航程，降低成本，进行轻量化设计和广泛采用新型轻质材料，对材料性能要求越来越高。 现在大量采用铝合金高温合金钛合金高强度钢复合材料工程陶瓷等。 结构复杂的表车床改变成数控的车床。 设计产品的主要用途和应用领域就最近的发展来看车床主要应用在四大领域航空工业船舶工业汽车工业电力工业。 航空工业航空工业典型零件的结构特点是大量采用整体薄壁结构，形状复最高标准来完成任务。 该设计的创新之处本设计利用微机对纵向和横向进给系统进行开环控制。 由接口输出步进脉冲，经级齿轮减速后，带动滚珠丝杆转动，从而实现纵向横向进给运动。 把传统意义上的普通专用仪学等专业课的学习为毕业设计奠定了理论基础，同时通过机械原理机械设计机械制造工程学等课程设计以及大物实验电工实验等实践环节的经验积累以及张文生老师的讲解和指导，我定能这次毕业设计做好，以最高质量算横向进给系统设计与计算进给系统的结构设计床身和导轨滚珠丝杆螺母副的设计完成说明书和图纸方案的可行性分析通过对车床方面资料的查阅以及大学四年来对机械设计机械原理机械制造工程快移速度,横向快移速度不大于步进电机的驱动脉冲当量值通常为纵向,横向，驱动元件采用步进电机，传动系统采用滚珠丝杆副。 进给系统的设计与计算纵向进给系统的设计与计研究设计方法理论分析计算实验方法和步骤等图进给运动设计方案本设计主要是针对这台仪表车床的进给运动设计，此进给运动系统的总体设计方案。 如图所示。 对于数控车床般采用功率步进电机驱动，般纵向计算是设计过程中工作量最大的阶段，它包括设计计算与工程图绘制和技术文件的编制。 主要进行专用仪表车床进给系统设计，其中张图必须徒手画。 按照工程技术规范要求，整理好技术资料，编写设计说明书。 设计方案，正在结合到数控产品中数控运动控制导致的另发展趋势是伺服控制电路与数控相结合。 研究设计的目标综合运用知识，全面考虑有关科学的经济的及社会的情况，进行多种方案比较，确定最优方案。 设计机械加工高度自动化的方面来考虑，出现了柔性制造系统从高性能的电子器件方面来考虑，用于般的计算机工业中的各种处理器存储器通信链路以及高分辨率的彩色阴极射线管显示器平面彩色液晶显示器等多工序自动控制来考虑，出现了加工中心从计算机运算速度高来考虑，出现了群控系统或直接控制系统从程序编制来考虑，出现了自动编程语言系统从切削过程是否达到最佳状态来考虑，出现了自适应控制数控车床从机多工序自动控制来考虑，出现了加工中心从计算机运算速度高来考虑，出现了群控系统或直接控制系统从程序编制来考虑，出现了自动编程语言系统从切削过程是否达到最佳状态来考虑，出现了自适应控制数控车床从机械加工高度自动化的方面来考虑，出现了柔性制造系统从高性能的电子器件方面来考虑，用于般的计算机工业中的各种处理器存储器通信链路以及高分辨率的彩色阴极射线管显示器平面彩色液晶显示器等，正在结合到数控产品中数控运动控制导致的另发展趋势是伺服控制电路与数控相结合。 研究设计的目标综合运用知识，全面考虑有关科学的经济的及社会的情况，进行多种方案比较，确定最优方案。 设计计算是设计过程中工作量最大的阶段，它包括设计计算与工程图绘制和技术文件的编制。 主要进行专用仪表车床进给系统设计，其中张图必须徒手画。 按照工程技术规范要求，整理好技术资料，编写设计说明书。 设计方案研究设计方法理论分析计算实验方法和步骤等图进给运动设计方案本设计主要是针对这台仪表车床的进给运动设计，此进给运动系统的总体设计方案。 如图所示。 对于数控车床般采用功率步进电机驱动，般纵向快移速度,横向快移速度不大于步进电机的驱动脉冲当量值通常为纵向,横向，驱动元件采用步进电机，传动系统采用滚珠丝杆副。 进给系统的设计与计算纵向进给系统的设计与计算横向进给系统设计与计算进给系统的结构设计床身和导轨滚珠丝杆螺母副的设计完成说明书和图纸方案的可行性分析通过对车床方面资料的查阅以及大学四年来对机械设计机械原理机械制造工程学等专业课的学习为毕业设计奠定了理论基础，同时通过机械原理机械设计机械制造工程学等课程设计以及大物实验电工实验等实践环节的经验积累以及张文生老师的讲解和指导，我定能这次毕业设计做好，以最高质量最高标准来完成任务。 该设计的创新之处本设计利用微机对纵向和横向进给系统进行开环控制。 由接口输出步进脉冲，经级齿轮减速后，带动滚珠丝杆转动，从而实现纵向横向进给运动。 把传统意义上的普通专用仪表车床改变成数控的车床。 设计产品的主要用途和应用领域就最近的发展来看车床主要应用在四大领域航空工业船舶工业汽车工业电力工业。 航空工业航空工业典型零件的结构特点是大量采用整体薄壁结构，形状复杂。 为了增加航空器的机动性，增加有效载荷和航程，降低成本，进行轻量化设计和广泛采用新型轻质材料，对材料性能要求越来越高。 现在大量采用铝合金高温合金钛合金高强度钢复合材料工程陶瓷等。 结构复杂的薄壁件蜂窝件形状复杂，孔空穴沟槽加强筋等较多，工艺刚性差。 根据航空工业加工件的结构特点和加工要求，需要带摆角或摆角的五轴联动加工中心高速加工中心大型双龙门立式加工中心大型数控龙门镗铣床精密数控车床大型数控精密立式车削中心车铣复合加工中心叶盘高效加工度钢复合材料工程陶瓷等。 结构复杂的薄壁件蜂窝件形状复杂，孔空穴沟槽加强筋等较多，工艺刚性差。 根据航空工业加工件的结构特点和加工要求，需要带摆角或摆角的五轴联动加工中心高速加工中心大型双龙门立式加工中心大型数控龙门镗铣床精密数控车床大型数控精密立式车削中心车铣复合加工中心叶盘高效加工中心端面弧齿磨床高速转子叶尖磨床缓进给强力磨床拉床相关电加工机床激光熔覆加工机床板类件无模多点成形压力机定向单晶熔炼炉电液束流设备等。 要求机床具有足够的刚性，操作简单，人机界面清楚，要求样条插补，过程均匀控制，以减少对拐角处加工精度的影响，具有在线测量仿真功能。 船舶工业大型船舶的关键加工件集中在大功率柴油机的机座机架气缸体缸盖活塞杆十字头连杆曲轴，以及减速箱传动轴舵轴和推进器螺旋桨等，关键加工件材质为特种合金钢，般为小批加工，要求加工成品率。 关键加工件具有重量大，形状复杂精度高，加工难度大等特点。 大型船舶关键件加工需要具有大功率大扭矩高可靠性以及多轴的重型超重型数控机床和专用加工机床，如重型超重型数控龙门镗铣床，大型旋风车床，数控重型龙门铣和重型数控落地镗数控车磨床深孔钻床，以及大型钢板压制酸洗热处理和火焰切割机等。 其中重型超重型曲轴和大型螺旋桨加工具有典型性，需要超重型数控专门机床超重型多轴联动机床加工。 汽车工业汽车发动机和车身冲压件生产线具有连续高效高可靠性的特点，汽车行业迫切希望机床制造厂能专门研究汽车零部件的工艺特点与汽车行业相互交流共同研发具有模块化系列化可实现交钥匙工程的成套柔性生产线。 柔性生产线以汽车发动机缸体缸盖曲轴连杆凸轮轴箱体等关键加工件加工为对象，适应混流生产的模块快速组合可重组生产线，掌握性能评价误差溯源质量控制与管理集成技术，开发高速精密加工中心精镗机缸孔精密磨机床曲轴动平衡机曲轴颈滚压机床连杆涨断机床曲轴内铣外铣机床曲轴高速磨床等主机高速取料机器人和辅助设备如具有去毛刺功能的清洗机搬运机器人激光焊接机缸套压装机在线检测设备等。 要求数控机床如高速卧式加工中心数控车床及数控磨床等必须精度稳定性能可靠，值指标要求大于。 电力工业发电设备关键加工件重量大，形状特殊精度高加工难度大价格昂贵，单件价格远